CN219013590U - 一种混凝土管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土管，包括混凝土管体，所述管体包括相互连通的第一管体和第二管体，所述第一管体的左端设置有承口部，所述第二管体的右端设置有插口部。所述第二管体的端面安装有过滤部件，所述过滤部件与第一管体端面的法兰通过螺栓固定连接，使过滤部件沿第一管体及第二管体的中心线布置，与管体内液体的流动方向一致。有益效果：在第一管体与第二管体的连接处设置有过滤部件，通过安装的过滤部件能够对管体内排水过程中的杂质进行过滤拦截，且该过滤部件可以使过滤后的杂质拦截滞留在过滤部件的内部，避免传统过滤结构将杂质拦截在管体内。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种混凝土管。
背景技术
预应力混凝土管是一种在混凝土管壁配置有预应力钢筋的预制混凝土管。因为在混凝土管壁内设置有双向预应力，所以具有较好的抗压性和抗裂性。并且，预应力混凝土管主要由混凝土及预应力钢筋构成，在工作压力指标范围内，性价比高，有着铸铁管、钢管不可比拟的优越性。
现有的混凝土管中，在给排水时，针对有杂质的水源输送时，杂质会一并输送至混凝土管内，影响后续的水路输送，为此可以通过在混凝土管内安装过滤装置，对输送的水源进行过滤。过滤装置仅仅是将杂质进行拦截过滤，在对混凝土管进行杂质清理时，还需要对混凝土管进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土管，在第一管体与第二管体的连接处设置有过滤部件，通过安装的过滤部件能够对管体内排水过程中的杂质进行过滤拦截，且该过滤部件可以使过滤后的杂质拦截滞留在过滤部件的内部，避免传统过滤结构将杂质拦截在管体内。在需要更换或者清理，只需将过滤部件从第二管体上拆卸下来，对拦截滞留在其内部的杂质进行剔除即可。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种混凝土管，包括混凝土管体，所述管体包括相互连通的第一管体和第二管体，所述第一管体的左端设置有承口部，所述第二管体的右端设置有插口部。
所述第二管体的端面安装有过滤部件，所述过滤部件与第一管体端面的法兰通过螺栓固定连接，使过滤部件沿第一管体及第二管体的中心线布置，与管体内液体的流动方向一致。
进一步的，所述过滤部件包括过滤骨架，所述过滤骨架的左端形成有安装板，所述安装板通过螺栓固定在第二管体的端面，且安装板延伸出第二管体的上方与法兰螺栓连接。
进一步的，所述过滤骨架的左端开设有进液口，所述进液口与过滤骨架内的进液通道相连通，所述进液通道远离进液口的一端安装有第一滤网骨架。
进一步的，所述过滤骨架上开设有与进液通道相连通的环形流道，且过滤骨架上安装有与环形流道相配合的第二滤网骨架。
进一步的，所述安装板与过滤骨架的连接处开设有环形卡槽，所述第二滤网骨架的一端卡接在环形卡槽内，另一端通过螺钉固定在过滤骨架上。
本实用新型的有益效果是：在第一管体与第二管体的连接处设置有过滤部件，通过安装的过滤部件能够对管体内排水过程中的杂质进行过滤拦截，避免带有杂质的水源在后续输送中造成影响，保证后续水源输送的稳定性。
其中，该过滤部件可以使过滤后的杂质拦截滞留在过滤部件的内部，避免传统过滤结构将杂质拦截在管体内，降低对混凝土管体进行杂质清理的工作。在需要更换或者清理，只需将过滤部件从第二管体上拆卸下来，对拦截滞留在其内部的杂质进行剔除即可。
另外，过滤部件安装在第二管体的端面，并与第一管体端面的法兰螺栓连接，将过滤部件单独设置在第二管体上，不需要对管体进行改动，加工便捷。安装时，仅需现将预先准备好的过滤部件安装在第二管体的端面，再通过过滤部件与第一管体上的法兰螺栓连接即可，方便拆卸更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种混凝土管的示意图；
图2为一种混凝土管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
根据本实用新型的实施例，提供了一种混凝土管。
参照图1-2，根据本实用新型实施例的混凝土管，包括混凝土管体1，所述管体1包括相互连通的第一管体2和第二管体3，所述第一管体2的左端设置有承口部4，所述第二管体3的右端设置有插口部5。
所述第二管体3的端面安装有过滤部件6，所述过滤部件6与第一管体2端面的法兰7通过螺栓固定连接，使过滤部件6沿第一管体2及第二管体3的中心线布置，与管体1内液体的流动方向一致。
参照图1和图2所示，在本实施例中，在第一管体2与第二管体3的连接处设置有过滤部件6，通过安装的过滤部件6能够对管体1内排水过程中的杂质进行过滤拦截，避免带有杂质的水源在后续输送中造成影响，保证后续水源输送的稳定性。
其中，该过滤部件6可以使过滤后的杂质拦截滞留在过滤部件6的内部，避免传统过滤结构将杂质拦截在管体内，可以降低对混凝土管体进行杂质清理的工作。在需要更换或者清理，只需将过滤部件6从第二管体3上拆卸下来，对拦截滞留在其内部的杂质进行剔除即可。
另外，过滤部件6安装在第二管体3的端面，并与第一管体2端面的法兰7螺栓连接，将过滤部件6单独设置在第二管体3上，不需要对管体进行改动，加工便捷。安装时，仅需现将预先准备好的过滤部件6安装在第二管体3的端面，再通过过滤部件6与第一管体2上的法兰7螺栓连接即可，方便拆卸更换。
进一步的，所述过滤部件6包括过滤骨架61，所述过滤骨架61的左端形成有安装板62，所述安装板62通过螺栓固定在第二管体3的端面，且安装板62延伸出第二管体3的上方与法兰7螺栓连接。
参照图2，在本实施例中，过滤骨架61的左端形成有安装板62，安装板62的直径大于第一管体2或第二管体3的直径。通过安装板62上开设有的安装孔与第二管体3固定连接，对过滤骨架61进行固定。使过滤骨架61沿管体1内液体的流动方向一致，对液体中的杂质进行拦截过滤。
进一步的，所述过滤骨架61的左端开设有进液口63，所述进液口63与过滤骨架61内的进液通道64相连通，所述进液通道64远离进液口63的一端安装有第一滤网骨架65。
参照图2所示，在本实施例中，过滤骨架61的左端开设有进液口63，进液口63呈“喇叭型结构”，液体通过进液口63快速进入到进液通道64内，并通过进液通道64的出液端安装的第一滤网骨架65，对进入到过滤骨架61内的液体进行杂质的过滤滞留，保证杂质在过滤后滞留在过滤骨架61内。
进一步的，所述过滤骨架61上开设有与进液通道64相连通的环形流道66，且过滤骨架61上安装有与环形流道66相配合的第二滤网骨架67。
参照图2，在本实施例中，过滤骨架61上开设有与进液通道64连通的环形流道66，使进入到进液通道64内的液体可以通过环形流道66排出，在管体1内液体流量较大时，快速从过滤骨架61内排出。第二滤网骨架67对从环形流道66排出的液体进行杂质过滤。
进一步的，所述安装板62与过滤骨架61的连接处开设有环形卡槽8，所述第二滤网骨架67的一端卡接在环形卡槽8内，另一端通过螺钉固定在过滤骨架61上。
参照图2，在本实施例中，环形卡槽8用于插接第二滤网骨架67的一端，另一端通过螺钉固定在过滤骨架61上，使其环形安装在环形流道66的出液端，对液体进行过滤，过滤后的杂质也拦截滞留在过滤骨架61内，能够保证液体在管体1内快速流通。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土管，其特征在于，包括混凝土管体(1)，所述管体(1)包括相互连通的第一管体(2)和第二管体(3)，所述第一管体(2)的左端设置有承口部(4)，所述第二管体(3)的右端设置有插口部(5)；
所述第二管体(3)的端面安装有过滤部件(6)，所述过滤部件(6)与第一管体(2)端面的法兰(7)通过螺栓固定连接，使过滤部件(6)沿第一管体(2)及第二管体(3)的中心线布置，且与管体(1)内液体的流动方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管，其特征在于，所述过滤部件(6)包括过滤骨架(61)，所述过滤骨架(61)的左端形成有安装板(62)，所述安装板(62)通过螺栓固定在第二管体(3)的端面，且安装板(62)延伸出第二管体(3)的上方与法兰(7)螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土管，其特征在于，所述过滤骨架(61)的左端开设有进液口(63)，所述进液口(63)与过滤骨架(61)内的进液通道(64)相连通，所述进液通道(64)远离进液口(63)的一端安装有第一滤网骨架(65)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土管，其特征在于，所述过滤骨架(61)上开设有与进液通道(64)相连通的环形流道(66)，且过滤骨架(61)上安装有与环形流道(66)相配合的第二滤网骨架(67)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土管，其特征在于，所述安装板(62)与过滤骨架(61)的连接处开设有环形卡槽(8)，所述第二滤网骨架(67)的一端卡接在环形卡槽(8)内，另一端通过螺钉固定在过滤骨架(61)上。
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