CN210018079U - 一种鞋跟拉帮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型创新提供了一种能固定住鞋进行拉帮的高效率、安全性能高的拉帮机。该种鞋跟拉帮机包括机架、底座以及上夹手，底座上包括有模座和左右夹手，左右夹手位于模座的左右两侧，底座与驱动底座向后摆动的摆动动力源传动连接，上夹手与驱动上夹手向下移动的第一升降动力源传动连接，上夹手与驱动上夹手向内侧移动的第一夹紧动力源传动连接，左右夹手与驱动左右夹手向内侧移动的第二夹紧动力源传动连接，左右夹手与驱动左右夹手向下移动的第二升降动力源传动连接。这种鞋跟拉帮机，模座摇摆至上夹手底部时，左右夹手能固定住鞋，避免上夹手在拉帮时鞋移位，员工方便鞋的更换继续拉帮，避免员工在套鞋时上夹手突然工作对手造成伤害。

Description

一种鞋跟拉帮机

技术领域

本实用新型属于鞋子制造领域，尤其涉及一种鞋跟拉帮机。

背景技术

拉帮机主要是用于鞋后跟拉伸的机器，是将鞋还未与鞋底缝合时套在拉帮机的模座上进行拉帮，而现有的鞋子制造商的拉帮机存在不足之处，比如：1、鞋套在模座上后上夹手拉帮时鞋下边没有固定住，鞋拉帮时容易移位，拉帮的效果不好；2、模座不能摆动，员工在操作时不易将鞋套在模座上，且员工在套鞋时，上夹手直接拉帮容易对员工手造成伤害。因此这样的拉帮机减小了拉帮的效率，存在一定的不安全性。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能固定住鞋进行拉帮的高效率、安全性能高的拉帮机。

该种鞋跟拉帮机，包括机架、底座以及上夹手，所述底座位于机架上的底座槽内，所述上夹手位于底座上方，所述底座上包括有模座和左右夹手，所述左右夹手位于模座的左右两侧，所述底座与驱动底座向后摆动的摆动动力源传动连接，所述上夹手与驱动上夹手向下移动的第一升降动力源传动连接，所述上夹手与驱动上夹手向内侧移动的第一夹紧动力源传动连接，所述左右夹手与驱动左右夹手向内侧移动的第二夹紧动力源传动连接，所述左右夹手与驱动左右夹手向下移动的第二升降动力源传动连接。

所述上夹手包括外夹片和内夹块，所述外夹片呈倒V形，所述内夹块位于外夹片弯曲内侧面上，所述外夹片的倒V形顶端与第一升降动力源连接，所述外夹片的倒V形两端外侧面上设有铰接板，所述铰接板与第一夹紧动力源之间设有铰接臂。

所述模座下方设有与左右夹手相对应的受夹面，所述左右两侧的受夹面具有向外侧的弧面，所述受夹面上涂有一层缓冲层，所述受夹面上均设有凸条。

所述左右夹手包括夹座以及位于夹座上的半腰形夹块，所述左右两侧的半腰形夹块的夹持面与模座下方的受夹面相匹配。

所述左右夹手与第二升降动力源之间设有传动组件，所述传动组件包括拉杆、套在拉杆上的压簧以及支撑板，所述拉杆上端与夹座底端连接，拉杆下端穿过支撑板与第二升降动力源连接，所述压簧上端顶压在夹座底端，压簧下端抵压在支撑板上。

所述内夹块、缓冲层以及半腰形夹块均由橡胶材质制成。

按照本实用新型提供的鞋跟拉帮机，模座两侧的左右夹手在鞋套在模座上后，模座摇摆至上夹手底部时，左右夹手能固定住鞋，避免上夹手在拉帮时鞋移位，当拉帮完成后，模座摇摆至原来位置，员工方便鞋的更换继续拉帮，避免员工在套鞋时上夹手突然工作对手造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型中传动组件的结构图。

具体实施方式

如图1所示，这种鞋跟拉帮机，包括机架1、底座2以及上夹手3，底座2位于机架1上的底座槽11内，上夹手3位于底座2上方，底座2上包括有模座4和左右夹手5，左右夹手5位于模座4的左右两侧，为了使模座4在套上鞋后，模座4能摇摆至上夹手3正下方，底座2与驱动底座2向后摆动的摆动动力源传动连接，为了使上夹手3能对模座4上的鞋子进行拉帮，上夹手3与驱动上夹手3向下移动的第一升降动力源6传动连接，上夹手3与驱动上夹手3向内侧移动的第一夹紧动力源7传动连接，为了使模座4在摇摆至上夹手3正下方时，左右夹手5能固定住模座4上的鞋，左右夹手5与驱动左右夹手5向内侧移动的第二夹紧动力源传动连接，左右夹手5与驱动左右夹手5向下移动的第二升降动力源12传动连接。

当员工需要将鞋套在模座4上时，模座4倾向与员工一侧，员工套上鞋子后，底座2带动模座4和左右夹手5摇摆至上夹手3正下方，左右夹手5通过第二夹紧动力源夹住模座4上鞋子的下方，之后左右夹手5通过第二升降动力源12将鞋子向下拉紧，上夹手3通过第一升降动力源6移动到鞋子上，上夹手3在通过第一夹紧动力源7夹住鞋子进行拉帮，拉帮完成后，上夹手3恢复原来位置，左右夹手5恢复原来位置，底座2在通过摇摆回原来位置，员工摘下鞋子，该操作不断循环。

为了使上夹手3能夹住鞋子进行拉帮，上夹手3包括外夹片31和内夹块32，由于鞋子在拉帮后，鞋子的的后跟呈V字形，且该操作需要将鞋子两端向内侧夹紧，因此外夹片31呈倒V形，内夹块32位于外夹片31弯曲内侧面上，外夹片31的倒V形顶端与第一升降动力源6连接，外夹片31的倒V形两端外侧面上设有铰接板33，铰接板33与第一夹紧动力源7之间设有铰接臂8，上夹手3的夹紧过程是通过第一夹紧动力源6驱动铰接臂8实现夹紧与松开。

现有的拉帮机对鞋子下方没有进行夹紧固定，容易造成拉帮时移位，拉帮不到位，如果只是在两侧设置一个夹手，那么两侧的夹手夹紧向下拉紧鞋面时，鞋面与模座4直接没有贴紧，鞋子不易夹住，且鞋面下拉时容易与模座4直接接触受损，所以在模座4下方设有与左右夹手5相对应的受夹面9，左右两侧的受夹面9具有向外侧的弧面，这样左右夹手能夹紧鞋子，受夹面9上涂有一层缓冲层，受夹面9上均设有凸条91，缓冲层主要是起到缓冲和防撞击的作用，凸条91主要是防滑的作用。

为了避免左右夹手5夹住鞋子时对鞋面造成磨损，且避免没有夹紧，左右夹手5包括夹座51以及位于夹座51上的半腰形夹块52，左右两侧的半腰形夹块52的夹持面与模座4下方的受夹面9相匹配。

由于左右夹手5在夹住鞋子时需要将鞋面向下拉紧，为上夹手拉帮更有效，如图2所示，左右夹手5与第二升降动力源12之间设有传动组件，传动组件包括拉杆13、套在拉杆13上的压簧10以及支撑板14，拉杆13上端与夹座51底端连接，拉杆13下端穿过支撑板14与第二升降动力源12连接，压簧10上端顶压在夹座51底端，压簧10下端抵压在支撑板14上，第二升降动力源12将拉杆13向下拉，压簧10受到挤压，当第二升降动力源12不驱动拉杆13向下的力，压簧10的弹力将左右夹手5向上恢复原来的位置。

由于鞋是软的皮质或者其他布质材料制成，如果上夹手3和左右夹手5都是硬质材料，那么夹手在夹住鞋时会对鞋造成一定的磨损，所以内夹块32、缓冲层以及半腰形夹块52均由橡胶材质制成，橡胶材质本身是软质材料具有很好的缓冲作用。

Claims (5)

1.一种鞋跟拉帮机，包括机架（1）、底座（2）以及上夹手（3），所述底座（2）位于机架（1）上的底座槽（11）内，所述上夹手（3）位于底座（2）上方，其特征在于：所述底座（2）上包括有模座（4）和左右夹手（5），所述左右夹手（5）位于模座（4）的左右两侧，所述底座（2）与驱动底座（2）向后摆动的摆动动力源传动连接，所述上夹手（3）与驱动上夹手（3）向下移动的第一升降动力源（6）传动连接，所述上夹手（3）与驱动上夹手（3）向内侧移动的第一夹紧动力源（7）传动连接，所述左右夹手（5）与驱动左右夹手（5）向内侧移动的第二夹紧动力源传动连接，所述左右夹手（5）与驱动左右夹手（5）向下移动的第二升降动力源（12）传动连接。

2.根据权利要求1所述一种鞋跟拉帮机，其特征在于：所述上夹手（3）包括外夹片（31）和内夹块（32），所述外夹片（31）呈倒V形，所述内夹块（32）位于外夹片（31）弯曲内侧面上，所述外夹片（31）的倒V形顶端与第一升降动力源（6）连接，所述外夹片（31）的倒V形两端外侧面上设有铰接板（33），所述铰接板（33）与第一夹紧动力源（7）之间设有铰接臂（8）。

3.根据权利要求1所述一种鞋跟拉帮机，其特征在于：所述模座（4）下方设有与左右夹手（5）相对应的受夹面（9），所述左右两侧的受夹面（9）具有向外侧的弧面，所述受夹面（9）上涂有一层缓冲层，所述受夹面上均设有凸条（91）。

4.根据权利要求3所述一种鞋跟拉帮机，其特征在于：所述左右夹手（5）包括夹座（51）以及位于夹座（51）上的半腰形夹块（52），所述左右两侧的半腰形夹块（52）的夹持面与模座（4）下方的受夹面（9）相匹配。

5.根据权利要求1所述一种鞋跟拉帮机，其特征在于：所述左右夹手（5）与第二升降动力源（12）之间设有传动组件，所述传动组件包括拉杆（13）、套在拉杆（13）上的压簧（10）以及支撑板（14），所述拉杆（13）上端与夹座（51）底端连接，拉杆（13）下端穿过支撑板（14）与第二升降动力源（12）连接，所述压簧（10）上端顶压在夹座（51）底端，压簧（10）下端抵压在支撑板（14）上。

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