CN210024585U - 一种用于铣床的换刀装置 - Google Patents

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张长春
赵岩
杨小山
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铣床的换刀装置,涉及铣床技术领域,该用于铣床的换刀装置,包括机架,所述机架的前表面安装有铣头,所述铣头的底部安装有主轴,所述机架的外部一侧连接有滑架,所述滑架的顶部安装有PLC控制器,且滑架的内部通过滑轨滑动连接有连接块,所述连接块的内部通过螺纹旋合连接有丝杆,所述丝杆的一端延伸至滑架的外部,所述滑架相对于机架的一端安装有第二电机,所述第二电机的传动轴与丝杆相连接,所述连接块的底部连接有连接框,本实用新型通过弹簧可使第二限位块和第一限位块同时具备向外扩张和向内收缩的功能,进而可使转盘与连接盘的拆装过程更加便捷,以便工作人员对转盘后期进行检修。

Description

一种用于铣床的换刀装置
技术领域
本实用新型属于铣床技术领域,具体涉及一种用于铣床的换刀装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
但是目前市场上的铣床换刀装置在使用时仍然存在缺陷,例如,传统换刀装置难以对刀盘快速拆装,进而易使刀盘的检修维护过程极为繁琐,此外,由于传统刀盘难以进行临时换刀,从而导致刀盘实际使用效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铣床的换刀装置,以解决上述背景技术中提出的铣床上的刀盘难以快速拆装,以及刀盘难以进行临时换刀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铣床的换刀装置,包括机架,所述机架的前表面安装有铣头,所述铣头的底部安装有主轴,所述机架的外部一侧连接有滑架,所述滑架的顶部安装有PLC控制器,且滑架的内部通过滑轨滑动连接有连接块,所述连接块的内部通过螺纹旋合连接有丝杆,所述丝杆的一端延伸至滑架的外部,所述滑架相对于机架的一端安装有第二电机,所述第二电机的传动轴与丝杆相连接,所述连接块的底部连接有连接框,所述连接框的内部安装有第一电机,所述第一电机与第二电机均与PLC控制器电性连接,所述连接框的底部固定有挡罩,所述挡罩的一侧靠近主轴的外部位置处开设有第二凹槽,且挡罩相对于第二凹槽的一侧开设有第一凹槽,所述挡罩的顶部靠近第一凹槽的两侧位置处均开设有滑槽,所述滑槽的外部滑动连接有挡盖,所述第一电机的传动轴延伸至挡罩的内部且连接有连接盘,所述连接盘的底部安装有转盘,所述转盘的外部安装有卡夹,且转盘的内部两侧均开设有插槽,所述插槽的内部设置有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧设置有第二连接杆,所述第一连接杆的一端通过转轴与连接盘转动连接,且第一连接杆的另一端通过转轴转动连接有第二限位块,所述第二连接杆的一端通过转轴与连接盘转动连接,且第二连接杆的另一端通过转轴转动连接有第一限位块,所述第二限位块与第一限位块之间通过弹簧弹性连接,所述第二限位块和第一限位块的顶部均固定有挡块,所述挡块位于插槽的内部。
优选的,所述第二限位块和第一限位块的底部均固定有橡胶板,所述橡胶板的外壁设置有凸起。
优选的,所述挡块的外壁一侧固定有垫片,所述垫片相对于挡块的一侧与转盘相接触。
优选的,所述转盘的内部中间位置处开设有卡槽,所述第二连接杆的底部中间位置处固定有与卡槽相匹配的卡块。
优选的,所述第二限位块和第一限位块顶部相对的一侧均呈圆弧倒角过渡,形成圆弧面。
优选的,所述挡罩的顶部靠近滑槽的一侧位置处固定有挡板,所述挡板的宽度大于滑槽的宽度。
优选的,所述挡盖的顶部设置有凸块,所述凸块的外壁开设有防滑槽。
优选的,所述第一限位块和第二限位块的截面形状均为三角形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过弹簧可使第二限位块和第一限位块同时具备向外扩张和向内收缩的功能,进而可使转盘与连接盘的拆装过程更加便捷,以便工作人员对转盘后期进行检修。
(2)本实用新型通过滑槽可调节挡盖与第一凹槽的相对位置,以便使工作人员临时为装置更换刀具,进而可提高铣床的工作效率,同时也可增加刀具在卡夹上的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型挡罩的俯视图;
图3为本实用新型转盘的俯视图;
图4为本实用新型转盘的剖视图;
图中:1-机架、2-第一电机、3-主轴、4-挡罩、5-卡夹、6-转盘、7-连接盘、8-连接框、9-挡盖、10-凸块、11-丝杆、12-第二电机、13-滑架、14-PLC控制器、15-连接块、16-铣头、17-滑槽、18-卡槽、19-插槽、20-第一连接杆、21-第二连接杆、22-挡块、23-垫片、24-卡块、25-第一限位块、26-橡胶板、27-第二限位块、28-圆弧面、29-第一凹槽、30-第二凹槽、31-挡板、32-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铣床的换刀装置,包括机架1,机架1的前表面安装有铣头16,铣头16的底部安装有主轴3,机架1的外部一侧连接有滑架13,滑架13的顶部安装有PLC控制器14,且滑架13的内部通过滑轨滑动连接有连接块15,连接块15的内部通过螺纹旋合连接有丝杆11,丝杆11的一端延伸至滑架13的外部,滑架13相对于机架1的一端安装有第二电机12,第二电机12的传动轴与丝杆11相连接,连接块15的底部连接有连接框8,连接框8的内部安装有第一电机2,第一电机2与第二电机12均与PLC控制器14电性连接,第一电机2和第二电机12的型号均为Y2-90L-4,额定电压为380V,额定功率为1500W,PLC控制器14采用的型号为CPU226,额定功率为11w,工作电压为24V,连接框8的底部固定有挡罩4,挡罩4的一侧靠近主轴3的外部位置处开设有第二凹槽30,且挡罩4相对于第二凹槽30的一侧开设有第一凹槽29,挡罩4的顶部靠近第一凹槽29的两侧位置处均开设有滑槽17,滑槽17的外部滑动连接有挡盖9,第一电机2的传动轴延伸至挡罩4的内部且连接有连接盘7,连接盘7的底部安装有转盘6,转盘6的外部安装有卡夹5,通过滑槽17可将挡盖9向第一凹槽29的一侧滑动,以便工作人员取下原先卡夹5上的刀具,进而可使装置临时更换刀具,大大提高了铣床的工作效率,刀具更换完毕后,再将挡罩4沿着滑槽17向第一凹槽29的方向移动,即可使挡盖9将第一凹槽29遮盖,从而可增加刀具在卡夹5上的稳定性,且转盘6的内部两侧均开设有插槽19,插槽19的内部设置有第一连接杆20,第一连接杆20的一侧设置有第二连接杆21,第一连接杆20的一端通过转轴与连接盘7转动连接,且第一连接杆20的另一端通过转轴转动连接有第二限位块27,第二连接杆21的一端通过转轴与连接盘7转动连接,且第二连接杆21的另一端通过转轴转动连接有第一限位块25,第二限位块27与第一限位块25之间通过弹簧32弹性连接,第二限位块27和第一限位块25的顶部均固定有挡块22,挡块22位于插槽19的内部,在第一连接杆20、第二连接杆21和弹簧32的共同作用下,可使第二限位块27和第一限位块25同时具备向外扩张和向内收缩的功能,而两个挡块22可分别与第一限位块25和第二限位块27形成直角槽,因此转盘6可通过插槽19快速与第一限位块25和第二限位块27形成直角槽进行卡合,进而可使转盘6与连接盘7的拆装过程更加便捷,同时也可便于工作人员对转盘6进行检修和更换。
进一步的,第一限位块25和第二限位块27的截面形状均为三角形。
进一步的,挡盖9的顶部设置有凸块10,凸块10的外壁开设有防滑槽,利用凸块10,可快速将挡盖9沿着滑槽17进行滑动,进而使装置能够轻易临时更换刀具。
进一步的,挡罩4的顶部靠近滑槽17的一侧位置处固定有挡板31,挡板31的宽度大于滑槽17的宽度,挡板31可对挡罩4起到限位作用,进而可避免挡盖9沿着滑槽17从挡罩4滑落。
进一步的,第二限位块27和第一限位块25顶部相对的一侧均呈圆弧倒角过渡,形成圆弧面28。
具体地,转盘6的内部中间位置处开设有卡槽18,第二连接杆21的底部中间位置处固定有与卡槽18相匹配的卡块24,转盘6与连接盘7固定稳定后,卡块24会插入卡槽18中,当连接盘7转动时,卡槽18也会辅助转盘6进行转动,进而可提高转盘6转动过程中的稳定性。
具体地,挡块22的外壁一侧固定有垫片23,垫片23相对于挡块22的一侧与转盘6相接触。
具体地,第二限位块27和第一限位块25的底部均固定有橡胶板26,橡胶板26的外壁设置有凸起。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,通过PLC控制器14可使连接块15带动丝杆11进行转动,进而可调节连接块15与滑架13的相对位置,以便使卡夹5能够与铣头16上的主轴3相接触,同时也可通过PLC控制器14使第一电机2带动转盘6进转动,从而使卡夹5上的刀具旋转,以便让不同种类的刀具能够与主轴3进行组装,刀具需要进行临时更换时,可通过滑槽17将挡盖9向第一凹槽29的一侧滑动,进而可使工作人员取下位于第一凹槽29内卡夹5上的刀具,从而使装置能够轻易临时更换刀具,当装置使用一段时间后,可将第二限位块27和第一限位块25相互挤压,进而可缩短第二限位块27和第一限位块25之间的间距,当间距小于插槽19的长度后,转盘6会直接从连接盘7的底部脱落,进而可便于工作人员对转盘6进行检修维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于铣床的换刀装置,包括机架(1),所述机架(1)的前表面安装有铣头(16),所述铣头(16)的底部安装有主轴(3),所述机架(1)的外部一侧连接有滑架(13),所述滑架(13)的顶部安装有PLC控制器(14),且滑架(13)的内部通过滑轨滑动连接有连接块(15),所述连接块(15)的内部通过螺纹旋合连接有丝杆(11),所述丝杆(11)的一端延伸至滑架(13)的外部,所述滑架(13)相对于机架(1)的一端安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的传动轴与丝杆(11)相连接,所述连接块(15)的底部连接有连接框(8),所述连接框(8)的内部安装有第一电机(2),所述第一电机(2)与第二电机(12)均与PLC控制器(14)电性连接,其特征在于:所述连接框(8)的底部固定有挡罩(4),所述挡罩(4)的一侧靠近主轴(3)的外部位置处开设有第二凹槽(30),且挡罩(4)相对于第二凹槽(30)的一侧开设有第一凹槽(29),所述挡罩(4)的顶部靠近第一凹槽(29)的两侧位置处均开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的外部滑动连接有挡盖(9),所述第一电机(2)的传动轴延伸至挡罩(4)的内部且连接有连接盘(7),所述连接盘(7)的底部安装有转盘(6),所述转盘(6)的外部安装有卡夹(5),且转盘(6)的内部两侧均开设有插槽(19),所述插槽(19)的内部设置有第一连接杆(20),所述第一连接杆(20)的一侧设置有第二连接杆(21),所述第一连接杆(20)的一端通过转轴与连接盘(7)转动连接,且第一连接杆(20)的另一端通过转轴转动连接有第二限位块(27),所述第二连接杆(21)的一端通过转轴与连接盘(7)转动连接,且第二连接杆(21)的另一端通过转轴转动连接有第一限位块(25),所述第二限位块(27)与第一限位块(25)之间通过弹簧(32)弹性连接,所述第二限位块(27)和第一限位块(25)的顶部均固定有挡块(22),所述挡块(22)位于插槽(19)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于铣床的换刀装置,其特征在于:所述第二限位块(27)和第一限位块(25)的底部均固定有橡胶板(26),所述橡胶板(26)的外壁设置有凸起。
3.根据权利要求1所述的一种用于铣床的换刀装置,其特征在于:所述挡块(22)的外壁一侧固定有垫片(23),所述垫片(23)相对于挡块(22)的一侧与转盘(6)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于铣床的换刀装置,其特征在于:所述转盘(6)的内部中间位置处开设有卡槽(18),所述第二连接杆(21)的底部中间位置处固定有与卡槽(18)相匹配的卡块(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铣床的换刀装置,其特征在于:所述第二限位块(27)和第一限位块(25)顶部相对的一侧均呈圆弧倒角过渡,形成圆弧面(28)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铣床的换刀装置,其特征在于:所述挡罩(4)的顶部靠近滑槽(17)的一侧位置处固定有挡板(31),所述挡板(31)的宽度大于滑槽(17)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种用于铣床的换刀装置,其特征在于:所述挡盖(9)的顶部设置有凸块(10),所述凸块(10)的外壁开设有防滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种用于铣床的换刀装置,其特征在于:所述第一限位块(25)和第二限位块(27)的截面形状均为三角形。
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Denomination of utility model: Tool changing device for milling machine

Effective date of registration: 20221009

Granted publication date: 20200207

Pledgee: Sichuan Shehong Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Sichuan dekepu CNC Machine Tool Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980017776

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Pledgor: Sichuan dekepu CNC Machine Tool Co.,Ltd.

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