CN210015264U - 一种光纤绕纤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光纤绕纤装置,包括若干个层叠而成的光纤绕纤单元,相邻两所述光纤绕纤单元之间通过卡接的方式固定在一起,所述光纤绕纤单元包括:壳体、设于所述壳体外侧壁的若干页式挡片、设于所述壳体任一端面的若干凸起卡扣,设于所述壳体另一端面且与所述凸起卡扣相配合的若干卡孔,每一所述凸起卡扣卡入相应的所述卡孔内实现相邻两所述光纤绕纤单元的固定,每一所述页式挡片上设有若干穿纤孔。本实用新型光纤绕纤装置将现有技术中通过螺栓组装改进为直接卡接组装,同时增加了单个光纤绕纤单元页式挡片上的穿纤孔,不仅能省去了螺栓安装拆卸的时间,节省了人力物力同时穿纤孔的设置为光纤理线走线的明确度提供了又一重保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤通信传输技术领域,尤其涉及一种光纤绕纤装置。
背景技术
光纤配线架是光传输系统中光缆和光通信设备之间或光通信设备之间的配线连接设备,主要用于光纤终端的光纤熔接、光连接器安装、光路的调接、多余尾纤的存储及光纤的保护等。它对于光纤通信网络安全运行和灵活使用有着重要的作用。在光缆配线架中都设有相应的光缆绕纤装置,以将光纤盘储起来,防止光纤松散,绕线混乱。如图1所示,现有的光纤绕纤装置在安装过程中要使用螺栓进行连接固定,在多个装置叠加过程中要更换不同长度的螺栓,在产品安装以及更换过程对施工人员造成极大的麻烦,浪费人力物力。
因此,现有技术存在不足,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种光纤绕纤装置。
本实用新型的技术方案如下:提供一种光纤绕纤装置,包括若干个层叠而成的光纤绕纤单元,相邻两所述光纤绕纤单元之间通过卡接的方式固定在一起,所述光纤绕纤单元包括:壳体、设于所述壳体外侧壁的若干页式挡片、设于所述壳体任一端面的若干凸起卡扣,设于所述壳体另一端面且与所述凸起卡扣相配合的若干卡孔,每一所述凸起卡扣卡入相应的所述卡孔内实现相邻两所述光纤绕纤单元的固定,每一所述页式挡片上设有若干穿纤孔。
进一步地,所述页式挡片由设有所述卡孔的这一端面向外延伸形成。
进一步地,所述壳体为圆弧形结构、或半圆形结构、或三角形结构、或矩形结构,所述壳体内部为中空结构。
进一步地,所述壳体为半圆形结构,所述壳体内部设有若干隔板,所述隔板将所述中空结构分成若干中空区域。
进一步地,所述隔板包括一个横隔板及四个竖隔板,所述横隔板与所述壳体的端面平行,所述竖隔板与所述壳体的端面垂直。
进一步地,所述凸起卡扣以及所述卡孔的数量均为三个,所述页式挡片的数量为三个,每个所述页式挡片上的设有两个所述穿纤孔。
进一步地,所述页式挡片均匀分布在所述壳体的外侧壁上,所述凸起卡扣与所述页式挡片一一对应。
进一步地,所述穿纤孔与所述卡孔均为圆形通孔。
进一步地,所述凸起卡扣包括相对设置的两柱体、设于所述柱体远离所述壳体一端的两圆弧形卡位,两所述柱体分离设置,两所述圆弧形卡位的弧面均朝外,两所述圆弧形卡位能够向内靠拢并卡入所述卡孔内。
进一步地,所述凸起卡扣与所述壳体一体成型,所述凸起卡扣与所述壳体的材质均为聚碳酸酯。
采用上述方案,本实用新型光纤绕纤装置将现有技术中通过螺栓组装改进为直接卡接组装,同时增加了单个光纤绕纤单元页式挡片上的穿纤孔,不仅能省去了螺栓安装拆卸的时间,节省了人力物力同时穿纤孔的设置为光纤理线走线的明确度提供了又一重保障。
附图说明
图1为现有技术光纤绕纤装置的结构示意图;
图2为本实用新型光纤绕纤装置的结构示意图;
图3为本实用新型单个光纤绕纤单元的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图2与图3,本实用新型提供一种光纤绕纤装置,包括若干个层叠而成的光纤绕纤单元1,相邻两所述光纤绕纤单元1之间通过卡接的方式固定在一起,所述光纤绕纤单元1包括:壳体11、设于所述壳体11外侧壁的若干页式挡片12、设于所述壳体11任一端面的若干凸起卡扣14,设于所述壳体11另一端面且与所述凸起卡扣14相配合的若干卡孔15,每一所述凸起卡扣14卡入相应的所述卡孔15内实现相邻两所述光纤绕纤单元1的固定。具体地,本实施例中,相邻两所述光纤绕纤单元1是通过所述凸起卡扣14与卡孔15卡接而成,所述光纤绕纤装置去掉了现有技术中用螺栓的叠加安装,节省了人力物力,省去了安装时的繁琐过程。具体地,本实施例中所述壳体11为圆弧形结构、或半圆形结构、或三角形结构、或矩形结构,所述壳体11内部为中空结构。具体地,本实施例中所述壳体11为半圆形结构,所述壳体11内部设有若干隔板,所述隔板将所述中空结构分成若干中空区域。所述壳体11的半圆形结构的设计更易于光纤的缠绕,所述整体内部中空的设置节省了原材料,节约了成本。具体地,本实施例中所述隔板包括一个横隔板16及四个竖隔板17,所述横隔板16与所述壳体11的端面平行,所述竖隔板17与所述壳体11的端面垂直,所述隔板起到支撑中空的所述壳体11的作用。所述页式挡片12上设有若干穿纤孔13,具体地,本实施例中所述页式挡片12由设有所述卡孔的这一端面向外延伸形成。具体地,本实施例中页式挡片12均匀分布在所述壳体11的外侧壁上,所述凸起卡扣14与所述页式挡片12一一对应。每一所述页式挡片12上设有若干穿纤孔13,所述光纤在所述光纤绕纤单元1壳体11外侧壁缠绕理线的同时,可以根据不同光纤区别不同的所述穿纤孔13进行走线理线,这样对所述光纤配线单元1进行检查维修时容易区分明确,所述穿纤孔13的设置为光纤理线走线的明确度提供了又一重保障。具体地,本实施例中所述凸起卡扣14以及所述卡孔15的数量均为三个,所述页式挡片12的数量为三个,每个所述页式挡片12上的设有两个所述穿纤孔13。具体地,本实施中所述穿纤孔13与所述卡孔15均为圆形通孔,圆形通孔相对其他形状的通孔弧面更加光滑不易磨损光纤。具体地,本实施例中所述凸起卡扣14包括相对设置的两柱体142、设于所述柱体142远离所述壳体11一端的两圆弧形卡位141,两所述柱体142分离设置,两所述圆弧形卡位141的弧面均朝外,两所述弧形卡位141能够向内靠拢并卡入所述卡孔15内。当所述光纤绕纤单元1进行卡接时,所述凸起卡扣14的两所述柱体142进行合紧准备,通过挤压所述圆弧形卡位141穿过所述卡孔15,当所述凸起卡扣14完全穿过所述卡孔15后两所述柱体142张开,所述圆弧形卡位141卡住所述卡孔15附近的所述壳体11,完成两所述光纤绕纤单元1的快速卡接,所述光纤绕纤单元1可以根据光纤配线装置的需要,进行不同层数的卡接堆叠。具体地,本实施例中所述凸起卡扣14与所述壳体11一体成型,所述凸起卡扣14与所述壳体11的材质均为聚碳酸酯,聚碳酸酯具有优异的电绝缘性、延伸性、耐化学腐蚀性以及阻燃性,同时质量轻。
综上所述,本实用新型光纤绕纤装置将现有技术中通过螺栓组装改进为直接卡接组装,同时增加了单个光纤绕纤单元页式挡片上的穿纤孔,不仅能省去了螺栓安装拆卸的时间,节省了人力物力同时穿纤孔的设置为光纤理线走线的明确度提供了又一重保障。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光纤绕纤装置,其特征在于,包括若干个层叠而成的光纤绕纤单元,相邻两所述光纤绕纤单元之间通过卡接的方式固定在一起,所述光纤绕纤单元包括:壳体、设于所述壳体外侧壁的若干页式挡片、设于所述壳体任一端面的若干凸起卡扣,设于所述壳体另一端面且与所述凸起卡扣相配合的若干卡孔,每一所述凸起卡扣卡入相应的所述卡孔内实现相邻两所述光纤绕纤单元的固定,每一所述页式挡片上设有若干穿纤孔。
2.根据权利要求1所述的光纤绕纤装置,其特征在于,所述页式挡片由设有所述卡孔的这一端面向外延伸形成。
3.根据权利要求1所述的光纤绕纤装置,其特征在于,所述壳体为圆弧形结构、或半圆形结构、或三角形结构、或矩形结构,所述壳体内部为中空结构。
4.根据权利要求3所述的光纤绕纤装置,其特征在于,所述壳体为半圆形结构,所述壳体内部设有若干隔板,所述隔板将所述中空结构分成若干中空区域。
5.根据权利要求4所述的光纤绕纤装置,其特征在于,所述隔板包括一个横隔板及四个竖隔板,所述横隔板与所述壳体的端面平行,所述竖隔板与所述壳体的端面垂直。
6.根据权利要求1所述的光纤绕纤装置,其特征在于,所述凸起卡扣以及所述卡孔的数量均为三个,所述页式挡片的数量为三个,每个所述页式挡片上设有两个所述穿纤孔。
7.根据权利要求6所述的光纤绕纤装置,其特征在于,所述页式挡片均匀分布在所述壳体的外侧壁上,所述凸起卡扣与所述页式挡片一一对应。
8.根据权利要求1所述的光纤绕纤装置,其特征在于,所述穿纤孔与所述卡孔均为圆形通孔。
9.根据权利要求8所述的光纤绕纤装置,其特征在于,所述凸起卡扣包括相对设置的两柱体、设于所述柱体远离所述壳体一端的两圆弧形卡位,两所述柱体分离设置,两所述圆弧形卡位的弧面均朝外,两所述圆弧形卡位能够向内靠拢并卡入所述卡孔内。
10.根据权利要求1-9任一项所述的光纤绕纤装置,其特征在于,所述凸起卡扣与所述壳体一体成型,所述凸起卡扣与所述壳体的材质均为聚碳酸酯。
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CN111722335A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-29 | 华为技术有限公司 | 光缆收纳装置 |
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