CN210018525U - 一种新型一体式柜体前封板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型一体式柜体前封板，包括钣金体、第一钣金件吸附磁铁和第二钣金件吸附磁铁，钣金体由钣金体主板、钣金体侧端盖、低折弯板体和高折弯板体组成，钣金体侧端盖分布在钣金体主板的两侧和一端，高折弯板体设置在钣金体侧端盖远离钣金体主板一端，所述低折弯板体设置在钣金体主板的另一端，钣金体主板上靠近底端的位置设置有凹体，所述凹体是由弧形渐变板体、凹面板体和直角板体组成，所述凹面板体的上端设置有弧形渐变板体，所述弧形渐变板体的上端与钣金体主板衔接。本实用新型通过设置设置钣金体、第一钣金件吸附磁铁和第二钣金件吸附磁铁，解决了现有的技术生产成本高，后续产品的故障率高，维护成本高。

Description

一种新型一体式柜体前封板

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种新型一体式柜体前封板。

背景技术

柜体是家庭装修必不可少的家具产品，现在很多家庭装修的时候都会选择一体式柜体，一体式柜体稳定性好，美观大方，并且储存空间大，一体式柜体的制作材料通常是钣金件，钣金件强度高，不易损坏，使用寿命长。

但是，现有的一体式柜体前封板大多采用较多的钣金件，或者两端盖采用注塑件，均采用多个物料装配，生产成本较高、后续产品的故障率高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型一体式柜体前封板，解决了现有的技术生产成本高，后续产品的故障率高，维护成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型一体式柜体前封板，包括钣金体、第一钣金件吸附磁铁和第二钣金件吸附磁铁，所述钣金体由钣金体主板、钣金体侧端盖、低折弯板体和高折弯板体组成，所述钣金体侧端盖分布在钣金体主板的两侧和一端，所述高折弯板体设置在钣金体侧端盖远离钣金体主板一端，所述低折弯板体设置在钣金体主板的另一端，所述钣金体主板上靠近底端的位置设置有凹体，所述凹体是由弧形渐变板体、凹面板体和直角板体组成，所述凹面板体的上端设置有弧形渐变板体，所述弧形渐变板体的上端与钣金体主板衔接，所述直角板体设置在凹面板体的底端和钣金体主板之间，所述第一钣金件吸附磁铁和第二钣金件吸附磁铁分别设置在钣金体内壁两侧位置，所述第一钣金件吸附磁铁和第二钣金件吸附磁铁的两端搭接在低折弯板体和凹面板体的内侧面上，所述第一钣金件吸附磁铁和第二钣金件吸附磁铁与凹面板体之间通过第一螺栓固定连接，所述第一钣金件吸附磁铁和第二钣金件吸附磁铁与低折弯板体之间通过第二螺栓固定连接；所述钣金体主板上开设有多排格栅孔，相邻两排所述格栅孔之间上下错位设置；所述格栅孔的一侧设置有设备连接口。

优选的，所述钣金体是由一块板经折弯、焊接成型。

优选的，所述钣金体的表面喷涂有防锈漆。

优选的，所述凹面板体上间隔均匀开设有通槽。

本实用新型提供了一种新型一体式柜体前封板，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置钣金体、第一钣金件吸附磁铁和第二钣金件吸附磁铁，使用时，钣金体是通过使用一个钣金件采用折弯、焊接的方式加工成型，从而便将左右端盖融合到一块钣金件上，与现有的通过多个钣金件物料装配加工成型方式相比，本实用新型减少了物料的生产种类，从而降低了生产成本及装配工艺难度，同时也降低的产品的故障率，本设计对降低生产成本及后续维护成本均有积极影响。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大图。

图中附图标记为：1、钣金体；2、第一钣金件吸附磁铁；3、第二钣金件吸附磁铁；4、钣金体主板；5、钣金体侧端盖；6、低折弯板体；7、凹体；8、弧形渐变板体；9、凹面板体；10、直角板体；11、通槽；12、第一螺栓；13、第二螺栓；14、高折弯板体；15、格栅孔；16、设备连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型一体式柜体前封板，包括钣金体1、第一钣金件吸附磁铁2和第二钣金件吸附磁铁3，钣金体1由钣金体主板4、钣金体侧端盖5、低折弯板体6和高折弯板体14组成，钣金体侧端盖5分布在钣金体主板4的两侧和一端，高折弯板体14设置在钣金体侧端盖5远离钣金体主板4一端，低折弯板体6设置在钣金体主板4的另一端，钣金体主板4上靠近底端的位置设置有凹体7，凹体7是由弧形渐变板体8、凹面板体9和直角板体10组成，凹面板体9的上端设置有弧形渐变板体8，弧形渐变板体8的上端与钣金体主板4衔接，直角板体10设置在凹面板体9的底端和钣金体主板4之间，第一钣金件吸附磁铁2和第二钣金件吸附磁铁3分别设置在钣金体1内壁两侧位置，第一钣金件吸附磁铁2和第二钣金件吸附磁铁3的两端搭接在低折弯板体6和凹面板体9的内侧面上，第一钣金件吸附磁铁2和第二钣金件吸附磁铁3与凹面板体9之间通过第一螺栓12固定连接，第一钣金件吸附磁铁2和第二钣金件吸附磁铁3与低折弯板体6之间通过第二螺栓13固定连接，钣金体主板4上开设有多排格栅孔15，相邻两排格栅孔15之间上下错位设置，格栅孔15的一侧设置有设备连接口16，钣金体1是由一块板经折弯、焊接成型，钣金体1的表面喷涂有防锈漆，凹面板体9上间隔均匀开设有通槽11。

使用时，先在一个钣金体1的三端位置折弯形成三个钣金体侧端盖5、然后再将三个钣金体侧端盖5沿边位置折弯形成高折弯板体14，在钣金体1未折弯成钣金体侧端盖5的一端折弯形成低折弯板体6，同理凹体7也是通过折弯形成，然后在凹体7的凹面板体9上间隔均匀开槽，钣金体1折弯成型后，将第一钣金件吸附磁铁2和第二钣金件吸附磁铁3的两端分被搭接在低折弯板体6和凹体7的凹面板体9背面上，并通过第一螺栓12和第二螺栓13固定即可。

综上可得，本实用新型通过设置钣金体1、第一钣金件吸附磁铁2和第二钣金件吸附磁铁3，解决了现有的技术生产成本高，后续产品的故障率高，维护成本高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型一体式柜体前封板，包括钣金体（1）、第一钣金件吸附磁铁（2）和第二钣金件吸附磁铁（3），其特征在于：所述钣金体（1）由钣金体主板（4）、钣金体侧端盖（5）、低折弯板体（6）和高折弯板体（14）组成，所述钣金体侧端盖（5）分布在钣金体主板（4）的两侧和一端，所述高折弯板体（14）设置在钣金体侧端盖（5）远离钣金体主板（4）一端，所述低折弯板体（6）设置在钣金体主板（4）的另一端，所述钣金体主板（4）上靠近底端的位置设置有凹体（7），所述凹体（7）是由弧形渐变板体（8）、凹面板体（9）和直角板体（10）组成，所述凹面板体（9）的上端设置有弧形渐变板体（8），所述弧形渐变板体（8）的上端与钣金体主板（4）衔接，所述直角板体（10）设置在凹面板体（9）的底端和钣金体主板（4）之间，所述第一钣金件吸附磁铁（2）和第二钣金件吸附磁铁（3）分别设置在钣金体（1）内壁两侧位置，所述第一钣金件吸附磁铁（2）和第二钣金件吸附磁铁（3）的两端搭接在低折弯板体（6）和凹面板体（9）的内侧面上，所述第一钣金件吸附磁铁（2）和第二钣金件吸附磁铁（3）与凹面板体（9）之间通过第一螺栓（12）固定连接，所述第一钣金件吸附磁铁（2）和第二钣金件吸附磁铁（3）与低折弯板体（6）之间通过第二螺栓（13）固定连接；所述钣金体主板（4）上开设有多排格栅孔（15），相邻两排所述格栅孔（15）之间上下错位设置；所述格栅孔（15）的一侧设置有设备连接口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型一体式柜体前封板，其特征在于：所述钣金体（1）是由一块板经折弯、焊接成型。

3.根据权利要求1所述的一种新型一体式柜体前封板，其特征在于：所述钣金体（1）的表面喷涂有防锈漆。

4.根据权利要求1所述的一种新型一体式柜体前封板，其特征在于：所述凹面板体（9）上间隔均匀开设有通槽（11）。

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