CN210017873U - 储液组件、烟弹及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储液组件，所述储液组件包括储液件、复位件以及透气件，所述储液件内设有储液腔，所述复位件安装在所述储液件上并且密封所述储液腔，所述复位件上开设有透气孔，所述透气孔连通所述储液腔与外部空气，所述透气件安装在所述透气孔中，所述透气件密封所述储液腔，在注液时，注液工具挤压所述复位件，所述注液工具插入所述储液腔，所述复位件处于打开状态，向所述储液腔注入烟液，所述储液腔内的空气通过所述透气件与外界空气连通，完成注液后所述注液工具解除对所述复位件的挤压。本实用新型的储液组件使用体验较好。另外，还提供了一种采用该储液组件的烟弹、采用该烟弹的电子烟以及采用该储液组件的电子烟。

Description

储液组件、烟弹及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种储液组件、采用该储液组件的烟弹、采用该烟弹的电子烟以及采用该储液组件的电子烟。

背景技术

电子烟又名为虚拟香烟、电子烟弹、电子雪茄烟，有着与香烟一样的外观，与香烟近似的味道，主要是用于模拟吸烟的感觉，以供戒烟或香烟替代使用。用户向储液腔注液时，此时，储液腔内的压强逐渐增大，造成憋气，影响注液效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用户使用体验较好的储液组件、采用该储液组件的烟弹、采用该烟弹的电子烟以及采用该储液组件的电子烟。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种储液组件，包括储液件、复位件以及透气件，所述储液件内设有储液腔，所述复位件安装在所述储液件上并且密封所述储液腔，所述复位件上开设有透气孔，所述透气孔连通所述储液腔与外部空气，所述透气件安装在所述透气孔中，所述透气件密封所述储液腔，在注液时，注液工具挤压所述复位件，所述注液工具插入所述储液腔，所述复位件处于打开状态，向所述储液腔注入烟液，所述储液腔内的空气通过所述透气件与外界空气连通，完成注液后所述注液工具解除对所述复位件的挤压，所述注液工具从所述储液腔中拔出，所述复位件复位至关闭状态，所述复位件再次密封所述储液腔。

进一步地，所述透气件包括透气膜，所述透气膜防止所述储液腔中的烟液渗透至所述透气膜上远离所述储液腔的一侧，当向所述储液腔注入烟液，所述储液腔内的空气通过所述透气膜与外界空气连通。

进一步地，所述透气件还包括第一固定件以及第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件连接，所述透气膜安装在所述第一固定件与所述第二固定件之间，所述第一固定件与所述第二固定件卡接在所述透气孔中。

进一步地，所述储液组件还包括紧固件、弹力件、转轴以及密封盖，所述紧固件罩设在所述复位件上，所述紧固件上开设插入孔，所述密封盖通过所述转轴与所述紧固件铰接，所述密封盖可活动地设置在所述插入孔位置处，所述密封盖用于打开或者密封所述插入孔，所述弹力件套设在所述转轴上，所述弹力件的一端与所述紧固件抵持，所述弹力件的另一端与所述密封盖抵持。

进一步地，所述复位件为密封膜结构，所述密封膜结构具备弹性，在注液时，所述注液工具挤压密封膜结构，所述注液工具对所述密封膜结构施加的挤压力集中在所述密封膜结构的一个位置，所述密封膜结构受到的压强超出所述密封膜结构的结构强度，所述密封膜结构部分发生断裂，所述注液工具插入所述储液腔中，完成注液后，所述注液工具从所述储液腔中拔出，所述注液工具解除对所述密封膜结构的挤压，所述密封膜结构恢复变形，所述密封膜结构再次密封所述储液腔。

进一步地，所述复位件为多片瓣膜结构，多片所述瓣膜结构具有弹性，在注液时，所述注液工具挤压多片所述瓣膜结构，多片所述瓣膜结构受到的挤压力大于多片所述瓣膜结构的复位弹力，相邻的所述瓣膜结构分离并出现间隙，所述注液工具插入所述储液腔中，所述间隙连通所述储液腔与外界空气，完成注液后，所述注液工具从所述储液腔中拔出，所述注液工具解除对多片所述瓣膜结构的挤压，多片所述密封膜结构在所述复位弹力作用下复位，相邻的所述瓣膜结构紧密贴合，多片所述瓣膜结构再次密封所述储液腔。

一种烟弹，其包括雾化组件以及如上中任一项所述的储液组件，所述雾化组件安装在所述储液组件上。

一种电子烟，其包括电池装置以及如上所述的烟弹，所述电池装置与所述烟弹电性连接。

一种电子烟，其包括电池装置、雾化组件以及如上中任一项所述的储液组件，所述电池装置与所述雾化组件电性连接，所述储液组件中的烟液引导至所述雾化组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的储液组件或者烟弹或者电子烟，复位件安装在储液件上并且密封储液腔，复位件上开设有透气孔，透气孔连通储液腔与外部空气，透气件安装在透气孔中，透气件密封储液腔，在注液时，注液工具挤压复位件，注液工具插入储液腔，复位件处于打开状态，向储液腔注入烟液，储液腔内的空气通过透气件与外界空气连通，完成注液后注液工具解除对复位件的挤压，注液工具从储液腔中拔出，复位件复位至关闭状态，复位件再次密封所述储液腔；用户的使用体验较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的电子烟中储液组件的结构示意图；

图2是图1所示电子烟中储液组件和注液工具的配合关系示意图；

图3是图1所示电子烟中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例二的电子烟中储液组件和注液工具的配合关系示意图；

图5是本实用新型实施例三的电子烟中储液组件的结构示意图；

图6是图5所示电子烟中储液组件和注液工具的配合关系示意图；

图7是本实用新型实施例四的电子烟中储液组件的结构示意图；

图8是图7所示电子烟中储液组件和注液工具的配合关系示意图；

图9是本实用新型实施例五的电子烟中多片瓣膜结构的示意图；以及，

图10是图9所示电子烟中多片瓣膜结构和注液工具的配合关系示意图。

图中零部件名称及编号分别为：

储液组件100 储液件10 下盖20 固定边205

注液工具40 储液腔11 内螺纹段12 转轴44

卡扣14 连接部21 外螺纹段211 密封件31

紧固件32 抵挡件33 弹性件34 活动件35

本体311 卡接部312 置放部313 抵持部314

紧固本体321 卡槽3121 置放孔3131 进液孔3132

变形部332 固定部322 插入孔3211 注液孔331

密封盖37 锥体部43 下液孔41 弹力件36

瓣膜结构207 密封部45 透气孔38 透气件39

第一固定件391 第二固定件392 透气膜393 储液本体13

复位件200 第一自由边201 第二自由边203

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-2，本实用新型实施例一提供了一种电子烟(图未示出)，该电子烟包括储液组件100、雾化组件(图未示出)以及与雾化组件电性连接的电池装置(图未示出)，储液组件100中的烟液引导至雾化组件，雾化组件在电池装置的电驱动下加热烟液，使得烟液雾化成烟雾。

储液组件100包括储液件10，储液件10内设有储液腔11，储液腔11用于储存烟液。

储液组件100用于配合注液工具40进行注液，储液组件100还包括注液孔331以及复位件200，注液孔331连通外界空气，复位件200设置在储液腔11与注液孔331之间，在注液时，注液工具40插入注液孔331并且挤压复位件200，复位件200处于打开状态，向储液腔11注入烟液，储液腔11内的空气通过注液孔331与外界空气连通，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气，完成注液后注液工具40解除对复位件200的挤压，复位件200复位至关闭状态，复位件200分隔注液孔331与储液腔11，防止储液腔11中的烟液泄漏至外界。

储液组件100还包括密封件31，储液件10的一端开口，密封件31安装在储液件10上设有开口的一端，并且密封件31密封储液腔11，密封件31上开设有注液孔331，复位件200安装在密封件31上。

在本实施方式中，密封件31包括本体311和置放部313，本体311密封储液腔11，本体311上开设注液孔331，置放部313与本体311连接，置放部313上开设有置放孔3131和进液孔3132，置放孔3131与注液孔331连通，进液孔3132连通置放孔3131与储液腔11，复位件200安装在置放孔3131中，复位件200可在注液工具40的挤压下移动至打开位置，并且复位件200可在注液工具40解除挤压后复位至关闭位置，在打开位置，复位件200位于进液孔3132的下方，注液孔331依次经置放孔3131、进液孔3132与储液腔11连通，在关闭位置，复位件200位于进液孔3132的上方，复位件200分隔注液孔331与置放孔3131，从而分隔注液孔331与储液腔11。

具体地，置放部313由本体311下端沿本体311的轴向向下凸伸形成，置放孔3131由置放部313的上端沿置放部313的轴向向下凹陷形成，置放孔3131对应注液孔331设置，进液孔3132开设在置放部313的侧壁上，复位件200沿置放孔3131的轴向移动，复位件200的侧壁与置放孔3131的孔壁贴合。具体地，复位件200包括弹性件34和活动件35，活动件35的侧壁与置放孔3131的孔壁贴合，弹性件34的下端与置放孔3131的底部腔壁抵持，弹性件34的上端与活动件35抵持，弹性件34的弹力作用方向与置放孔3131的轴向相同，注液工具40挤压活动件35，活动件35同时受到注液工具40对活动件35沿置放孔3131轴向向下的挤压力，以及弹性件34对活动件35沿置放孔3131轴向向上的弹力，当挤压力大于弹力，活动件35沿置放孔3131的轴向向下移动至打开位置；当注液工具40解除对活动件35的挤压，活动件35在弹性件34的弹力作用下沿置放孔3131的轴向向上移动至关闭位置。

弹性件34可以是弹簧、硅胶、橡胶等弹性较好的材料，在本实施方式中，弹性件34为弹簧。

活动件35可以是硅胶、塑胶、橡胶等密封性较好的材料，在本实施方式中，活动件35为塑胶垫。

假设储液腔11憋气，注液时，储液腔11内的空气将阻碍添加烟液，用户无法连续地加注烟液，即为了使得储液腔11能够容纳足够多的烟液，注液时必须保持注液停顿，使得储液腔11内的空气能够在注液停顿时流至外界，直至储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，用户才能继续向储液腔11内添加烟油，影响注液效率。储液腔11内的空气通过注液孔331与外界空气连通，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气，使得注液更加顺畅，提高注液效率。

储液组件100还包括抵挡件33，抵挡件33安装在注液孔331中，抵挡件33的下端与复位件200的上端抵持，从而限制复位件200的轴向位移，防止复位件200从置放孔3131中脱出。具体地，抵挡件33大致呈中空筒状结构，抵挡件33的内径小于活动件35的外形尺寸，活动件35的上端面与抵挡件33抵持，当用户将注液工具40插入注液孔331，抵挡件33的内径大于注液工具40的外径，即抵挡件33的内腔壁与注液工具40的外侧壁之间留有间隙，储液腔11中的空气可以通过间隙流至外界。

抵挡件33与密封件31可以通过卡接、插接、焊接、胶合、热熔等方式连接，在本实施方式中，抵挡件33与密封件31通过卡接实现连接。

进一步地，抵挡件33还包括变形部332，变形部332设置在抵挡件33的内壁，当用户将注液工具40插入注液孔331，变形部332与注液工具40的外侧壁完全贴合，防止储液腔11中的烟液经注液孔331泄漏至至外界，复位件200在注液工具40的挤压下移动至打开位置，向储液腔11中加注烟液，储液腔11的内部体积逐渐被压缩，储液腔11内的空气通过进液孔3132流动至置放孔3131，随着储液腔11中的烟液逐渐增加，流动至置放孔3131中的空气对变形部332施加向上的压力，变形部332逐渐变形至向上翻开并和注液工具40的外侧壁之间留有间隙，此时，储液腔11中的空气通过变形部332和注液工具40外侧壁之间的间隙流动至外界。

抵挡件33由硅胶、橡胶等密封性较好的材料制成。

密封件31还包括抵持部314，抵持部314与本体311连接，抵持部314与储液件10的内表面紧密贴合以提高密封件31和储液件10之间的密封性，具体地，抵持部314由本体311下端边缘沿本体311的轴向向下凸伸形成，抵持部314的外壁与储液件10的内壁紧密贴合。

密封件31与储液件10可以通过卡接、插接、胶合等方式连接，在本实施方式中，密封件31与储液件10通过卡接实现连接。具体地，密封件31还包括卡接部312，卡接部312与本体311连接，卡接部312上设有卡扣14和卡槽3121中的一个，对应的，储液件10上设有卡扣14和卡槽3121中的另一个，卡扣14与卡槽3121互相配合。具体地，卡接部312由本体311的周侧沿本体311的轴向向下延伸形成，卡槽3121由卡接部312的内表面沿卡接部312径向向外凹陷形成，卡扣14由储液件10上端沿储液件10径向向外凸伸形成。

可以理解地，在其他实施方式中，密封件31与储液件10可以一体成型。

储液组件100还包括紧固件32，紧固件32罩设在密封件31上，紧固件32与密封件31可以通过卡接、插接、胶合等方式连接，一方面，紧固件32用于保护密封件31，提高密封件31与储液件10的连接强度；另一方面，紧固件32用于遮蔽密封件31、抵挡件33等，提高储液组件100的外观一致性。在本实施方式中，紧固件32与密封件31通过卡接实现连接，具体地，紧固件32包括紧固本体321以及固定部322，固定部322由紧固本体321的周侧沿紧固本体321的轴向向下延伸形成，紧固本体321上开设有插入孔3211，插入孔3211对应注液孔331设置，插入孔3211连通外界与注液孔331，抵挡件33的上端面与紧固件32的下端面抵持，提高抵挡件32与密封件31的连接强度，紧固件32与密封件31的连接通过固定部322与卡接部312的卡接实现。

可以理解地，在其他实施方式中，紧固件32与密封件31可以一体成型。

储液件10包括储液本体13和下盖20，下盖20设置在储液本体13的一端，且下盖20密封所述储液腔11。具体地，储液本体13大致呈两端开口的中空管状结构，下盖20连接在储液本体13的下端开口位置处。具体地，下盖20与储液本体13可以通过卡接、插接、焊接、胶合、热熔等方式连接，在本实施方式中，下盖20和储液本体13通过螺纹连接。具体地，下盖20上设置有外螺纹段211和内螺纹段12中的一个，储液本体13上设置有外螺纹段211和内螺纹段12中的另一个，外螺纹段211与内螺纹段12相配合。具体地，下盖20的上端面沿下盖20的轴向向上延伸形成连接部21，连接部21的外表面上设置有外螺纹段211，储液本体13下端的内表面上设置有内螺纹段12，外螺纹段211与内螺纹段12配合。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，储液本体13与下盖20一体成型。

储液件10可由透明或者半透明的材料制成，以方便用户透过储液件10观察储液腔11内的烟液余量。本实施方式中，储液件10由透明玻璃制成。

在本实施方式中，注液工具40为注液管，注液管大致呈两端开口的圆筒状，注液管的一端形成便于用户穿设于注液孔331的锥体部43。具体地，锥体部43大致呈一斜面的锥状。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，锥体部43还可以呈设有倒角(图未示出)的柱状，倒角上开设有至少一个能够和进液孔3132连通的导液孔(图未示出)。

储液组件100的安装过程：a、将弹性件34装入置放孔3131中；b、在步骤a的基础上，将活动件35装入置放孔3131中，弹性件34的上端与活动件35抵持；c、在步骤b的基础上，将抵挡件33安装在注液孔331中，活动件35的上端面与抵挡件33抵持；d、将密封件31安装在储液本体13的上端开口处；e、在步骤d的基础上，将紧固件32安装在密封件31上；f、将下盖20安装在储液本体13的下端开口处。

注液操作：将注液工具40插入注液孔331，注液工具40挤压活动件35，活动件35沿置放孔3131的轴向向下移动至打开位置，烟液依次通过置放孔3131、进液孔3132流至储液腔11，与此同时，储液腔11内的空气依次通过进液孔3132、置放孔3131、抵挡件33与注液工具40之间的间隙、插入孔3211流至外界，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气。完成注液后，注液工具40从注液孔331中拔出，活动件35在弹性件34的弹力作用下沿置放孔3131的轴向向上移动至关闭位置，分隔注液孔331与储液腔11。

雾化组件内形成雾化腔(图未示出)，雾化组件上开设进气孔(图未示出)，进气孔连通外界空气与雾化腔，雾化组件还包括设于雾化腔内的雾化结构(图未示出)，雾化结构用于吸收储液腔11中的烟液并将烟液雾化形成烟雾，雾化结构的雾化形式包括但不限定于加热雾化、超声雾化、空气压缩雾化、网式雾化。雾化结构包括雾化件(图未示出)和导液件(图未示出)，导液件与雾化件相抵，导液件用于吸收烟液，雾化件用于将导液件上的烟液雾化形成烟雾。导液件的材质包括但不限定于棉花、棉布、玻璃纤维、多孔陶瓷、泡沫金属等易于吸收液体的材质。具体地，雾化件为发热件，发热件的材质包括但不限定于镍铬合金、钨、钢等符合正电阻温度系数特性的材质，发热件的形状包括但不限定于片状、棒状、螺旋状等具有较大发热比表面积的形状。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，一种电子烟，该电子烟包括烟弹(图未示出)以及与烟弹电性连接的电池装置(图未示出)，烟弹包括储液组件100以及雾化组件(图未示出)，雾化组件安装在储液组件100上，储液组件100中的烟液引导至雾化组件，雾化组件在电池装置的电驱动下使得烟液雾化成烟雾。具体地，雾化组件设置在储液本体13的一端，且雾化组件密封储液腔11，雾化组件至少部分收容于储液腔11中。具体地，储液件10大致呈两端开口的中空管状结构，雾化组件连接在储液件10的下端开口位置处。具体地，雾化组件与储液件10可以通过卡接、插接、焊接、胶合、热熔等方式连接。

本实用新型的储液件100或者烟弹或者电子烟，在注液时储液腔11内的空气通过注液孔331与外界空气连通，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气；完成注液后活动件35在弹性件34的弹力作用下自动分隔注液孔331与储液腔11，简化操作的同时，提高了用户的使用体验。

实施例二

请参阅图4，本实用新型实施例二提供的储液组件100或者烟弹或者电子烟与实施例一的主要区别在于，锥体部43省略，当锥体部43省略时，注液工具40的侧部开设有下液孔41。用户通过将注液工具40上靠近下液孔41的一端插入注液孔331，注液工具40挤压活动件35，活动件35沿置放孔3131的轴向向下移动，当活动件35移动至打开位置，下液孔41至少部分和进液孔3132连通，烟液依次通过下液孔141、置放孔3131、进液孔3132流至储液腔11。

实施例三

请参阅图5-6，本实用新型实施例三提供的储液组件100或者烟弹或者电子烟与实施例一的主要区别在于，置放部313、抵挡件33、弹性件34以及活动件35均省略，复位件200安装在密封件31的下端，复位件200位于注液孔331位置处，复位件200可在注液工具40的挤压下移动至打开位置，并且复位件200可在注液工具40解除挤压后复位至关闭位置，在打开位置，复位件200与注液孔331错开，注液孔331与储液腔11连通，在关闭位置，复位件200与注液孔331重合，复位件200分隔注液孔331与储液腔11。

具体地，复位件200包括弹力件36、转轴44以及密封盖37，密封盖37通过转轴44与密封件31铰接，弹力件36套设在转轴44上，弹力件36的一端和密封件31抵持，弹力件36的另一端和密封盖37抵持，注液工具40挤压密封盖37，密封盖37同时受到注液工具40对密封盖37的挤压力，以及弹力件36对密封盖37的弹力，当挤压力大于弹力，密封盖37以转轴44的轴心作为旋转中心旋转至与注液孔331错开，即密封盖37以转轴44的轴心作为旋转中心旋转至打开位置；注液工具40解除对密封盖37的挤压，密封盖37在弹力件36的弹力作用下以转轴44的轴心作为旋转中心旋转至与注液孔331重合，即密封盖37以转轴44的轴心作为旋转中心旋转至关闭位置。在本实施方式中，弹力件36的一端和本体311的下端抵持，弹力件36的另一端和密封盖37的下端抵持，转轴44的轴向与注液孔331的轴向垂直。在其他未示出的实施方式中，弹力件36的一端和本体311的侧壁抵持，弹力件36的另一端和密封盖37的侧壁抵持，转轴44的轴向与注液孔331的轴向平行。弹力件36为扭簧，在其他未示出的实施方式中，弹力件36还可以为弹片。

在其他未示出的其他实施方式中，弹力件36可以省略，当弹力件36省略时，密封盖37与本体311通过磁吸作用复位至关闭位置。

密封盖37朝向注液孔331的端面设有能够和注液孔331的孔壁抵持的密封部45，当密封盖37关闭注液孔331时，密封部45的外表面和注液孔331的孔壁抵持。密封部45由硅胶、橡胶等密封性较好的材料制成。

注液操作：将注液工具插入注液孔331，注液工具40挤压密封盖37，密封盖37以转轴44的轴心作为旋转中心旋转至打开位置，烟液经过注液孔331流至储液腔11，储液腔11内的空气依次通过注液孔331与注液工具40之间的间隙、插入孔3211流至外界，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气。完成注液后，注液工具40从注液孔331中拔出，密封盖37在弹力件36的弹力作用下以转轴44的轴心作为旋转中心旋转至关闭位置，分隔注液孔331与储液腔11。

本实用新型的储液组件100或者烟弹或者电子烟，在注液时储液腔11内的空气通过注液孔331与外界空气连通，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气；在注液完毕后密封盖37在弹力件36的弹力的作用下自动分隔注液孔331与储液腔11，简化操作的同时，提高了用户的使用体验。

实施例四

请参阅图7-8，本实用新型实施例四提供的储液组件100或者烟弹或者电子烟与实施例一的主要区别在于，进液孔3132、抵挡件33、弹性件34以及活动件35均省略，密封件31作为复位件200，复位件200上开设透气孔38，透气孔38连通置放孔3131与储液腔11从而使得透气孔38连通注液孔331与储液腔11，透气件39安装在透气孔38中，透气件39分隔注液孔331与储液腔11，复位件200可在注液工具40的挤压下处于打开状态，并且复位件200可在注液工具40解除对复位件200的挤压后复位至关闭状态，在打开状态，复位件200部分发生断裂，注液工具40插入储液腔11中，向储液腔11注入烟液，在关闭状态，注液工具40从储液腔11中拔出，复位件200恢复变形，复位件200分隔储液腔11与置放孔3131，从而分隔注液孔331与储液腔11。

具体地，复位件200为密封膜结构，密封膜结构具备弹性，注液工具40挤压密封膜结构，当注液工具40对密封膜结构施加的挤压力集中在密封膜结构的一个位置，密封膜结构受到的压强超出密封膜结构的强度，密封膜结构部分发生断裂，注液工具40插入储液腔11中。当注液工具40从储液腔11中拔出，注液工具40解除对密封膜结构的挤压，密封膜结构恢复变形，密封膜结构分隔储液腔11与置放孔3131从而分隔储液腔11与注液孔331。

密封膜结构可以是硅胶、塑胶、橡胶等自动密封性较好的材料，在本实施方式中，密封膜结构采用硅胶材料。

具体地，透气件39包括透气膜393，透气膜393为防水透气膜，一方面，防水透气膜防止储液腔11中的烟液渗透至透气膜393上远离储液腔11的一侧，另一方面，防水透气膜实现储液腔11内的空气与外界空气流通。当向储液腔11注入烟液，储液腔11内的空气依次通过防水透气膜、透气孔38、置放孔3131、注液孔331与外界空气连通。防水透气膜的材料包括但不限定于EPTFE(聚四氟乙烯)等。

透气膜393与透气孔38可以通过热熔、焊接、卡接等方式实现连接，在本实施方式中，透气膜393与透气孔38卡接，透气件39还包括第一固定件391以及第二固定件392，第一固定件391与第二固定件392连接，透气膜393安装在第一固定件391与第二固定件392之间，第一固定件391与第二固定件392卡接在透气孔38中。第一固定件391、第二固定件392可以是硅胶、塑胶、橡胶等密封性较好的材料。

为了提高密封膜结构的密封性能，同时为了防止在注液操作后储液腔11内的空气通过透气件39与外部空气流通所引起的烟油变质，储液组件100还包括密封盖37，密封盖37可活动的设置在插入孔3211位置处，密封盖37用于打开或者密封插入孔3211。在本实施方式中，储液组件100还包括弹力件36以及转轴44，密封盖37通过转轴44与紧固件32铰接，弹力件36套设在转轴44上，弹力件36的一端和紧固件32抵持，弹力件36的另一端和密封盖37抵持。在其他未示出的其他实施方式中，密封盖37与紧固件32通过磁吸作用复位至关闭位置。

注液操作：注液工具40挤压密封盖37，密封盖37以转轴44的轴心作为旋转中心朝向远离插入孔3211的方向旋转，插入孔3211与注液孔331连通，注液工具40插入注液孔331，注液工具40穿过置放孔3131，注液工具40挤压密封膜结构，密封膜结构部分发生断裂，注液工具40插入储液腔11中，烟液流至储液腔11，储液腔11内的空气依次通过防水透气膜、透气孔38、置放孔3131、注液孔331、插入孔3211流至外界，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气。完成注液后，注液工具40从注液孔331中拔出，密封膜结构恢复变形，密封膜结构分隔储液腔11与置放孔3131，密封盖37在弹力件36的弹力作用下以转轴44的轴心作为旋转中心朝向靠近插入孔3211的方向旋转，直到密封盖分隔插入孔3211与注液孔331。

本实用新型的储液组件100或者烟弹或者电子烟，在注液时储液腔11内的空气通过注液孔331与外界空气连通，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气；在注液完毕后密封膜结构恢复变形，密封膜结构分隔储液腔11与置放孔3131，简化操作的同时，提高了用户的使用体验。

实施例五

本实用新型实施例五提供的储液组件100或者烟弹或者电子烟与实施例四的主要区别在于，透气孔38、透气件39均省略，复位件200为多片瓣膜结构207，多片瓣膜结构207具有弹性，多片瓣膜结构207可在注液工具40的挤压下处于打开状态，并且多片瓣膜结构207可在注液工具40解除对多片瓣膜结构207的挤压后复位至关闭状态，在打开状态，多片瓣膜结构207分离并出现间隙，注液工具40插入所述储液腔11中，间隙连通储液腔11与注液孔331，在关闭状态，注液工具40从储液腔11中拔出，多片瓣膜结构207分隔储液腔11与注液孔331。

请参阅图9，瓣膜结构207包括第一自由边201、第二自由边203以及固定边205，第一自由边201的一端与第二自由边203的一端连接，第一自由边201的另一端与固定边205的一端连接，第二自由边203的另一端与固定边205的另一端连接，固定边205固定在复位件200上，第一自由边201、第二自由边203可相对固定边205翻转，相邻的瓣膜结构207之间，其中一个瓣膜结构207的第一自由边201与另外一个瓣膜结构207的第二自由边203紧密贴合，或者其中一个瓣膜结构207的第二自由边203与另外一个瓣膜结构207的第一自由边201紧密贴合，保证在关闭状态多片瓣膜结构207分隔储液腔11与注液孔331。请参阅图10，注液工具40挤压多片瓣膜结构207，多片瓣膜结构207同时受到注液工具40对瓣膜结构207的挤压力，以及多片瓣膜结构207自身的复位弹力，当挤压力大于复位弹力，使得相邻的瓣膜结构207分离并出现间隙，注液工具40插入储液腔11中，间隙连通储液腔11与注液孔331；当注液工具40从储液腔11中拔出，注液工具40解除对多片瓣膜结构207的挤压，多片瓣膜结构207在自身的复位弹力作用下复位，相邻的瓣膜结构207紧密贴合，多片瓣膜结构207分隔储液腔11与注液孔331。

多片瓣膜结构207可以是硅胶、塑胶、橡胶等自动密封性较好的材料，在本实施方式中，多片瓣膜结构207采用硅胶材料。

注液操作：注液工具40挤压密封盖37，密封盖37以转轴44的轴心作为旋转中心朝向远离插入孔3211的方向旋转，插入孔3211与注液孔331连通，注液工具40插入注液孔331，注液工具40穿过置放孔3131，注液工具40挤压多片瓣膜结构207，相邻的瓣膜结构207分离并出现间隙，注液工具40插入储液腔11中，烟液流至储液腔11，储液腔11内的空气依次通过相邻的瓣膜结构207之间的间隙、置放孔3131、注液孔331、插入孔3211流至外界，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气。完成注液后，注液工具40从注液孔331中拔出，多片瓣膜结构207在自身的复位弹力作用下复位，使得相邻的瓣膜结构207紧密贴合，多片瓣膜结构207分隔储液腔11与注液孔331，密封盖37在弹力件36的弹力作用下以转轴44的轴心作为旋转中心朝向靠近插入孔3211紧固本体321的方向旋转，直到密封盖分隔插入孔3211与注液孔331。

本实用新型的储液组件100或者烟弹或者电子烟，在注液时储液腔11内的空气通过注液孔331与外界空气连通，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气；在注液完毕后多片瓣膜结构复位，多片瓣膜结构分隔储液腔11与置放孔3131，简化操作的同时，提高了用户的使用体验。

实施例六

本实用新型实施例六提供的储液组件100或者烟弹或者电子烟与实施例四的主要区别在于，置放部313、置放孔3131、注液孔331、紧固件32、密封盖37、弹力件36以及转轴44均省略，复位件200安装在储液件10上并且密封储液腔11，复位件200上开设有透气孔38，透气孔38连通储液腔11与外部空气，透气件39安装在透气孔38中，透气件39密封储液腔11，在注液时，注液工具40挤压复位件200，注液工具40插入储液腔11，复位件200处于打开状态，向储液腔11内注入烟液，储液腔11内的空气通过透气件39与外界空气连通，完成注液后注液工具40解除对复位件200的挤压，注液工具40从储液腔11中拔出，复位件200复位至关闭状态，复位件200再次密封储液腔11。

注液操作：注液工具40挤压密封膜结构，密封膜结构部分发生断裂，注液工具40插入储液腔11中，烟液流至储液腔11，储液腔11内的空气通过防水透气膜、透气孔38流至外界，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气。完成注液后，注液工具40从储液腔11拔出，注液工具40解除对密封膜结构的挤压，密封膜结构恢复变形，密封膜结构分隔储液腔11与外界空气从而再次密封储液腔11。

本实用新型的储液组件100或者烟弹或者电子烟，在注液时储液腔11内的空气通过透气件39与外界空气连通，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气；在注液完毕后密封膜结构恢复变形，密封膜结构分隔储液腔11与外界空气，简化操作的同时，提高了用户的使用体验。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的储液组件或者烟弹或者电子烟，复位件200安装在储液件10上并且密封储液腔11，复位件200上开设有透气孔38，透气孔38连通储液腔11与外部空气，透气件39安装在透气孔38中，透气件39密封储液腔11，在注液时，注液工具40挤压复位件200，注液工具40插入储液腔11，复位件200处于打开状态，向储液腔11注入烟液，储液腔11内的空气通过注液孔331与外界空气连通，完成注液后注液工具40解除对复位件200的挤压，注液工具40从储液腔11中拔出，复位件200复位至关闭状态，复位件200再次密封储液腔11；用户的使用体验较好。

实施例七

本实用新型实施例七提供的储液组件100或者烟弹或者电子烟与实施例六的主要区别在于，复位件200为多片瓣膜结构207，多片瓣膜结构207的结构和原理说明请参见实施例五。

注液操作：注液工具40挤压多片瓣膜结构207，相邻的瓣膜结构207分离并出现间隙，注液工具40插入储液腔11中，烟液流至储液腔11，一部分储液腔11内的空气通过相邻的瓣膜结构207之间的间隙流至外界，还有一部分储液腔11内的空气通过防水透气膜、透气孔38流至外界，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气。完成注液后，注液工具40从储液腔11拔出，注液工具40解除对多片瓣膜结构207的挤压，多片瓣膜结构207复位，使得相邻的瓣膜结构207紧密贴合，多片瓣膜结构207分隔储液腔11与外界空气从而再次密封储液腔11。

本实用新型的储液组件100或者烟弹或者电子烟，在注液时，一部分储液腔11内的空气通过通过相邻的瓣膜结构207之间的间隙流至外界，还有一部分储液腔11内的空气通过防水透气膜、透气孔38流至外界，使得储液腔11内的空气与外界空气的气压平衡，防止储液腔11憋气；在注液完毕后多片瓣膜结构207复位，多片瓣膜结构207分隔储液腔11与外界空气，简化操作的同时，提高了用户的使用体验。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种储液组件，其特征在于：包括储液件、复位件以及透气件，所述储液件内设有储液腔，所述复位件安装在所述储液件上并且密封所述储液腔，所述复位件上开设有透气孔，所述透气孔连通所述储液腔与外部空气，所述透气件安装在所述透气孔中，所述透气件密封所述储液腔，在注液时，注液工具挤压所述复位件，所述注液工具插入所述储液腔，所述复位件处于打开状态，向所述储液腔注入烟液，所述储液腔内的空气通过所述透气件与外界空气连通，完成注液后所述注液工具解除对所述复位件的挤压，所述注液工具从所述储液腔中拔出，所述复位件复位至关闭状态，所述复位件再次密封所述储液腔。

2.如权利要求1所述的储液组件，其特征在于：所述透气件包括透气膜，所述透气膜防止所述储液腔中的烟液渗透至所述透气膜上远离所述储液腔的一侧，当向所述储液腔注入烟液，所述储液腔内的空气通过所述透气膜与外界空气连通。

3.如权利要求2所述的储液组件，其特征在于：所述透气件还包括第一固定件以及第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件连接，所述透气膜安装在所述第一固定件与所述第二固定件之间，所述第一固定件与所述第二固定件卡接在所述透气孔中。

4.如权利要求1所述的储液组件，其特征在于：所述储液组件还包括紧固件、弹力件、转轴以及密封盖，所述紧固件罩设在所述复位件上，所述紧固件上开设插入孔，所述密封盖通过所述转轴与所述紧固件铰接，所述密封盖可活动地设置在所述插入孔位置处，所述密封盖用于打开或者密封所述插入孔，所述弹力件套设在所述转轴上，所述弹力件的一端与所述紧固件抵持，所述弹力件的另一端与所述密封盖抵持。

5.如权利要求1所述的储液组件，其特征在于：所述复位件为密封膜结构，所述密封膜结构具备弹性，在注液时，所述注液工具挤压密封膜结构，所述注液工具对所述密封膜结构施加的挤压力集中在所述密封膜结构的一个位置，所述密封膜结构受到的压强超出所述密封膜结构的结构强度，所述密封膜结构部分发生断裂，所述注液工具插入所述储液腔中，完成注液后，所述注液工具从所述储液腔中拔出，所述注液工具解除对所述密封膜结构的挤压，所述密封膜结构恢复变形，所述密封膜结构再次密封所述储液腔。

6.如权利要求5所述的储液组件，其特征在于：所述复位件为多片瓣膜结构，多片所述瓣膜结构具有弹性，在注液时，所述注液工具挤压多片所述瓣膜结构，多片所述瓣膜结构受到的挤压力大于多片所述瓣膜结构的复位弹力，相邻的所述瓣膜结构分离并出现间隙，所述注液工具插入所述储液腔中，所述间隙连通所述储液腔与外界空气，完成注液后，所述注液工具从所述储液腔中拔出，所述注液工具解除对多片所述瓣膜结构的挤压，多片所述密封膜结构在所述复位弹力作用下复位，相邻的所述瓣膜结构紧密贴合，多片所述瓣膜结构再次密封所述储液腔。

7.一种烟弹，其特征在于：包括雾化组件以及如权利要求1-6任一项所述的储液组件，所述雾化组件安装在所述储液组件上。

8.一种电子烟，其特征在于：包括电池装置以及如权利要求7所述的烟弹，所述电池装置与所述烟弹电性连接。

9.一种电子烟，其特征在于：包括电池装置、雾化组件以及如权利要求1-6任一项所述的储液组件，所述电池装置与所述雾化组件电性连接，所述储液组件中的烟液引导至所述雾化组件。

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