CN210022113U - 一种反应釜搅拌器 - Google Patents

Abstract

一种反应釜搅拌器，包括转轴，其特征在于，所述转轴下端固定一铁块，铁块周面上铰接有搅拌桨，所述铁块上方竖直交替布置有N个弹簧和电磁铁，弹簧和电磁铁套在转轴上，铁块顶端直接与第一级弹簧底端相连接，第一级弹簧顶端与第一电磁铁底端连接，第二级弹簧底端与第一电磁铁顶端连接，以此类推，直至第N级弹簧顶端连接到第N级电磁铁底端上，每个搅拌桨远离铁块的一端铰接一拉杆，拉杆另一端铰接在第N级电磁铁上，每个电磁铁的得失电均受控于一开关模块，每个电磁铁得电后与相邻的电磁铁为相吸引的关系。该搅拌器可适用于不同大小型号的反应釜，搅拌效果好。

Description

一种反应釜搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说，它涉及一种反应釜搅拌器。

背景技术

在化工厂的生产设备车间，充斥着各式各样的反应釜内的搅拌器，其在选取原料桶的过程中，是根据该原料桶所盛装的化工原料决定的。现有的搅拌器一般而言是一种反应釜对应一个搅拌器，通常一种搅拌器无法用于不同的反应釜，比如大的反应釜(一般是直径较大，高度也大)需要搅拌桨大的搅拌器，小的反应釜(一般是直径较小)只容得下搅拌桨小的搅拌器，这就需要准备很多不同型号的搅拌器，这样给生产增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能适用于不同型号的反应釜的搅拌器。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种反应釜搅拌器，包括转轴，所述转轴下端固定一铁块，铁块周面上铰接有搅拌桨，所述铁块上方竖直交替布置有N个弹簧和电磁铁，弹簧和电磁铁套在转轴上，铁块顶端直接与第一级弹簧底端相连接，第一级弹簧顶端与第一电磁铁底端连接，第二级弹簧底端与第一电磁铁顶端连接，以此类推，直至第N级弹簧顶端连接到第N级电磁铁底端上，每个搅拌桨远离铁块的一端铰接一拉杆，拉杆另一端铰接在第N级电磁铁上，每个电磁铁的得失电均受控于一开关模块，每个电磁铁得电后与相邻的电磁铁为相吸引的关系。

通过上述技术方案，每个电磁铁的得失电均受控于开关模块，所以当开关模块接受到信号后，某一级电磁铁得电，就会压缩那一级弹簧，就会带着拉杆向下移，从而搅拌桨也向下翻转一定角度，搅拌桨的直径就变大，可以搅拌大型号反应釜内的反应物，需要适应更大的反应釜时，就可以使多级电磁铁得电，压缩多级弹簧，反之就使电磁铁失电。开关模块应该是能单独控制某个电磁铁得失电的开关。

进一步优化为：所有弹簧自然伸长时，拉杆与搅拌桨的总长度大于铁块与第N级电磁铁之间的距离。

通过上述技术方案，所有电磁铁均未得电时，所有弹簧均自然伸长，这时拉杆与搅拌桨的总长度如果不是大于铁块与最上级第N级电磁铁之间的距离的话，那么搅拌桨就会被拉杆拉直了，起不到搅拌的作用了，所以拉杆与搅拌桨的总长度必须大于弹簧自然伸长时铁块与最上级电磁铁之间的距离。

进一步优化为：所述搅拌桨与拉杆共有四个，均匀分布在铁块的周面上。

通过上述技术方案，将搅拌桨与拉杆设置四个，均匀分布在铁块的周面上，这样拉杆拉着搅拌桨运动时也平稳，铁块也可以设计为四方形，这样搅拌桨与铁块的铰接也比较好设置，设计合理方便。

进一步优化为：每个搅拌桨的前半段上还固定有横板，所述横板垂直于搅拌桨的长度方向布置。

通过上述技术方案，垂直于搅拌桨长度方向布置的横板在搅拌桨搅拌物料的时候能起到二次搅拌的作用，多重搅拌，搅拌效果更好。根据需要也可以将横板设置为多组，也不用设置的太多，满足加工方便即可。

进一步优化为：所述横板的长度不大于铁块的宽度。

通过上述技术方案，横板设置的太长，在搅拌桨收起来时横板会聚集到一起，太长的横板就会发生碰撞，反而影响搅拌器适用于小型反应釜中的应用。

进一步优化为：所述转轴分为两段，上半段底端内凹有螺纹槽，下半段顶端为螺纹段，所述螺纹段可以螺纹插接到螺纹槽内。

通过上述技术方案，将转轴分设为两段，螺纹段与螺纹槽的配合，这个分段是在最上级电磁铁的上面设置的，所以就是将整个搅拌机构设置在下半段转轴上了，所以如果搅拌机构发生破损就可以把下半段拆下来更换。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过将转轴设置为两段，下半段底端固定铁块，搅拌桨分布在铁块周面上，铁块上面依次交替连接弹簧和电磁铁，搅拌桨端部铰接拉杆，拉杆另一端铰接到最上级电磁铁上，这样的结构使得搅拌桨张开角度可调，搅拌桨的半径大小可调，可以适用于不同大小型号的反应釜，拉杆与搅拌桨、横杆能实现双重搅拌，搅拌效果好。

附图说明

图1为本实施例中搅拌器的整体结构示意图；

图2为电磁铁的控制电路图。

图中，1、转轴；2、铁块；3、搅拌桨；4、弹簧；5、电磁铁；6、拉杆；7、横板；8、下半段；9、螺纹段；10、上半段；11、螺纹槽；12、开关模块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例

如图1所示，一种反应釜搅拌器，包括转轴1，所述转轴1下端固定一铁块2，铁块2周面上铰接有搅拌桨3，所述铁块2上方竖直交替布置有N(N≥3)个弹簧4和电磁铁5，弹簧4和电磁铁5套在转轴1上但不与转轴1接触，铁块2顶端直接与第一级弹簧4底端相连接，第一级弹簧4顶端与第一电磁铁5底端连接，第二级弹簧4底端与第一电磁铁5顶端连接，以此类推，直至第N级弹簧4顶端连接到第N级电磁铁5底端上，每个搅拌桨3远离铁块2的一端铰接一拉杆6，拉杆6另一端铰接在第N级电磁铁5上，每个电磁铁5的得失电均受控于一开关模块12，每个电磁铁5得电后与相邻的电磁铁5为相吸引的关系。那么只需要给电磁铁5通电，电磁铁5就会被铁块2吸引，压缩弹簧4，拉杆6就带动搅拌桨3张开，搅拌桨3的半径就变大，能适用于更大型号的反应釜。为了好实施，可以先从最下面第一级电磁铁5开始得电，逐级得电吸引，逐级使搅拌桨3张开。其实在搅拌过程中，不仅仅是搅拌桨3起到搅拌的作用，拉杆6也起到了搅拌的作用，搅拌效果更好。

电磁铁5得失电的控制电路如图2所示，控制电路包括串联的开关模块12和电磁铁5，当开关模块12收到信号时，电磁铁5得电就会被铁块2吸引，或与相邻的电磁铁5吸引，压缩弹簧4。

所有弹簧4自然伸长时，拉杆6与搅拌桨3的总长度大于铁块2与第N级电磁铁5之间的距离。所述搅拌桨3与拉杆6共有四个，均匀分布在铁块2的周面上，这样的布置是为了搅拌桨3之间的平衡，这时也可以将铁块2和最上级的电磁铁5设计为方形，搅拌桨3和拉杆6铰接在铁块2和电磁铁5的侧面上。每个搅拌桨3的前半段上还固定有横板7，所述横板7垂直于搅拌桨3的长度方向布置。横板7可以根据需要设置为多个，如两个，满足加工方便即可。所述横板7的长度不大于铁块2的宽度。

为了方便搅拌器的维修拆换，可以在最上一级电磁铁5的上方将转轴1分设为两段，上半段10底端内凹有螺纹槽11，下半段8顶端为螺纹段9，所述螺纹段9可以螺纹插接到螺纹槽11内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种反应釜搅拌器，包括转轴，其特征在于，所述转轴下端固定一铁块，铁块周面上铰接有搅拌桨，所述铁块上方竖直交替布置有N个弹簧和电磁铁，弹簧和电磁铁套在转轴上，铁块顶端直接与第一级弹簧底端相连接，第一级弹簧顶端与第一电磁铁底端连接，第二级弹簧底端与第一电磁铁顶端连接，以此类推，直至第N级弹簧顶端连接到第N级电磁铁底端上，每个搅拌桨远离铁块的一端铰接一拉杆，拉杆另一端铰接在第N级电磁铁上，每个电磁铁的得失电均受控于一开关模块，每个电磁铁得电后与相邻的电磁铁为相吸引的关系。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌器，其特征在于，所有弹簧自然伸长时，拉杆与搅拌桨的总长度大于铁块与第N级电磁铁之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌器，其特征在于，所述搅拌桨与拉杆共有四个，均匀分布在铁块的周面上。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌器，其特征在于，每个搅拌桨的前半段上还固定有横板，所述横板垂直于搅拌桨的长度方向布置。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜搅拌器，其特征在于，所述横板的长度不大于铁块的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌器，其特征在于，所述转轴分为两段，上半段底端内凹有螺纹槽，下半段顶端为螺纹段，所述螺纹段可以螺纹插接到螺纹槽内。

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