CN210025066U - 一种风扇自动化生产用叶片夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风扇自动化生产用叶片夹持装置，具体涉及叶片加工技术领域，包括主体，所述主体底部设置有滑板，所述滑板底部设置有夹持板，所述夹持板靠近主体的一侧设置有推动装置，所述主体内部设置有连接腔，所述主体外部设置有气管，所述主体顶部设置有电动推杆。本实用新型通过设有第一夹持板和第二夹持板，气泵会通过气管输送气体到滑动腔内，当聚集的气体的压力大于第二弹簧时，第二推杆会推动第二夹持板向外滑动直至与电风扇转轴内壁相贴，当聚集的气体压力大于第一弹簧时，第一推杆会推动第一夹持板向外滑动直至与电风扇转轴外壁相贴，从而将电风扇转轴夹持固定，其适用性更广，操作更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶片加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种风扇自动化生产用叶片夹持装置。
背景技术
电风扇是一种采用电驱动叶片转动，从而使空气流动产生气流的装置。电风扇可以区分为轴流式风扇和鼓风式风扇，轴流式风扇包括多片叶片，叶片包括叶面和叶柄，电风扇生产过程中，安装叶片时，叶柄与电风扇的转轴固定，电机驱动转轴转动时，叶片随转轴转动。
目前的夹持装置一般对电风扇的转轴进行夹持固定，但是不同尺寸的电风扇的转轴有大有小，目前的夹持装置不可调节，不能适应固定不同大小的转轴，适用性低，从而影响工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种风扇自动化生产用叶片夹持装置，本实用新型通过设有第一夹持板和第二夹持板，气泵会通过气管输送气体到滑动腔内，第二推杆会推动第二夹持板向外滑动直至与电风扇转轴内壁相贴，第一推杆会推动第一夹持板向外滑动直至与电风扇转轴外壁相贴，从而将电风扇转轴夹持固定，由于第一夹持板和第二夹持板之间留有适当夹持空间，使得第一夹持板和第二夹持板可将不同大小的电风扇转轴夹持，其适用性更广，操作更加方便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风扇自动化生产用叶片夹持装置，包括主体，所述主体底部设置有滑板，所述滑板底部设置有夹持板，所述夹持板靠近主体的一侧设置有推动装置，所述主体内部设置有连接腔，所述主体外部设置有气管，所述主体顶部设置有电动推杆。
夹持板包括有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板均与滑板滑动连接，所述第一夹持板和第二夹持远离主体的一侧均设置有防滑橡胶垫。
推动装置包括有滑动腔、弹簧、推杆和活塞，所述主体内部设置有滑动腔，所述滑动腔与连接腔相连通，所述滑动腔内部滑动连接有活塞，所述活塞与滑动腔之间固定连接有弹簧，所述活塞另一侧固定连接有推杆。
推杆包括有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆与第一夹持板固定连接，所述第二推杆与第二夹持板固定连接，所述弹簧包括有第一弹簧和第二弹簧，所述第一推杆通过活塞与第一弹簧相连接，所述第二推杆通过活塞与第二弹簧相连接，所述第一弹簧的拉力是第二弹簧的一倍。
在一个优选地实施方式中，所述气管一端与外界的气泵相连接，所述气管与连接腔相连通。
在一个优选地实施方式中，所述推杆与主体连接处设置有凹槽，所述推杆与凹槽相卡合。
在一个优选地实施方式中，所述主体截面形状设置为长方形。
在一个优选地实施方式中，所述夹持板中部向内凹陷。
在一个优选地实施方式中，所述电动推杆输出轴通过螺栓与主体栓接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有第一夹持板和第二夹持板，气泵会通过气管输送气体到滑动腔内，当聚集的气体的压力大于第二弹簧时，第二推杆会推动第二夹持板向外滑动直至与电风扇转轴内壁相贴，当聚集的气体压力大于第一弹簧时，第一推杆会推动第一夹持板向外滑动直至与电风扇转轴外壁相贴，从而将电风扇转轴夹持固定，由于第一夹持板和第二夹持板之间留有适当夹持空间，使得第一夹持板和第二夹持板可将不同大小的电风扇转轴夹持，其适用性更广，操作更加方便，提高工作效率；
2、本实用新型通过设有滑板和橡胶防滑垫，滑板对第一夹持板和第二夹持板起到定位滑动作用，可避免第一夹持板和第二夹持板在滑动时发生偏移的情况，防滑橡胶垫可避免电风扇转轴从夹持板上脱落，且防滑橡胶垫对电风扇转轴起到保护作用，可避免夹持板对电风扇转轴造成划伤。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图3为本实用新型夹持板运动结构示意图。
图4为本实用新型主体结构俯视图。
图5为本实用新型推杆和夹持板结构立体图。
附图标记为：1主体、2滑板、3夹持板、31第一夹持板、32第二夹持板、4推动装置、41滑动腔、42弹簧、421第一弹簧、422第二弹簧、43推杆、431第一推杆、432第二推杆、44活塞、5连接腔、6气管、7电动推杆、8防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种风扇自动化生产用叶片夹持装置，包括主体1，所述主体1底部设置有滑板2，所述滑板2底部设置有夹持板3，所述夹持板3靠近主体1的一侧设置有推动装置4，所述主体1内部设置有连接腔5，所述主体1外部设置有气管6，所述主体1顶部设置有电动推杆7；夹持板3包括有第一夹持板31和第二夹持板32，所述第一夹持板31和第二夹持板32均与滑板2滑动连接，所述第一夹持板31和第二夹持远离主体1的一侧均设置有防滑橡胶垫8；推动装置4包括有滑动腔41、弹簧42、推杆43和活塞44，所述主体1内部设置有滑动腔41，所述滑动腔41与连接腔5相连通，所述滑动腔41内部滑动连接有活塞44，所述活塞44与滑动腔41之间固定连接有弹簧42，所述活塞44另一侧固定连接有推杆43；推杆43包括有第一推杆431和第二推杆432，所述第一推杆431与第一夹持板31固定连接，所述第二推杆432与第二夹持板32固定连接，所述弹簧42包括有第一弹簧421和第二弹簧422，所述第一推杆431通过活塞44与第一弹簧421相连接，所述第二推杆432通过活塞44与第二弹簧422相连接，所述第一弹簧421的拉力是第二弹簧422的一倍。
如图1-5所示，实施方式具体为：电动推杆7会推动主体1向下运动，主体1会带动第一夹持板31和第二夹持板32向下运动，直至电风扇的转轴在第一夹持板31和第二夹持板32之间，气管6一端与气泵出气口相连通，气泵会通过气管6输送气体到连接腔5内，连接腔5会将气体输送到滑动腔41内，由于第一弹簧421的拉力是第二弹簧422的一倍，当聚集的气体的压力大于第二弹簧422时，气体会通过活塞44推动第二推杆432，第二推杆432会推动第二夹持板32向外滑动直至与电风扇转轴内壁相贴，当聚集的气体压力大于第一弹簧421时，气体会通过活塞44推动第一推杆431，第一推杆431会推动第一夹持板31向外滑动直至与电风扇转轴外壁相贴，从而将电风扇转轴夹持固定，其适用性更广。
所述气管6一端与外界的气泵相连接，所述气管6与连接腔5相连通，所述推杆43与主体1连接处设置有凹槽，所述推杆43与凹槽相卡合，所述主体1截面形状设置为长方形，所述夹持板3中部向内凹陷，使其能更好的与电扇转轴相贴，所述电动推杆7输出轴通过螺栓与主体1栓接。
如图1-2所示，实施方式具体为：第一夹持板31和第二夹持板32均沿着滑板2滑动，滑板2对第一夹持板31和第二夹持板32起到定位滑动作用，可避免第一夹持板31和第二夹持板32在滑动时发生偏移的情况，防滑橡胶垫8可提高夹持板3与电风扇转轴的摩擦力，避免电风扇转轴从夹持板3上脱落，且防滑橡胶垫8对电风扇转轴起到保护作用，可避免夹持板3对电风扇转轴造成划伤，从而降低其品质。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，气管6一端与气泵出气口相连通，气泵会通过气管6输送气体到连接腔5内，连接腔5会将气体输送到滑动腔41内，由于第一弹簧421的拉力是第二弹簧422的一倍，使第一弹簧421更难向外伸展，当聚集的气体的压力大于第二弹簧422时，气体会通过活塞44推动第二推杆432，第二推杆432会推动第二夹持板32向外滑动直至与电风扇转轴内壁相贴，当聚集的气体压力大于第一弹簧421时，气体会通过活塞44推动第一推杆431，第一推杆431会推动第一夹持板31向外滑动直至与电风扇转轴外壁相贴，从而将电风扇转轴夹持固定。
参照说明书附图1-2，滑板2对第一夹持板31和第二夹持板32起到定位滑动作用，防滑橡胶垫8可提高夹持板3与电风扇转轴的摩擦力，避免电风扇转轴从夹持板3上脱落，且防滑橡胶垫8对电风扇转轴起到保护作用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种风扇自动化生产用叶片夹持装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）底部设置有滑板（2），所述滑板（2）底部设置有夹持板（3），所述夹持板（3）靠近主体（1）的一侧设置有推动装置（4），所述主体（1）内部设置有连接腔（5），所述主体（1）外部设置有气管（6），所述主体（1）顶部设置有电动推杆（7）；夹持板（3）包括有第一夹持板（31）和第二夹持板（32），所述第一夹持板（31）和第二夹持板（32）均与滑板（2）滑动连接，所述第一夹持板（31）和第二夹持远离主体（1）的一侧均设置有防滑橡胶垫（8）；推动装置（4）包括有滑动腔（41）、弹簧（42）、推杆（43）和活塞（44），所述主体（1）内部设置有滑动腔（41），所述滑动腔（41）与连接腔（5）相连通，所述滑动腔（41）内部滑动连接有活塞（44），所述活塞（44）与滑动腔（41）之间固定连接有弹簧（42），所述活塞（44）另一侧固定连接有推杆（43）；推杆（43）包括有第一推杆（431）和第二推杆（432），所述第一推杆（431）与第一夹持板（31）固定连接，所述第二推杆（432）与第二夹持板（32）固定连接，所述弹簧（42）包括有第一弹簧（421）和第二弹簧（422），所述第一推杆（431）通过活塞（44）与第一弹簧（421）相连接，所述第二推杆（432）通过活塞（44）与第二弹簧（422）相连接，所述第一弹簧（421）的拉力是第二弹簧（422）的一倍。
2.根据权利要求1所述的一种风扇自动化生产用叶片夹持装置，其特征在于：所述气管（6）一端与外界的气泵相连接，所述气管（6）与连接腔（5）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种风扇自动化生产用叶片夹持装置，其特征在于：所述推杆（43）与主体（1）连接处设置有凹槽，所述推杆（43）与凹槽相卡合。
4.根据权利要求1所述的一种风扇自动化生产用叶片夹持装置，其特征在于：所述主体（1）截面形状设置为长方形。
5.根据权利要求1所述的一种风扇自动化生产用叶片夹持装置，其特征在于：所述夹持板（3）中部向内凹陷。
6.根据权利要求1所述的一种风扇自动化生产用叶片夹持装置，其特征在于：所述电动推杆（7）输出轴通过螺栓与主体（1）栓接。
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