CN210015900U - 具有电池模组限位结构的电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有电池模组限位结构的电池包，包括箱体以及电池模组，箱体包括上盖以及连接于上盖处的下盖，电池模组朝向上盖和/或下盖的侧壁上开设有若干限位槽，上盖和/或下盖的内壁上设置有与限位槽一一适配的限位柱。在组装时，控制上盖以及下盖向着电池模组一侧移动，直至上盖与下盖扣合，此时限位柱伸入至限位槽中，限位柱的外周壁贴合于限位槽的内槽壁，以此限制电池模组沿限位柱径向移动，限位柱的端部抵触于限位槽的槽底，以此限制电池模组沿限位柱轴向移动。也就是说，通过限位柱与限位槽的配合能够对电池模组进行较为充分的限位，使得电池模组不易在箱体内部移动。

Description

具有电池模组限位结构的电池包

技术领域

本实用新型涉及便携式电源，特别地，涉及一种具有电池模组限位结构的电池包。

背景技术

目前，现有的电池包，包括中空的箱体以及设置在箱体内部的电池模组，且电池模组一般通过双面胶带粘设在箱体的内壁上。不过双面胶带的粘性会随着使用时间的增加而降低，在双面胶带的粘性减弱至不足以粘住电池模组时，电池模组容易在箱体内部移动，对该电池包的使用造成较大影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有电池模组限位结构的电池包，其电池模组不易在箱体内部移动。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有电池模组限位结构的电池包，包括中空的箱体以及设置于箱体内部的电池模组，所述箱体包括上盖以及连接于所述上盖处的下盖，所述电池模组朝向所述上盖和/或所述下盖的侧壁上开设有若干限位槽，所述上盖和/或所述下盖的内壁上设置有与所述限位槽一一适配的限位柱，当所述上盖与所述下盖扣合时，所述上盖与所述下盖配合将述电池模组夹紧。

通过上述技术方案，在组装时，控制上盖以及下盖向着电池模组一侧移动，直至上盖与下盖扣合，此时限位柱伸入至限位槽中，限位柱的外周壁贴合于限位槽的内槽壁，以此限制电池模组沿限位柱径向移动，限位柱的端部抵触于限位槽的槽底，以此限制电池模组沿限位柱轴向移动。也就是说，通过限位柱与限位槽的配合能够对电池模组进行较为充分的限位，使得电池模组不易在箱体内部移动。且随着使用时间的增加，电池模组始终不易在箱体内部移动。

优选的，所述电池模组包括框架以及安装于所述框架上的电池单元，所述限位槽设置于所述框架背离所述电池单元的端面上。

通过上述技术方案，将限位槽设置在框架上，这样在组装过程中，电池单元不易与限位杆碰触。

优选的，所述框架包括对称设置于所述电池单元两侧的支架，所述支架朝向所述电池单元的端面上开设有嵌槽，所述电池单元嵌入至所述嵌槽中。

通过上述技术方案，夹紧于两支架之间，且嵌入至嵌槽内部的电池单元在使用过程中不易相对于支架滑动。

优选的，所述限位槽呈扩口设置。

通过上述技术方案，在控制限位柱移动向限位槽内部的过程中，由于限位柱端部的直径小于限位槽槽口的直径，所以限位柱能够较为方便伸入至限位槽内部。这一设置使得电池包的组装变得更为方便、快捷。

优选的，相邻两根限位柱之间连接有加强筋，且所述加强筋与所述箱体的内壁固定连接。

通过上述技术方案，两根限位柱之间的加强筋能够对限位柱的结构强度起到加强作用，使得限位柱不易在使用过程中发生弯折甚至的断裂的情况，以此保证限位柱与限位槽配合能够限制电池模组与箱体内部的移动。

优选的，所述箱体上设置有电量检测显示模块，所述电量检测显示模块与所述电池模组电连接。

通过上述技术方案，电量检测显示模块能够对电池模组的电量进行检测并显示，使得使用者能够较为清楚了解电池模块的电量。

优选的，所述电池模组与所述电量检测显示模块之间串联有控制开关，所述控制开关穿设在所述箱体上。

通过上述技术方案，使用电池包的过程中，使用者能够通过控制开关将电池模组与电量检测显示模块断块，使得电量检测显示模块处于断开状态。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形；

图2为实施例的爆炸示意图，主要是用于展示实施例的组成；

图3为图2的A部放大图；

图4为支架的结构示意图，主要是用于展示支架的外形。

附图标记：1、箱体；11、上盖；12、下盖；2、电池模组；21、框架；211、支架；22、电池单元；3、限位槽；4、限位柱；5、嵌槽；6、加强筋；7、电量检测显示模块；8、控制开关；9、充放电接头。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种具有电池模组限位结构的电池包，如图1、图2所示，包括箱体1以及设置于箱体1内部的电池模组2。

如图1、图2、图3所示，箱体1包括相互扣合的上盖11以及下盖12，且上盖11与下盖12之间通过螺钉压紧连接，上盖11与下盖12扣合时，上盖11与下盖12之间形成一封闭的空腔。上盖11以及下盖12相对的内壁上均一体成型有限位柱4，限位柱4沿上盖11与下盖12的开合方向延伸，限位柱4的直径向电池模组2一侧逐渐减小。相邻两根限位柱4之间连接有加强筋6，且加强筋6与箱体1的内壁一体成型。

如图2、图4所示，电池模组2包括电池单元22以及框架21。电池单元22由若干并联的单体电池构成，且单体电池可选用18650型锂电池。电池单元22上连接有充放电控制主板。框架21由对称分布于电池单元22两侧的支架211构成，且其一支架211位于上盖11内部，另一支架211位于下盖12内部。支架211朝向电池单元22的端部上开设有与单体电池一一对应的嵌槽5，且单体电池的端部嵌入至嵌槽5中。支架211背离电池单元22的端部上开设有与限位柱4一一对应的限位槽3，当限位柱4伸入至限位槽3内部时，限位柱4的端部抵触于限位槽3的槽底，限位柱4的外周壁贴合于限位槽3的内槽壁。

如图2所示，电池包上设置有充放电接头9，充放电接头9通过电线串联在电池模组2上，使用时，电池包可以通过充放电接头9向外部负载供电，当电池模组2内部电力不足时，可以通过充放电接头9与外部电源连接，用以对电池模组2进行充电。

如图1、图2所示，箱体1上安装有电量检测显示模块7，电量检测显示模块7电连接在电池模组2上，电量检测显示模块7用于对电池模块的电量进行检测并显示。在本实施例中，电量检测显示模块7为具有电量检测功能的显示屏。

电池模组2与电量检测显示模块7之间还串联有控制开关8，控制开关8穿设在箱体1上，使用者可以通过控制开关8凸出于箱体1的端部对电量检测显示模块7的启闭进行控制。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种具有电池模组限位结构的电池包，包括中空的箱体(1)以及设置于箱体(1)内部的电池模组(2)，所述箱体(1)包括上盖(11)以及连接于所述上盖(11)处的下盖(12)，其特征是：所述电池模组(2)朝向所述上盖(11)和/或所述下盖(12)的侧壁上开设有若干限位槽(3)，所述上盖(11)和/或所述下盖(12)的内壁上设置有与所述限位槽(3)一一适配的限位柱(4)，当所述上盖(11)与所述下盖(12)扣合时，所述上盖(11)与所述下盖(12)配合将述电池模组(2)夹紧。

2.根据权利要求1所述的具有电池模组限位结构的电池包，其特征是：所述电池模组(2)包括框架(21)以及安装于所述框架(21)上的电池单元(22)，所述限位槽(3)设置于所述框架(21)背离所述电池单元(22)的端面上。

3.根据权利要求2所述的具有电池模组限位结构的电池包，其特征是：所述框架(21)包括对称设置于所述电池单元(22)两侧的支架(211)，所述支架(211)朝向所述电池单元(22)的端面上开设有嵌槽(5)，所述电池单元(22)嵌入至所述嵌槽(5)中。

4.根据权利要求1所述的具有电池模组限位结构的电池包，其特征是：所述限位槽(3)呈扩口设置。

5.根据权利要求1所述的具有电池模组限位结构的电池包，其特征是：相邻两根限位柱(4)之间连接有加强筋(6)，且所述加强筋(6)与所述箱体(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的具有电池模组限位结构的电池包，其特征是：所述箱体(1)上设置有电量检测显示模块(7)，所述电量检测显示模块(7)与所述电池模组(2)电连接。

7.根据权利要求6所述的具有电池模组限位结构的电池包，其特征是：所述电池模组(2)与所述电量检测显示模块(7)之间串联有控制开关(8)，所述控制开关(8)穿设在所述箱体(1)上。

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