CN210021618U - 一种搅拌式烟气降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌式烟气降尘装置，包括外壳、活性炭层、布袋除尘机构、防尘板、吸尘腔和进气腔；所述外壳内侧底部设置有进气腔，进气腔的内侧转动连接有旋转轴，旋转轴贯穿设置于进气腔上端的吸尘腔且与防尘板固定连接，位于所述进气腔内的旋转轴上设置有多个通孔且其外侧呈圆周分布设置有多个弧形板；所述外壳的内侧上端设置有两组卡槽，下端的卡槽用于放置布袋除尘机构。本实用新型设计新颖，烟尘气体进入时喷吹弧形板，实现弧形板带动旋转轴转动，从而无需电机带动，即可实现旋转轴转动，节省电能；烟尘气体从弧形搅拌棒最外端设置的单向阀喷出时产生推力进一步带动旋转轴转动，弧形搅拌棒对吸尘腔内的水进行搅拌，提高吸尘效果。

Description

一种搅拌式烟气降尘装置

技术领域

本实用新型涉及节能领域，具体是一种搅拌式烟气降尘装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展以及工业化进程的加快，我国的环境污染问题也越来越严重，尤其近几年我国雾霾天气的频繁发生，我国的大气污染形势非常严重，工业生产中产生大量的烟尘进入大气中，因此，我国限定烟气必须经除尘达标以后才能排放大气中。

除尘器能有效减少烟气中的粉尘，除尘器在工厂中应用比较广泛，工厂在生产过程中产生大量的烟气，尤其是在电厂等高污染行业的企业中，烟气中的粉尘含量较高，烟气排放到环境中对大气的污染比较严重，需要对烟气进行有效处理后才能排放，除尘器是一种必不可少的污染治理设施，普通的烟气除尘装置通过电机带动实现各种功能，造成电量损耗，同时烟气除尘效果达不到排放要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌式烟气降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌式烟气降尘装置，包括外壳、活性炭层、布袋除尘机构、防尘板、吸尘腔和进气腔；所述外壳内侧底部设置有进气腔，进气腔的左侧连通有进气孔，位于所述进气腔内侧的进气孔倾斜设置，进气腔的内侧转动连接有旋转轴，旋转轴贯穿设置于进气腔上端的吸尘腔且与防尘板固定连接，位于所述进气腔内的旋转轴上设置有多个通孔且其外侧呈圆周分布设置有多个弧形板，进气孔的出气位置对应设置于弧形板的内侧；所述外壳的内侧上端设置有两组卡槽，卡槽的左侧设置有通孔，下端的卡槽用于放置布袋除尘机构，所述布袋除尘机构包括活动板、布袋、圆形通孔、挡板和弹簧，圆形通孔设置在活动板上且设置有多个，每个圆形通孔的上端均安装有布袋，圆形通孔的内侧铰接有挡板，挡板的下端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与圆形通孔的侧壁连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳底部对称安装有支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴为中空结构。

作为本实用新型再进一步的方案：位于所述吸尘腔内的旋转轴外侧安装有弧形搅拌棒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形搅拌棒为中空结构且与旋转轴相互连通，弧形搅拌棒的最外端设置有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘腔的右侧上下端分别设置有进水管和排水管，进水管和排水管上均设置有开关阀，吸尘腔上端右侧设置有出气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘板的外侧与外壳的内侧转动连接，位于所述防尘板下端左侧位置处设置有刷板，刷板上端设置有刷毛，刷毛与防尘板抵接，所述刷板的下端设置有导板，导板的右端通过套环与旋转轴转动连接，导板的左端空腔连通有收集槽。

作为本实用新型再进一步的方案：上端的所述卡槽用于放置活性炭层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的右侧上端设置有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、烟尘气体进入时喷吹弧形板，实现弧形板带动旋转轴转动，从而无需电机带动，即可实现旋转轴转动，节省电能；

2、烟尘气体从弧形搅拌棒最外端设置的单向阀喷出时产生推力进一步带动旋转轴转动，弧形搅拌棒对吸尘腔内的水进行搅拌，从而使烟尘气体更好的与水接触，提高吸尘效果；

3、布袋对气体进一步吸附，提高气体处理效果，同时在不使用时布袋下方的挡板在弹簧的作用下挡住圆形通孔，防止布袋内的灰尘颗粒掉落，需对布袋进行清洁或更换时，直接拉出活动板即可，使用方便。

附图说明

图1为搅拌式烟气降尘装置的结构示意图。

图2为搅拌式烟气降尘装置中A处的结构放大图。

图3为搅拌式烟气降尘装置中弧形搅拌棒的俯视图。

图中：1-外壳、2-活性炭层、3-卡槽、4-布袋、5-防尘板、6-刷板、7-收集槽、8-导板、9-旋转轴、10-出气孔、11-吸尘腔、12-弧形搅拌棒、13-进气口、14-支腿、15-弧形板、16-进气腔、17-排水管、18-进水管、19-出气口、20-圆形通孔、21-挡板、22-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种搅拌式烟气降尘装置，包括外壳1、活性炭层2、布袋除尘机构、防尘板5、吸尘腔11和进气腔16；所述外壳1底部对称安装有支腿14，支腿14起到支撑的作用，外壳1内侧底部设置有进气腔16，进气腔16的左侧连通有进气孔13，位于所述进气腔16内侧的进气孔13倾斜设置，进气腔16的内侧转动连接有旋转轴9，旋转轴9为中空结构，旋转轴9贯穿设置于进气腔16上端的吸尘腔11且与防尘板5固定连接，位于所述进气腔16内的旋转轴9上设置有多个通孔且其外侧呈圆周分布设置有多个弧形板15，进气孔13的出气位置对应设置于弧形板15的内侧，烟尘气体进入时喷吹弧形板15，实现弧形板15带动旋转轴9转动，从而无需电机带动，即可实现旋转轴9转动，节省电能，位于所述吸尘腔11内的旋转轴9外侧安装有弧形搅拌棒12，所述弧形搅拌棒12为中空结构且与旋转轴9相互连通，弧形搅拌棒12的最外端设置有单向阀，旋转轴9转动时带动弧形搅拌棒12转动，同时烟尘气体从弧形搅拌棒12最外端设置的单向阀喷出时产生推力进一步带动旋转轴9转动，弧形搅拌棒12对吸尘腔11内的水进行搅拌，从而使烟尘气体更好的与水接触，提高吸尘效果，所述吸尘腔11的右侧上下端分别设置有进水管18和排水管17，进水管18和排水管17上均设置有开关阀，吸尘腔11上端右侧设置有出气孔10，被水吸附颗粒后的气体通过出气孔10排出。

所述防尘板5的外侧与外壳1的内侧转动连接，位于所述防尘板5下端左侧位置处设置有刷板6，刷板6上端设置有刷毛，刷毛与防尘板5抵接，防尘板5转动时，刷板6通过刷毛对防尘板5进行刷洗，从而提高防尘板5的使用效果，所述刷板6的下端设置有导板8，导板8的右端通过套环与旋转轴9转动连接，导板8的左端空腔连通有收集槽7，刷洗下来的灰尘通过导板8进入收集槽7内。

所述外壳1的内侧上端设置有两组卡槽3，卡槽3的左侧设置有通孔，下端的卡槽3用于放置布袋除尘机构，所述布袋除尘机构包括活动板、布袋4、圆形通孔20、挡板21和弹簧22，圆形通孔20设置在活动板上且设置有多个，每个圆形通孔20的上端均安装有布袋4，圆形通孔20的内侧铰接有挡板21，挡板21的下端与弹簧22的一端固定连接，弹簧22的另一端与圆形通孔20的侧壁连接，有烟气进入时，气体将挡板21向上顶开，随后通过布袋4排出，布袋4对气体进一步吸附，提高气体处理效果，同时在不使用时，挡板21在弹簧的作用下挡住圆形通孔20，防止布袋4内的灰尘颗粒掉落，需对布袋进行清洁或更换时，直接拉出活动板即可；上端的所述卡槽3用于放置活性炭层2，活性炭层2可有效吸附气体中的有毒气体及异味，同时活性炭层2也可实现更换；所述外壳1的右侧上端设置有出气口19，处理后的气体通过出气口19排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种搅拌式烟气降尘装置，包括外壳（1）、活性炭层（2）、布袋除尘机构、防尘板（5）、吸尘腔（11）和进气腔（16）；其特征在于，所述外壳（1）内侧底部设置有进气腔（16），进气腔（16）的左侧连通有进气孔（13），位于所述进气腔（16）内侧的进气孔（13）倾斜设置，进气腔（16）的内侧转动连接有旋转轴（9），旋转轴（9）贯穿设置于进气腔（16）上端的吸尘腔（11）且与防尘板（5）固定连接，位于所述进气腔（16）内的旋转轴（9）上设置有多个通孔且其外侧呈圆周分布设置有多个弧形板（15），进气孔（13）的出气位置对应设置于弧形板（15）的内侧；所述外壳（1）的内侧上端设置有两组卡槽（3），卡槽（3）的左侧设置有通孔，下端的卡槽（3）用于放置布袋除尘机构，所述布袋除尘机构包括活动板、布袋（4）、圆形通孔（20）、挡板（21）和弹簧（22），圆形通孔（20）设置在活动板上且设置有多个，每个圆形通孔（20）的上端均安装有布袋（4），圆形通孔（20）的内侧铰接有挡板（21），挡板（21）的下端与弹簧（22）的一端固定连接，弹簧（22）的另一端与圆形通孔（20）的侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌式烟气降尘装置，其特征在于，所述外壳（1）底部对称安装有支腿（14）。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌式烟气降尘装置，其特征在于，所述旋转轴（9）为中空结构。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌式烟气降尘装置，其特征在于，位于所述吸尘腔（11）内的旋转轴（9）外侧安装有弧形搅拌棒（12）。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌式烟气降尘装置，其特征在于，所述弧形搅拌棒（12）为中空结构且与旋转轴（9）相互连通，弧形搅拌棒（12）的最外端设置有单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌式烟气降尘装置，其特征在于，所述吸尘腔（11）的右侧上下端分别设置有进水管（18）和排水管（17），进水管（18）和排水管（17）上均设置有开关阀，吸尘腔（11）上端右侧设置有出气孔（10）。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌式烟气降尘装置，其特征在于，所述防尘板（5）的外侧与外壳（1）的内侧转动连接，位于所述防尘板（5）下端左侧位置处设置有刷板（6），刷板（6）上端设置有刷毛，刷毛与防尘板（5）抵接，所述刷板（6）的下端设置有导板（8），导板（8）的右端通过套环与旋转轴（9）转动连接，导板（8）的左端空腔连通有收集槽（7）。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌式烟气降尘装置，其特征在于，上端的所述卡槽（3）用于放置活性炭层（2）。

9.根据权利要求1所述的一种搅拌式烟气降尘装置，其特征在于，所述外壳（1）的右侧上端设置有出气口（19）。

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