CN210017793U - 一种全自动切薯条机 - Google Patents

Abstract

一种全自动切薯条机，包括底座，所述底座上设有清洗箱，所述清洗箱内部设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴周圈设有毛辊，所述毛辊上侧设有喷水管，所述清洗箱的一侧设有烘干箱，所述烘干箱内设有输送带，所述输送带上方设有风机，风机出风口设有电热丝，所述烘干箱的一侧设有切条装置，所述切条装置内设有带有多个孔的切刀，所述切刀上方设有切条气缸，所述切刀下方设有收集箱，自动化高，降低了人工劳动，操作简单，结构体积小，功能多样，在生产中的实用性很高，具有良好的推广前景。

Description

一种全自动切薯条机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其是涉及一种全自动切薯条机。

背景技术

目前，薯条制品越来越来受到人们的青睐，无论是在聚会，休闲，郊游等都是必不可少的零食，现有技术很难实现土豆从清洗到切条等一系列流程，往往薯条加工清洗困难，耗时耗力，人工劳动成本高，效率低，不能很好的迎合市场。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动切薯条机，解决土豆从清洗到切条等一系列流程，往往薯条加工清洗困难，耗时耗力，人工劳动成本高，效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动切薯条机，包括底座，所述底座上设有清洗箱，所述清洗箱内部设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴周圈设有毛辊，所述毛辊上侧设有喷水管，所述清洗箱的一侧设有烘干箱，所述烘干箱内设有输送带，所述输送带上方设有风机，风机出风口设有电热丝，所述烘干箱的一侧设有切条装置，所述切条装置内设有带有多个孔的切刀，所述切刀上方设有切条气缸，所述切刀下方设有收集箱。

优选方案中，所述清洗箱的一侧设有电机，所述电机的输出轴与齿轮箱连接，所述螺旋输送轴和毛辊均与齿轮箱连接，所述清洗箱上侧设有进料箱。

优选方案中，所述烘干箱上方设有至少一个风机，所述风机上设有风机罩，所述风机与输送带之间设有防护板，所述防护板为透明结构，所述输送带上设有多个通孔。

优选方案中，所述烘干箱与切条装置之间设有推料装置，所述推料装置上设有推料板，所述推料板上方设有集料板，所述集料板上推料槽，所述推料板穿插在推料槽上且能左右滑动。

优选方案中，所述推料板两端设有水平进给气缸，所述水平进给气缸的伸缩杆与推料板连接，所述烘干箱上设有竖直进给气缸，竖直进给气缸的伸缩杆与水平进给气缸的缸体连接。

优选方案中，所述水平进给气缸通过导轨与烘干箱连接，所述推料装置上设有推料防护板。

优选方案中，所述切条气缸活动端设有压板。

优选方案中，清洗箱的一侧设有控制板，所述电机与控制板电连接，所述烘干箱与控制板电连接。

本实用新型提供了一种全自动切薯条机，毛辊表面有毛状凸状物，通过对土豆表面进行挤压而去除土豆表面的污渍、泥土以及外皮。螺旋输送轴对清洗完成的土豆进行传输，进而传送到下一加工阶段，大大降低了人工劳动，输送带表面为网格通孔状，可以对清洗过土豆表面的水渍进行脱水，电热丝通电加热，风机将加热过的空气持续吹向输送带对土豆表面进行烘干，水平进给气缸控制推料板左右运动，所述两个气缸控制推料板完成一个推送运动，对集料板上的土豆向下一级运输，切条气缸带动压板进行上下运动，对土豆进行挤压切成薯条，自动化高，降低了人工劳动，功能多样。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型清洗箱结构图；

图3是本实用新型清洗箱的毛辊和螺旋输送轴结构图；

图4是本实用新型烘干箱结构图；

图5是本实用新型推料装置结构图；

图6是本实用新型切条装置结构图；

图7是本实用新型切刀结构图；

图中：底座1；电机2；清洗箱3；进料箱4；螺旋输送轴5；毛辊6；喷水管7；风机罩8；风机9；烘干箱10；防护板11；推料防护板12；切条气缸13；收集箱14；切条装置15；集料板16；推料槽161；推料装置17；输送带18；烘干箱下壳19；清洗箱外壳20；控制板21；电热丝22；竖直进给气缸23；水平进给气缸24；导轨25；推料板26；切刀27；压板28。

具体实施方式

如图1~7所示，一种全自动切薯条机，包括底座1，所述底座1上设有清洗箱3，所述清洗箱3内部设有螺旋输送轴5，所述螺旋输送轴5周圈设有毛辊6，所述毛辊6上侧设有喷水管7，所述清洗箱3的一侧设有烘干箱10，所述烘干箱10内设有输送带18，所述输送带18上方设有风机9，风机9出风口设有电热丝22，所述烘干箱10的一侧设有切条装置15，所述切条装置15内设有带有多个孔的切刀27，所述切刀27上方设有切条气缸13，所述切刀27下方设有收集箱14，由此结构，在清洗箱3内呈半圆形排列包裹螺旋输送轴5，其中毛辊6之间转向相反，毛辊6表面有毛状凸状物，通过对土豆表面进行挤压而去除土豆表面的污渍、泥土以及外皮。螺旋输送轴5对清洗完成的土豆进行传输，进而传送到下一加工阶段，大大降低了人工劳动，其中，输送带18由电机带动旋转，电热丝22通电加热，风机9将加热过的空气持续吹向输送带18对土豆表面进行烘干，切条气缸13上下运动，对土豆进行挤压到切刀27切成薯条，自动化高，降低了人工劳动，功能多样。

优选方案中，所述清洗箱3的一侧设有电机2，所述电机2的输出轴与齿轮箱连接，所述螺旋输送轴5和毛辊6均与齿轮箱连接，所述清洗箱3上侧设有进料箱4，由此结构，能够一个电机控制螺旋输送轴5和毛辊6，通过齿轮使螺旋输送轴5与毛辊6之间转向相反。

优选方案中，所述烘干箱10上方设有至少一个风机9，所述风机9上设有风机罩8，所述风机9与输送带18之间设有防护板11，所述防护板11为透明结构，所述输送带18上设有多个通孔，由此结构，输送带18表面为网格通孔状，可以对清洗过土豆表面的水渍进行脱水，电热丝22通电加热，风机9将加热过的空气持续吹向输送带18对土豆表面进行烘干。

优选方案中，所述烘干箱10与切条装置15之间设有推料装置17，所述推料装置17上设有推料板26，所述推料板26上方设有集料板16，所述集料板16上推料槽161，所述推料板26穿插在推料槽161上且能左右滑动，由此结构，水平进给气缸24控制推料板26左右运动，所述两个气缸控制推料板26完成一个推送运动，对集料板16上的土豆向下一级运输。

优选方案中，所述推料板26两端设有水平进给气缸24，所述水平进给气缸24的伸缩杆与推料板26连接，所述烘干箱10上设有竖直进给气缸23，竖直进给气缸23的伸缩杆与水平进给气缸24的缸体连接。

优选方案中，所述水平进给气缸24通过导轨25与烘干箱10连接，所述推料装置17上设有推料防护板12，水平进给气缸24安装在导轨上进行滑动。

优选方案中，所述切条气缸13活动端设有压板28，挤压土豆切至成薯条。

优选方案中，清洗箱3的一侧设有控制板21，所述电机2与控制板21电连接，所述烘干箱10与控制板21电连接，控制板21控制各个电机进行协调运作。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动切薯条机，其特征是：包括底座（1），所述底座（1）上设有清洗箱（3），所述清洗箱（3）内部设有螺旋输送轴（5），所述螺旋输送轴（5）周圈设有毛辊（6），所述毛辊（6）上侧设有喷水管（7），所述清洗箱（3）的一侧设有烘干箱（10），所述烘干箱（10）内设有输送带（18），所述输送带（18）上方设有风机（9），风机（9）出风口设有电热丝（22），所述烘干箱（10）的一侧设有切条装置（15），所述切条装置（15）内设有带有多个孔的切刀（27），所述切刀（27）上方设有切条气缸（13），所述切刀（27）下方设有收集箱（14）。

2.根据权利要求1所述一种全自动切薯条机，其特征是：所述清洗箱（3）的一侧设有电机（2），所述电机（2）与齿轮箱连接，所述螺旋输送轴（5）和毛辊（6）均与齿轮箱连接，所述清洗箱（3）上侧设有进料箱（4）。

3.根据权利要求1所述一种全自动切薯条机，其特征是：所述烘干箱（10）上方设有至少一个风机（9），所述风机（9）上设有风机罩（8），所述风机（9）与输送带（18）之间设有防护板（11），所述防护板（11）为透明结构，所述输送带（18）上设有多个通孔。

4.根据权利要求1所述一种全自动切薯条机，其特征是：所述烘干箱（10）与切条装置（15）之间设有推料装置（17），所述推料装置（17）上设有推料板（26），所述推料板（26）上方设有集料板（16），所述集料板（16）上推料槽（161），所述推料板（26）穿插在推料槽（161）上且能左右滑动。

5.根据权利要求4所述一种全自动切薯条机，其特征是：所述推料板（26）两端设有水平进给气缸（24），所述水平进给气缸（24）的伸缩杆与推料板（26）连接，所述烘干箱（10）上设有竖直进给气缸（23），竖直进给气缸（23）的伸缩杆与水平进给气缸（24）的缸体连接。

6.根据权利要求5所述一种全自动切薯条机，其特征是：所述水平进给气缸（24）通过导轨（25）与烘干箱（10）连接，所述推料装置（17）上设有推料防护板（12）。

7.根据权利要求1所述一种全自动切薯条机，其特征是：所述切条气缸（13）活动端设有压板（28）。

8.根据权利要求1所述一种全自动切薯条机，其特征是：清洗箱（3）的一侧设有控制板（21），电机（2）与控制板（21）电连接，所述烘干箱（10）与控制板（21）电连接。

Images