CN210017387U - 一种楼房出粪系统 - Google Patents

Abstract

一种楼房出粪系统，所述楼房猪舍一侧设有清粪井，所述清粪井包括楼层下粪井和公共落粪井，所述楼层下粪井与每一层粪沟之间均设有下粪斜坡，所述下粪斜坡顶端与粪沟连接，底端与下粪口连接，所述下粪口上设有防回风挡板，所述粪沟分为主粪沟和分粪沟，所述主粪沟末端与下粪斜坡连接，所述主粪沟上设有主清粪机，所述分粪沟上设有副清粪机，所述主清粪机和副清粪机底部均设有刮板，所述副清粪机刮板向主粪沟方向运作，所述主清粪机刮板向下粪斜坡方向运作。采用了横纵刮粪模式避免了刮粪死角的问题，将清粪井分为楼层下粪井和公共落粪井，中间通过隔离墙隔离，通过防回风挡板连通，使其他楼层的猪粪不会污染该楼层实现疫情防护。

Description

一种楼房出粪系统

技术领域

本实用新型涉及畜牧清粪设备领域，具体涉及一种楼房出粪系统。

背景技术

我国是人均土地最少的国家之一，节省土地惠及子孙后代，有着重大的现实意义与深远的历史意义。目前，我国猪舍多采用平面单层建筑，建一个年提供万头商品猪场（即24 头基本公猪，600头基本母猪）最少也需用土地30亩以上。

自2014年1月1日《畜禽规模养殖污染防治条例》实施起，环保政策密集出台，养殖用地日见紧张。而中国人口众多，畜禽制品消费量巨大。传统单层畜禽舍占地面积大的弊端日益突出，尤其是在丘陵山区。随着国家环保政策密集出台，养殖用地日益紧张，为了节约养猪用地，全国各地楼房养猪模式正在兴起。楼房养猪既可以节约用地，又可以借助本身建筑结构方便粪水的集中处理。

现阶段采用楼房式猪舍，考虑排粪和排尿，各楼层采用机械刮粪，通过中央排粪管道排放到一楼推粪车，送到堆粪池；液体粪尿和污水可由 PVC 管道直接输送到排粪池，进行处理。现有技术通过刮粪到管道集中处理粪便，减少环境污染，但单一的方向的刮粪会导致粪便的残留，排粪管道将每一层的猪舍连通，十分的不利于控制疫情，因空间间距缩小、饲养密度加大，病原微生物有可能加快传播，但现有技术的楼房式猪舍通过了公共猪粪排放管道下粪，使病原微生物通过粪便迅速的传染至每一层猪舍，时疫情更加迅速的传播对生猪健康带来负面影响，更加不利于疫情控制。

中国养猪业正处于一个转型阶段，走向现代化是历史的必然，楼房式猪舍有利于实现机械化、自动化和信息化，可以大幅降低劳动力成本，节能减排，必定在生猪生产中发挥积极作用，但如何更加合理的解决楼房粪便排放回收是现阶段需要解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型目的是节约养殖土地，方便集中处理猪舍粪便的同时，可以优化舍内环境质量避免疫情传播。

本实用新型提供了：一种楼房出粪系统，所述楼房猪舍内每一层均设有猪栏，所述猪栏下方设有粪沟，所述楼房猪舍一侧设有清粪井，所述清粪井包括楼层下粪井和公共落粪井，所述楼层下粪井和公共落粪井之间设有隔离墙，所述隔离墙与每层粪沟向下交错的位置设有下粪口，所述楼层下粪井与每一层粪沟之间均设有下粪斜坡，所述下粪斜坡顶端与粪沟连接，底端与下粪口连接，所述下粪口上设有防回风挡板，所述防回风挡板与所述隔离墙活动连接；

所述粪沟分为主粪沟和分粪沟，所述分粪沟的末端与所述主粪沟连接，且主粪沟低于分粪沟，所述主粪沟末端与下粪斜坡连接，所述主粪沟上设有主清粪机，所述分粪沟上设有副清粪机，所述主清粪机和副清粪机底部均设有刮板，所述副清粪机刮板向主粪沟方向运作，所述主清粪机刮板向下粪斜坡方向运作。

进一步地，所述防回风挡板通过连接件与所述隔离墙合页连接。

进一步地，所述主清粪机和副清粪机均通过电机驱动。

进一步地，所述主粪沟一端设有转向轮，与主粪沟相对应位置的隔离墙上也设有转向轮，所述主清粪机通过钢丝绳连接转向轮做循环移动。

进一步地，所述主粪沟与所述隔离墙之间设有主清粪机导轨。

进一步地，所述副清粪机在分粪沟做往复运动，且所述副清粪机下方设有单向刮板。

进一步地，所述副清粪机两端电机相对应的猪栏底板处设有检修口。

进一步地，所述清粪井上方设有检修盖板。

进一步地，每层猪舍一侧均设有检修门。

进一步地，所述清粪井下方与清粪传输装置连接。

本实用新型的优势在于：

（1）本实用新型采用了横纵刮粪模式，从两个方向进行刮粪避免了粪便无法清除干净存在刮粪死角的问题，且横纵方向刮粪可以使下粪口面积缩小，下粪口无需跟粪池宽度相同，只需与主粪沟下粪口大小相同即可，减少了排出粪便通道所占面积。

（2）将清粪井分为楼层下粪井和公共落粪井，中间通过隔离墙隔离，通过防回风挡板连通，可以使每一层的猪粪得到隔离，每一层的猪粪通过斜坡下滑推开防回风挡板进入公共落粪井，进行集中回收，通过了防回风挡板的隔离可以保证猪粪下料完毕后防回风挡板将该楼层再次隔离，其他楼层的猪粪不会污染该楼层实现疫情防护。

附图说明

图1为猪舍立体图；

图2为猪舍粪道俯视图；

图3为图21-1剖视图；

图4为清粪井剖视图；

图5为图4虚线局部放大图。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本实用新型的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本实用新型，并不能理解为是对本实用新型作的限定。

面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-5所示本实用新型公开了一种楼房出粪系统，所述楼房猪舍内每一层均设有猪栏，所述猪栏下方设有粪沟，所述楼房猪舍一侧设有清粪井1，所述清粪井1包括楼层下粪井2和公共落粪井3，所述楼层下粪井2和公共落粪井3之间设有隔离墙4，所述隔离墙4与每层粪沟向下交错的位置设有下粪口5，所述楼层下粪井2与每一层粪沟之间均设有下粪斜坡6，所述下粪斜坡6顶端与粪沟连接，底端与下粪口5连接，所述下粪口5上设有防回风挡板7，所述防回风挡板7通过连接件与所述隔离墙4合页连接。

所述粪沟分为主粪沟8和分粪沟9，所述分粪沟9的末端与所述主粪沟8连接，且主粪沟8低于分粪沟9，所述主粪沟8末端与下粪斜坡6连接，所述主粪沟8上设有主清粪机10，所述分粪沟9上设有副清粪机11，所述主清粪机10和副清粪机11底部均设有刮板，所述副清粪机11刮板向主粪沟8方向运作，所述主清粪机10刮板向下粪斜坡6方向运作。

所述主清粪机10和副清粪机11均通过电机驱动。

所述主粪沟8一端设有转向轮12，与主粪沟8相对应位置的隔离墙4上也设有转向轮12，所述主清粪机10通过钢丝绳连接转向轮12做循环移动。

所述主粪沟8与所述隔离墙4之间设有主清粪机导轨13。

所述副清粪机11在分粪沟9做往复运动，且所述副清粪机11刮板为单向刮板。

所述副清粪机11两端电机相对应的猪栏底板处设有检修口14。

所述清粪井1上方设有检修盖板15。

每层猪舍一侧均设有检修门16。

所述清粪井1下方与清粪传输装置连接。

实施例2

如图1-5所示具体操作时，

电机驱动副清粪机向主粪道移动，刮板为单向刮板，所述刮板向主粪道方向处设有挡块，刮板往主粪道移动时刮板抵接与挡块，使刮板固定推动猪粪往主粪道移动，主粪道低于分粪道猪粪通过惯性掉落至主粪道内，副清粪机往回运动，因为刮板往回走的方向没有挡块，所以刮板不固定不会进行刮粪，副清粪机空跑回原位置实现副清粪机横向刮粪。

待主粪道积累猪粪后，电机驱动主粪道向下粪斜坡运动，主粪道沿着钢丝运动推动通过主清粪机导轨到达转向轮并把粪推送至下粪斜坡，粪便由于惯性顺着下粪斜坡下落，主清粪机通过转向轮转向，所述转向轮的钢丝为上下结构，主清粪机转向后通过上层钢丝空跑回归原位置不进行刮粪实现主清粪机纵向刮粪。

粪便通过下粪斜坡滑落至下粪口，因粪便下落给防回风挡板一定的推力使防回风挡板推开，猪粪继续前进进入公共落粪井通过公共落粪井下落至底部猪粪回收装置进行回收流程，待猪粪下落完毕后防回风挡板因没有了推力回归至原位。

本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的， 不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种楼房出粪系统，楼房猪舍内每一层均设有猪栏，所述猪栏下方设有粪沟，所述楼房猪舍一侧设有清粪井（1），其特征在于：

所述清粪井（1）包括楼层下粪井（2）和公共落粪井（3），所述楼层下粪井（2）和公共落粪井（3）之间设有隔离墙（4），所述隔离墙（4）与每层粪沟向下交错的位置设有下粪口（5），所述楼层下粪井（2）与每一层粪沟之间均设有下粪斜坡（6），所述下粪斜坡（6）顶端与粪沟连接，底端与下粪口（5）连接，所述下粪口（5）上设有防回风挡板（7），所述防回风挡板（7）与所述隔离墙（4）活动连接；

所述粪沟分为主粪沟（8）和分粪沟（9），所述分粪沟（9）的末端与所述主粪沟（8）连接，且主粪沟（8）低于分粪沟（9），所述主粪沟（8）末端与下粪斜坡（6）连接，所述主粪沟（8）上设有主清粪机（10），所述分粪沟（9）上设有副清粪机（11），所述主清粪机（10）和副清粪机（11）底部均设有刮板，所述副清粪机（11）刮板向主粪沟（8）方向运作，所述主清粪机（10）刮板向下粪斜坡（6）方向运作。

2.根据权利要求1所述楼房出粪系统，其特征在于：所述防回风挡板（7）通过连接件与所述隔离墙（4）合页连接。

3.根据权利要求1所述楼房出粪系统，其特征在于：所述主清粪机（10）和副清粪机（11）均通过电机驱动。

4.根据权利要求1所述楼房出粪系统，其特征在于：所述主粪沟（8）一端设有转向轮（12），与主粪沟（8）相对应位置的隔离墙（4）上也设有转向轮（12），所述主清粪机（10）通过钢丝绳连接转向轮（12）做循环移动。

5.根据权利要求1所述楼房出粪系统，其特征在于：所述主粪沟（8）与所述隔离墙（4）之间设有主清粪机导轨（13）。

6.根据权利要求1所述楼房出粪系统，其特征在于：所述副清粪机（11）在分粪沟（9）做往复运动，且所述副清粪机（11）刮板为单向刮板。

7.根据权利要求6所述楼房出粪系统，其特征在于：所述副清粪机（11）两端电机相对应的猪栏底板处设有检修口（14）。

8.根据权利要求1所述楼房出粪系统，其特征在于：所述清粪井（1）上方设有检修盖板（15）。

9.根据权利要求1所述楼房出粪系统，其特征在于：每层猪舍一侧均设有检修门（16）。

10.根据权利要求1所述楼房出粪系统，其特征在于：所述清粪井（1）下方与清粪传输装置连接。

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