CN210024407U

CN210024407U - 一种o型圈自动装配装置

Info

Publication number: CN210024407U
Application number: CN201920256024.1U
Authority: CN
Inventors: 平晓寒
Original assignee: Tianjin Ruiyan Marine Equipment Import And Export Trade Co Ltd
Current assignee: Tianjin Ruiyan Marine Equipment Import And Export Trade Co Ltd
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2019-02-28
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-02-28

Abstract

本实用新型公开了一种O型圈自动装配装置，包括安装底座、气缸、右端架、控制面板和T形支撑台，所述安装底座顶部的一端焊接有右端架，右端架的表面安装有控制面板，所述右端架一侧的安装底座顶端焊接有T形支撑台，T形支撑台的顶端安装有气缸，所述安装底座的上方设置有移动轴，所述移动轴远离气缸的一端铰接有油封槽，所述安装底座顶部的一端焊接有下座，所述上座与下座的中心位置处固定有弹性网套，弹性网套内部的中心位置处固定有推动销孔，所述推动销孔位置处的弹性网套内部设置有锥形导向套。本实用新型不仅提高了装置使用时的装配效果，消除了装置使用时的职业危害，而且增强了装置使用时的装配效果。

Description

一种O型圈自动装配装置

技术领域

本实用新型涉及装配装置技术领域，具体为一种O型圈自动装配装置。

背景技术

O型密封圈O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈，开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。

现今市场上的此类装配装置种类繁多，人们的基本需求基本上都能够得以解决，但是还是有很多问题在困扰着人们，具体问题有以下几点：

1、传统的此类装配装置使用时需要人工进行拆取，从而严重的影响了装配装置使用时的装配效率；

2、传统的此类装配装置使用时推向时易造成工作人员的误伤，从而大大的影响了装配装置使用时的安全性；

3、传统的此类装配装置使用时回弹效果较差，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种O型圈自动装配装置，以解决上述背景技术中提出装配装置效率较低、安全性较差以及回弹性较弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种O型圈自动装配装置，包括安装底座、气缸、右端架、控制面板和T形支撑台，所述安装底座顶部的一端焊接有右端架，右端架的表面安装有控制面板，所述右端架一侧的安装底座顶端焊接有T形支撑台，T形支撑台的顶端安装有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述安装底座的上方设置有移动轴，且移动轴的一端与气缸的一端固定连接，所述移动轴远离气缸的一端铰接有油封槽，且油封槽的一端延伸至移动轴的内部，所述安装底座顶部的一端焊接有下座，下座的顶端安装有上座，所述上座与下座的中心位置处固定有弹性网套，弹性网套内部的中心位置处固定有推动销孔，所述推动销孔位置处的弹性网套内部设置有锥形导向套，且锥形导向套的一端与油封槽远离移动轴的一端固定连接。

优选的，所述安装底座底端的拐角位置处皆焊接有支撑脚座。

优选的，所述弹性网套两侧的上座内部皆安装有导向杆，且导向杆的一端延伸至上座的外部，导向杆的一端延伸至下座的内部。

优选的，所述上座与右端架的一侧皆安装有紫外发射器，且紫外发射器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述导向杆的顶端固定有螺帽，同时螺帽下方的导向杆表面套装有圆形垫片，并且圆形垫片一侧的导向杆表面安装有等间距的压缩弹簧。

优选的，所述导向杆表面下座的内部套装有固定栓块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该O型圈自动装配装置不仅提高了装置使用时的装配效果，消除了装置使用时的职业危害，而且增强了装置使用时的装配效果；

1、通过在安装底座顶部的一端焊接右端架，右端架的表面安装控制面板，右端架一侧的安装底座顶端焊接T形支撑台，T形支撑台的顶端安装气缸，实现了装配装置的自动装配功能，从而提高了装置使用时的装配效果；

2、通过在上座与右端架的一侧皆安装紫外发射器，安装底座的上方设置移动轴，移动轴远离气缸的一端铰接油封槽，实现了装配装置的检测功能，从而消除了装置使用时的职业危害；

3、通过在安装底座顶部的一端焊接下座，下座的顶端安装上座，上座与下座的中心位置处固定弹性网套，弹性网套内部的中心位置处固定推动销孔，推动销孔位置处的弹性网套内部设置锥形导向套，实现了装配装置的回弹功能，从而增强了装置使用时的装配效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、安装底座；2、弹性网套；3、上座；4、螺帽；5、油封槽；6、气缸；7、紫外发射器；8、右端架；9、控制面板；10、支撑脚座；11、T形支撑台；12、移动轴；13、锥形导向套；14、下座；15、推动销孔；16、压缩弹簧；17、圆形垫片；18、导向杆；19、固定栓块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种O型圈自动装配装置，包括安装底座1、气缸6、右端架8、控制面板9和T形支撑台11，安装底座1顶部的一端焊接有右端架8，安装底座1底端的拐角位置处皆焊接有支撑脚座10，用于支撑，右端架8的表面安装有控制面板9，该控制面板9的型号可为KTP600，右端架8一侧的安装底座1顶端焊接有T形支撑台11，T形支撑台11的顶端安装有气缸6，该气缸6的型号可为NDMD20-40D，且气缸6的输入端与控制面板9内部单片机的输出端电性连接，安装底座1的上方设置有移动轴12，且移动轴12的一端与气缸6的一端固定连接，移动轴12远离气缸6的一端铰接有油封槽5，且油封槽5的一端延伸至移动轴12的内部，安装底座1顶部的一端焊接有下座14，下座14的顶端安装有上座3，上座3与右端架8的一侧皆安装有紫外发射器7，该紫外发射器7的型号可为HS3-I，且紫外发射器7的输出端与控制面板9内部单片机的输入端电性连接，用于检测，上座3与下座14的中心位置处固定有弹性网套2，弹性网套2两侧的上座3内部皆安装有导向杆18，导向杆18的顶端固定有螺帽4，同时螺帽4下方的导向杆18表面套装有圆形垫片17，并且圆形垫片17一侧的导向杆18表面安装有等间距的压缩弹簧16，用于压缩，导向杆18表面下座14的内部套装有固定栓块19，用于防偏移，且导向杆18的一端延伸至上座3的外部，导向杆18的一端延伸至下座14的内部，用于固定，弹性网套2内部的中心位置处固定有推动销孔15，推动销孔15位置处的弹性网套2内部设置有锥形导向套13，且锥形导向套13的一端与油封槽5远离移动轴12的一端固定连接。

工作原理：使用时，首先通过将O型圈放置在锥形导向套13的表面，随后通过操作右端架8表面的控制面板9，使其控制安装底座1顶端T形支撑台11顶端的气缸6进行工作，实现了装配装置的自动装配功能，从而提高了装置使用时的装配效果，气缸6会通过推动其一端的移动轴12一定，同时移动轴12会通过油封槽5以及锥形导向套13将O型圈推至弹性网套2内部的推动销孔15内部，锥形导向套13进入弹性网套2内部的推动销孔15内部时，会通过上座3内部的螺帽4、压缩弹簧16、圆形垫片17以及固定栓块19相互配合工作，在将其反弹会至锥形导向套13的表面，最后落入到油封槽5的表面，实现了装配装置的回弹功能，从而增强了装置使用时的装配效果，再起推动放置的同时上座3以及右端架8表面的紫外发射器7会将所检测的信号发送至右端架8表面控制面板9的内部，控制面板9在根据所需要的信号进而控制T形支撑台11顶端的气缸6进行工作，实现了装配装置的检测功能，从而消除了装置使用时的职业危害，最后再通过锥形导向套13以及移动轴12分离将油封槽5以及其表面的O型圈隔开，完成装配装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种O型圈自动装配装置，包括安装底座（1）、气缸（6）、右端架（8）、控制面板（9）和T形支撑台（11），其特征在于：所述安装底座（1）顶部的一端焊接有右端架（8），右端架（8）的表面安装有控制面板（9），所述右端架（8）一侧的安装底座（1）顶端焊接有T形支撑台（11），T形支撑台（11）的顶端安装有气缸（6），且气缸（6）的输入端与控制面板（9）内部单片机的输出端电性连接，所述安装底座（1）的上方设置有移动轴（12），且移动轴（12）的一端与气缸（6）的一端固定连接，所述移动轴（12）远离气缸（6）的一端铰接有油封槽（5），且油封槽（5）的一端延伸至移动轴（12）的内部，所述安装底座（1）顶部的一端焊接有下座（14），下座（14）的顶端安装有上座（3），所述上座（3）与下座（14）的中心位置处固定有弹性网套（2），弹性网套（2）内部的中心位置处固定有推动销孔（15），所述推动销孔（15）位置处的弹性网套（2）内部设置有锥形导向套（13），且锥形导向套（13）的一端与油封槽（5）远离移动轴（12）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种O型圈自动装配装置，其特征在于：所述安装底座（1）底端的拐角位置处皆焊接有支撑脚座（10）。

3.根据权利要求1所述的一种O型圈自动装配装置，其特征在于：所述弹性网套（2）两侧的上座（3）内部皆安装有导向杆（18），且导向杆（18）的一端延伸至上座（3）的外部，导向杆（18）的一端延伸至下座（14）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种O型圈自动装配装置，其特征在于：所述上座（3）与右端架（8）的一侧皆安装有紫外发射器（7），且紫外发射器（7）的输出端与控制面板（9）内部单片机的输入端电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种O型圈自动装配装置，其特征在于：所述导向杆（18）的顶端固定有螺帽（4），同时螺帽（4）下方的导向杆（18）表面套装有圆形垫片（17），并且圆形垫片（17）一侧的导向杆（18）表面安装有等间距的压缩弹簧（16）。

6.根据权利要求3所述的一种O型圈自动装配装置，其特征在于：所述导向杆（18）表面下座（14）的内部套装有固定栓块（19）。