CN210021401U - 一种全自动过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动过滤器,涉及过滤器的技术领域,解决了工人在组装时需要花费更多的精力才能将过滤器组装完成的问题,其技术方案要点是:包括底座和顶壳,所述底座朝向顶壳的一端周向延伸形成下安装座,所述顶壳朝向底座的一端周向延伸形成上安装座,所述下安装座沿其周向间隔设置有定位凸块,所述上安装座上开设有供定位凸块插入的定位凹槽,所述定位凸块上开设有贯穿下安装座的下穿孔,所述定位凹槽上开设有贯穿上安装座的上穿孔,上穿孔和下穿孔对准后通过螺栓螺母进行固定,能够方便顶壳和底座的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器的技术领域,特别涉及一种全自动过滤器。
背景技术
全自动过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入全自动过滤器机体,由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。全自动过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,自动化程度很高。
现有的全自动过滤器大都包括有底座和顶壳,底座和顶壳通过螺丝固定连接在一起,但是在螺丝固定之前都需要将底座和顶壳上的螺丝孔对准才能通过螺栓螺母进行锁紧,由于螺丝孔的孔径较小,因此对准难度较大,工人在组装时需要花费更多的精力才能将过滤器组装完成。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动过滤器,能够方便顶壳和底座的安装。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种全自动过滤器,包括底座和顶壳,所述底座朝向顶壳的一端周向延伸形成下安装座,所述顶壳朝向底座的一端周向延伸形成上安装座,所述下安装座沿其周向间隔设置有定位凸块,所述上安装座上开设有供定位凸块插入的定位凹槽,所述定位凸块上开设有贯穿下安装座的下穿孔,所述定位凹槽上开设有贯穿上安装座的上穿孔,上穿孔和下穿孔对准后通过螺栓螺母进行固定。
通过采用上述技术方案,通过设置上安装座和下安装座,在安装时,下安装座上的定位凸块插入上安装座上的定位凹槽内,就能够实现上穿孔和下穿孔的连通,从而方便螺栓依次穿过下穿孔和上穿孔与螺母配合锁紧顶壳和底座进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述定位凹槽与定位凸块分别设置在上安装座和下安装座的环向外侧。
通过采用上述技术方案,通过将定位凹槽和定位凸块设置在上安装座和下安装座的环向外侧,在顶壳和底座连接后,上安装座和下安装座的环向内侧能够贴紧实现密封。
本实用新型进一步设置为:所述上安装座上还设置有与定位凹槽连通的滑移槽,所述定位凹槽远离滑移槽一侧的槽壁与定位凸块相抵时,上穿孔与下穿孔连通。
通过采用上述技术方案,通过设置有滑移槽,在需要安装时,无需将定位凸块与定位凹槽对准,就能够旋转顶壳,使定位凸块与定位凹槽的槽壁相抵从而完成顶壳上穿孔与底座下穿孔的对准。
本实用新型进一步设置为:所述上安装座的环向内侧设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,通过设置有密封圈,能够增强顶壳与底座连接后的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述定位凸块和定位凹槽沿下安装座和上安装座周向等间隔设置有五个。
通过采用上述技术方案,通过将定位凸块和定位凹槽等间隔设置有五个,在安装完成后螺栓螺母的夹紧位置同定位凸块一并周向等间隔形成五个固定件,使得安装完成后顶壳和底座的夹紧效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述底座上设置有进水口和出水口,所述进水口和出水口沿底座的轴向方向映射与定位凸块的轴向映射不相交。
通过采用上述技术方案,通过进水口和出水口的位置与定位凸块轴向错开,在螺栓螺母固定安装时。
本实用新型进一步设置为:所述底座的底部具有排污口,且底座下方设置有对其进行支撑的支撑脚。
通过采用上述技术方案,通过支撑脚对底座进行支撑,能够方便排污口连接排污管进行排污。
本实用新型进一步设置为:所述上安装座与螺母之间设置有上垫片,所述下安装座与螺栓之间设置有下垫片。
通过采用上述技术方案,通过设置有上垫片和下垫片,能够避免螺栓和螺母夹紧上安装座和下安装座时对两者造成损坏。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置上安装座和下安装座,在安装时,下安装座上的定位凸块插入上安装座上的定位凹槽及滑移槽内,随后沿着滑移槽向定位凹槽方向滑移,至定位凸块与定位凹槽远离滑移槽一侧的槽壁相抵,从而完成上穿孔和下穿孔的连通,方便螺栓依次穿过下穿孔和上穿孔与螺母配合锁紧顶壳和底座进行固定。
附图说明
图1为过滤器的整体结构示意图;
图2为过滤器的正视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为过滤器的爆炸图一;
图5为过滤器的爆炸图二。
图中,1、顶壳;11、上安装座;111、定位凹槽;112、滑移槽;113、上穿孔;114、上垫片;12、密封圈;2、底座;21、下安装座;211、定位凸块;212、下穿孔;213、下垫片;22、进水口;23、出水口;24、排污口;25、支撑脚;26、密封槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,本实用新型提出了一种全自动过滤器,包括底座2和顶壳1,其中底座2上设置有污水进入的进水口22、将过滤后清水排水的排水口以及将过滤后杂质排出的排污口24,进水口22与排水口设置在底座2的侧壁上,且两者沿底座2轴向方向的映射重合,排污口24设置在底座2的底部位置,且底座2通过支撑脚25进行支撑以方便排污口24进行排污。
底座2朝向顶壳1的一侧面沿周向外凸延伸形成下安装座21,顶壳1朝向底座2的一侧面沿周向外凸形成与下安装座21配合的上安装座11。
结合图3和图4,下安装座21上开设有沿其周向间隔设置的定位凸块211,上安装座11上开设有供定位凸块211插入的定位凹槽111,定位凸块211上开设有贯穿下安装座21的下穿孔212,定位凹槽111上开设有贯穿上安装座11的上穿孔113,上穿孔113和下穿孔212连通后通过螺栓螺母将顶壳1和底座2进行固定,且螺栓与下安装座21之间设置有下垫片213,螺母与上安装座11之间设置有上垫片114。
参照图4和图5,定位凹槽111和定位凸块211分别设置在上安装座11和下安装座21的环向外侧,上安装座11的环向内侧还设置有密封圈12,下安装座21的环向内侧设置有供密封圈12嵌入的密封槽26。
定位凹槽111和定位凸块211沿上安装座11和下安装座21周向等间距设置有五个,且进水口22与出水口23的沿底座2轴向方向的映射与定位凸块211的轴向映射不相交。
上安装座11上还开设有与定位凹槽111连通的滑移槽112,定位凹槽111远离滑移槽112一侧的槽壁与定位凸块211相抵时,上穿孔113和下穿孔212连通。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种全自动过滤器,包括底座(2)和顶壳(1),其特征在于, 所述底座(2)朝向顶壳(1)的一端周向延伸形成下安装座(21),所述顶壳(1)朝向底座(2)的一端周向延伸形成上安装座(11),所述下安装座(21)沿其周向间隔设置有定位凸块(211),所述上安装座(11)上开设有供定位凸块(211)插入的定位凹槽(111),所述定位凸块(211)上开设有贯穿下安装座(21)的下穿孔(212),所述定位凹槽(111)上开设有贯穿上安装座(11)的上穿孔(113),上穿孔(113)和下穿孔(212)对准后通过螺栓螺母进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种全自动过滤器,其特征在于,所述定位凹槽(111)与定位凸块(211)分别设置在上安装座(11)和下安装座(21)的环向外侧。
3.根据权利要求2所述的一种全自动过滤器,其特征在于,所述上安装座(11)上还设置有与定位凹槽(111)连通的滑移槽(112),所述定位凹槽(111)远离滑移槽(112)一侧的槽壁与定位凸块(211)相抵时,上穿孔(113)与下穿孔(212)连通。
4.根据权利要求3所述的一种全自动过滤器,其特征在于,所述上安装座(11)的环向内侧设置有密封圈(12)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动过滤器,其特征在于,所述定位凸块(211)和定位凹槽(111)沿下安装座(21)和上安装座(11)周向等间隔设置有五个。
6.根据权利要求5所述的一种全自动过滤器,其特征在于,所述底座(2)上设置有进水口(22)和出水口(23),所述进水口(22)和出水口(23)沿底座(2)的轴向方向映射与定位凸块(211)的轴向映射不相交。
7.根据权利要求6所述的一种全自动过滤器,其特征在于,所述底座(2)的底部具有排污口(24),且底座(2)下方设置有对其进行支撑的支撑脚(25)。
8.根据权利要求7所述的一种全自动过滤器,其特征在于,所述上安装座(11)与螺母之间设置有上垫片(114),所述下安装座(21)与螺栓之间设置有下垫片(213)。
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