CN210025037U - 一种自动快插型测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动快插型测试夹具，包括固定支架和测试仪器，所述测试仪器固定连接于固定支架的上端，所述固定支架靠近下端的内侧壁上固定连接有连接板，所述连接板和固定支架之间设有自动控制组件，所述固定支架左端侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有工件放置组件，所述自动控制组件和工件放置组件均与测试仪器电性连接。本实用新型通过电器控制盒和电磁阀的配合使用，经由控制开关启动气缸带动测试端口对测试板上的工件进行自动夹紧测试，避免了人工作业产生的测试线与产品端口匹配错误、没有安装到位等问题，通过自动控制组件和工件放置组件的配合使用，减少了工作人员劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种自动快插型测试夹具

技术领域

本实用新型涉及测试夹具技术领域，尤其涉及一种自动快插型测试夹具。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,也就是工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

现有的测试夹具在人工作业的过程中，容易出现测试线与产品端口匹配错误，没有安装到位等问题，且工作人员的劳动强度较高，现提出一种自动快插型测试夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动快插型测试夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动快插型测试夹具，包括固定支架和测试仪器，所述测试仪器固定连接于固定支架的上端，所述固定支架靠近下端的内侧壁上固定连接有连接板，所述连接板和固定支架之间设有自动控制组件，所述固定支架左端侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有工件放置组件，所述自动控制组件和工件放置组件均与测试仪器电性连接。

优选地，所述自动控制组件包括分别固定连接于固定支架下端的电器控制盒和放置于连接板上端的电磁阀，所述电器控制盒与电磁阀电性连接，所述电器控制盒与测试仪器电性连接。

优选地，所述工件放置组件包括从左至右依次固定连接于支撑板上端的控制开关、工件放置固定机构、测试数据线端口固定机构和气缸，所述控制开关和测试数据线端口固定机构均与测试仪器电性连接，所述测试数据线端口固定机构与气缸的活塞杆固定连接，所述测试数据线端口固定机构与支撑板下端滑动连接。

优选地，所述工件放置固定机构包括固定连接于支撑板上端的固定板，所述固定板的右端侧壁上设有凹槽，所述凹槽内固定安装有测试板。

优选地，所述测试数据线端口固定机构包括固定连接于支撑板上端的活动板，所述活动板的左端侧壁上固定连接有若干测试端口，若干所述测试端口均与测试仪器电性连接，所述活动板与支撑板上端滑动连接。

优选地，所述支撑板上端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的上端与活动板的下端固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过电器控制盒和电磁阀的配合使用，经由控制开关启动气缸带动测试端口对测试板上的工件进行自动夹紧测试，避免了人工作业产生的测试线与产品端口匹配错误、没有安装到位等问题；

2、通过自动控制组件和工件放置组件的配合使用，减少了工作人员劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动快插型测试夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动快插型测试夹具的工件放置固定机构和测试数据线端口固定机构的俯视示意图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1固定支架、2测试仪器、3连接板、4自动控制组件、5支撑板、6工件放置组件、7电器控制盒、8电磁阀、9控制开关、10工件放置固定机构、11测试数据线端口固定机构、12气缸、13固定板、14凹槽、15测试板、16活动板、17测试端口、18滑槽、19滑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动快插型测试夹具，包括固定支架1和测试仪器2，测试仪器2固定连接于固定支架1的上端，固定支架1靠近下端的内侧壁上固定连接有连接板3，连接板3和固定支架1之间设有自动控制组件4，自动控制组件4包括分别固定连接于固定支架1下端的电器控制盒7和放置于连接板3上端的电磁阀8，电器控制盒7与电磁阀8电性连接，电器控制盒7与测试仪器2电性连接，电性连接均通过测试数据线实现连接，电器控制盒7与电磁阀8均为现有技术，在此不做赘述。

固定支架1左端侧壁上固定连接有支撑板5，支撑板5上端固定连接有工件放置组件6，自动控制组件4和工件放置组件6均与测试仪器2电性连接，工件放置组件6包括从左至右依次固定连接于支撑板5上端的控制开关9、工件放置固定机构10、测试数据线端口固定机构11和气缸12，气缸12为现有技术，在此不做赘述，控制开关9和测试数据线端口固定机构11均与测试仪器2电性连接，测试数据线端口固定机构11与气缸12的活塞杆固定连接，测试数据线端口固定机构11与支撑板5下端滑动连接。

工件放置固定机构10包括固定连接于支撑板5上端的固定板13，固定板13的右端侧壁上设有凹槽14，凹槽14内固定安装有测试板15，测试数据线端口固定机构11包括固定连接于支撑板5上端的活动板16，活动板16的左端侧壁上固定连接有若干测试端口17，若干测试端口17均与测试仪器2电性连接，活动板16与支撑板5上端滑动连接，支撑板5上端设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有与之相匹配的滑块19，滑块19的上端与活动板16的下端固定连接，滑块19在滑槽18内移动时，便于气缸12带动活动板16上的测试端口17移动，并能够对活动板16的移动进行限位，防止测试端口17与测试板15上的端口产生错位。

本实用新型中，将工件放置在固定板13上的测试板15上，然后通过双手按动控制开关9，通过电器控制盒7内的PLC给电磁阀8信号，使得气缸12带动活动板16上测试端口17在滑槽18和滑块19的限位作用下向靠近测试板15的一端移动，使得测试板15上的端口插入测试端口17，并对工件进行自动夹紧测试，人工打开电脑测试软件同步运行进行工件网络信号测试程序，测试程序完成后，电器控制盒7内的PLC控制程序按照设置的测试程序时间给电磁阀8信号，使得气缸12带动测试端口17复位，使得测试端口17离开测试板15的端口，从而完成工件测试。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动快插型测试夹具，包括固定支架（1）和测试仪器（2），其特征在于，所述测试仪器（2）固定连接于固定支架（1）的上端，所述固定支架（1）靠近下端的内侧壁上固定连接有连接板（3），所述连接板（3）和固定支架（1）之间设有自动控制组件（4），所述固定支架（1）左端侧壁上固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）上端固定连接有工件放置组件（6），所述自动控制组件（4）和工件放置组件（6）均与测试仪器（2）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动快插型测试夹具，其特征在于，所述自动控制组件（4）包括分别固定连接于固定支架（1）下端的电器控制盒（7）和放置于连接板（3）上端的电磁阀（8），所述电器控制盒（7）与电磁阀（8）电性连接，所述电器控制盒（7）与测试仪器（2）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动快插型测试夹具，其特征在于，所述工件放置组件（6）包括从左至右依次固定连接于支撑板（5）上端的控制开关（9）、工件放置固定机构（10）、测试数据线端口固定机构（11）和气缸（12），所述控制开关（9）和测试数据线端口固定机构（11）均与测试仪器（2）电性连接，所述测试数据线端口固定机构（11）与气缸（12）的活塞杆固定连接，所述测试数据线端口固定机构（11）与支撑板（5）下端滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动快插型测试夹具，其特征在于，所述工件放置固定机构（10）包括固定连接于支撑板（5）上端的固定板（13），所述固定板（13）的右端侧壁上设有凹槽（14），所述凹槽（14）内固定安装有测试板（15）。

5.根据权利要求3所述的一种自动快插型测试夹具，其特征在于，所述测试数据线端口固定机构（11）包括固定连接于支撑板（5）上端的活动板（16），所述活动板（16）的左端侧壁上固定连接有若干测试端口（17），若干所述测试端口（17）均与测试仪器（2）电性连接，所述活动板（16）与支撑板（5）上端滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动快插型测试夹具，其特征在于，所述支撑板（5）上端设有滑槽（18），所述滑槽（18）内滑动连接有与之相匹配的滑块（19），所述滑块（19）的上端与活动板（16）的下端固定连接。

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