CN210022103U - 一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开提供一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，属于氯化聚乙烯制备领域，具体步骤包括：用于固定在反应釜内筒体损坏区域处的拉紧螺栓、耐蚀修补罩、蝶型弹簧和锁紧螺母，其中：所述拉紧螺栓上从靠近反应釜内筒体依次套有耐蚀修补罩、蝶型弹簧和锁紧螺母，所述耐蚀修补罩和反应釜体内筒体之间设有第一聚乙烯垫片，所述耐蚀修补罩和蝶型弹簧之间设有第二聚乙烯垫片。本实用新型显著减少反应釜因修补点再次故障，而导致问题扩大至无法挽回，直至反应釜报废的问题，修补完毕投入使用后，不需要人工检查。
Description
技术领域
本实用新型属于氯化聚乙烯制备领域，具体涉及一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件。
背景技术
现有的氯化聚乙烯反应釜搪玻璃损坏后的修补，小面积的损坏，在釜内钻孔，攻丝，将修补件用耐腐蚀螺栓紧固在釜体上。需要有经验的维修人员，经常检查紧固。经验不足的维修人员，很容易把损坏点扩大化。通常，修补点使用寿命短的原因就是采用的垫片为四氟材质，需要频繁跟踪检查和坚固。频繁出现修补点难以检查，修补后不是检查过频，导致影响生产；要不就检查不到位，出现渗漏时难以发现，导致整台价值昂贵的搪玻璃反应釜报废的严重损失。
发明内容
本实用新型为解决现存问题提供一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，本实用新型显著减少反应釜因修补点再次故障，而导致问题扩大至无法挽回，直至反应釜报废的问题。本实用新型修补完毕投入使用后，不需要人工检查。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，包括：用于固定在反应釜内筒体损坏区域处的拉紧螺栓、耐蚀修补罩、蝶型弹簧和锁紧螺母，其中：所述拉紧螺栓上从靠近反应釜内筒体依次套有耐蚀修补罩、蝶型弹簧和锁紧螺母，所述耐蚀修补罩和反应釜体内筒体之间设有第一聚乙烯垫片，所述耐蚀修补罩和蝶型弹簧之间设有第二聚乙烯垫片。
进一步优选的，所述拉紧螺栓固定在反应釜内筒体深度为20-25mm。
进一步优选的，所述耐蚀修补罩直径要比损坏区域大8-15mm.
进一步优选的，所述耐蚀修补罩的外壁为光滑的曲面。
进一步优选的，所述第一聚乙烯垫片的尺寸外径比耐蚀修补罩大5-8mm，厚度为1～3mm。
进一步优选的，所述拉紧螺栓选取规格为M5～M10。
进一步优选的，所述蝶型弹簧和锁紧螺母上套有防护套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1. 本实用新型提供的一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，提供各种补修部件，各个补修部件之间的规格尺寸相互配合，一方面易于实施，操作简便，不需要有经验的维修人员经常检查紧固，减轻劳动力，另一方面能起有效地进行修补，提高修补后的使用寿命；
2. 本实用新型提供的一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，可以系列化，提前储备各种规格的补修部件，出现故障马上实施维修，摆脱以前出现问题修补数天的现象，提高修补效率，降低生产成本损失；
3. 本实用新型提供的一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，当长期运行时，因第一聚乙烯垫片因高温蠕变，尺寸变薄时，因碟型弹簧有足够的预紧力，足以满足耐蚀修补罩的密封要求，当第二聚乙烯垫片密封性能下降，出现渗漏时，检查更换垫片也很方便，便于马上处理，不会存在隐患；
4. 本实用新型提供的一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，适用于损坏不严重的反应釜搪玻璃，直接从反应釜内筒体安装即可，维修费用低廉，成本低，可靠性和安全性高于传统修补方式。
5. 本实用新型提供的一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，耐蚀修补罩的外壁为光滑的曲面，蝶型弹簧和锁紧螺母上套有防护套，防止反应釜内反应物料黏贴在耐蚀修补罩上，影响反应。
附图说明
图1为本实用新的结构示意图；
图2为耐蚀修补罩的截面示意图；
图中：1为耐蚀修补罩；2为第一聚乙烯垫片；3为拉紧螺栓；4为锁紧螺母；5为蝶型弹簧；6为反应釜搪玻璃层，7为反应釜内筒体；8为反应釜外夹套；9为第二聚乙烯垫片；10为防护套。
具体实施方式
下面结合实施例，更具体地说明本实用新型的内容。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
为解决现有技术问题，本实用新型实施例提供一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补方法及组件，以下进行详细说明。
实施例1
一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，包括：用于固定在反应釜体内筒体损坏区域处的拉紧螺栓3、耐蚀修补罩1、蝶型弹簧5和锁紧螺母4，其中：所述拉紧螺栓3上从靠近反应釜体内筒体7依次套有耐蚀修补罩1、蝶型弹簧5和锁紧螺母4，所述耐蚀修补罩1和反应釜内筒体7之间设有第一聚乙烯垫片2，所述耐蚀修补罩1和蝶型弹簧5之间设有第二聚乙烯垫片9。
本实施例中，所述拉紧螺栓3固定在反应釜内筒体7深度20-25mm。
本实施例中，所述耐蚀修补罩1直径要比损坏区域大8-15mm.
本实施例中，所述耐蚀修补罩1的外壁为光滑的曲面。
本实施例中，所述第一聚乙烯垫片2的尺寸外径比耐蚀修补罩1大5-8mm，厚度为1～3mm。
本实施例中，所述拉紧螺栓3选取规格为M5～M10。
本实施例中，所述蝶型弹簧5和锁紧螺母4上套有防护套10.
本实施例，在使用时，当搪玻璃反应釜釜体内壁的搪玻璃出现损坏时，根据损坏程度的面积大小，确认耐蚀修补罩的规格，耐腐蚀罩直径要比损坏区域大8-15mm，第一聚乙烯垫片的尺寸外径比耐蚀修补罩大5-8mm，厚度根据损坏区域面积的大小，取1～3mm，拉紧螺栓根据耐蚀修补板的面积大小，取M5～M10，在反应釜体内筒体上的损坏区域处中心打孔攻丝，深20-25mm，不得穿透内筒体，将拉紧螺栓紧固到反应釜体内筒体上，将耐蚀修补罩，套好第一聚乙烯垫片，穿到拉紧螺栓上，再将第二聚乙烯垫片和碟型弹簧套到拉紧螺栓上，拧上锁紧螺母，按照螺栓规定标准扭矩，用扭矩扳手拧紧，最后套上防护套即可投入使用。
除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。综上，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型的权利要求书及本实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，均应仍属本实用新型专利涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，包括：用于固定在反应釜体内筒体损坏区域处的拉紧螺栓(3)、耐蚀修补罩(1)、蝶型弹簧(5)和锁紧螺母(4)，其特征在于：所述拉紧螺栓(3)上从靠近反应釜体内筒体(7)依次套有耐蚀修补罩(1)、蝶型弹簧(5)和锁紧螺母(4)，所述耐蚀修补罩(1)和反应釜内筒体(7)之间设有第一聚乙烯垫片(2)，所述耐蚀修补罩(1)和蝶型弹簧(5)之间设有第二聚乙烯垫片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，其特征在于：所述拉紧螺栓(3)固定在反应釜内筒体(7)深度20-25mm。
3.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，其特征在于：所述耐蚀修补罩(1)直径要比损坏区域大8-15mm。
4.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，其特征在于：所述耐蚀修补罩(1)的外壁为光滑的曲面。
5.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，其特征在于：所述第一聚乙烯垫片(2)的尺寸外径比耐蚀修补罩(1)大5-8mm，厚度为1～3mm。
6.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，其特征在于：所述拉紧螺栓(3)选取规格为M5～M10。
7.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯反应釜搪玻璃修补组件，其特征在于：所述蝶型弹簧(5)和锁紧螺母(4)上套有防护套(10)。
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2019
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