CN210014790U - 一种适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置，包括有变送器和充灌结构，充灌结构位于变送器的下端，且与变送器固定连接；充灌结构内部设有一用于容置液态的镓铟锡合金介质的腔体；充灌结构还开设有一用于充灌液态的镓铟锡合金介质的介质充灌孔；充灌结构的下端还固定连接有吸附法兰，在充灌结构与吸附法兰之间设置有一隔离膜片；吸附法兰还开设有一真空抽取口，且隔离膜片与真空抽取口接触。本实用新型能够将液态的镓铟锡合金介质充灌至变送器中，同时还可以在液态的镓铟锡合金介质充灌完成后，通过吸附法兰保护隔离膜片不被损坏。

Description

一种适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置

技术领域

本实用新型涉及变送器技术领域，尤其涉及一种适用于镓铟锡介质的变送器充灌装置。

背景技术

目前针对变送器的充灌介质温度适用范围通常在400℃以下，而对于接液温度通常在700℃以上的熔盐加热系统装置及其它一些需超高温测量的场合，其压力测量已无法实现。为了适应超高温工况，新型超高温变送器采用了新型的镓铟锡金属合金作为充灌介质以及二级分离式散热方式。由于镓铟锡金属合金充灌介质的物理特性与通用变送器充灌介质的物力特性差异太大，加上新型超高温变送器的特殊结构，现有的变送器充灌装置已经不能满足新型高温变送器的充灌要求，需要根据新型高温变送器的特点重新研发一种专用介质充灌装置。

实用新型内容

鉴于以上现有技术存在的问题，本实用新型提出一种适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置，主要解决现有的充灌装置不能满足新型高温变送器的充灌要求的问题。

为了实现上述目的及其他目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置，包括有变送器和充灌结构，所述充灌结构位于所述变送器的下端，且与所述变送器固定连接；

所述充灌结构内部设有一用于容置液态的镓铟锡合金介质的腔体；所述充灌结构还开设有一用于充灌液态的镓铟锡合金介质的介质充灌孔；

所述充灌结构的下端还固定连接有吸附法兰，在所述充灌结构与所述吸附法兰之间设置有一隔离膜片；

所述吸附法兰还开设有一真空抽取口，且所述隔离膜片与所述真空抽取口接触。

可选地，所述介质充灌孔开设于所述充灌结构的侧面，且所述介质充灌孔与所述用于容置镓铟锡合金介质的充灌腔体垂直。

可选地，在所述吸附法兰与所述充灌结构的连接处还设置有用于进行真空密封的密封圈。

可选地，所述吸附法兰的上端开设有凹槽，所述密封圈位于所述凹槽内。

可选地，所述密封圈为O型密封圈。

可选地，所述吸附法兰通过一对压紧单元与所述充灌结构进行固定；

所述压紧单元包括有压紧盘和压紧螺钉组件；

所述压紧盘固定设置在所述吸附法兰底部，所述压紧螺钉组件穿过所述充灌结构预先开设的通孔后与所述压紧盘固定连接。

如上所述，本实用新型一种适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置，具有以下有益效果：能够将液态的镓铟锡合金介质充灌至变送器中，同时还可以在液态的镓铟锡合金介质充灌完成后，通过吸附法兰保护隔离膜片不被损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2a为未充灌液态镓铟锡合金介质时隔离膜片在自由状态下的位置。

图2b为充灌液态镓铟锡合金介质后隔离膜片受介质重力作用下的位置。

图3为图1中A处放大图。

图4a和图4b为吸附法兰限位台阶面不同高度差的充灌状态示意图。

标号说明

1 变送器

2 充灌结构

3 用于容置镓铟锡合金介质的充灌腔体

31 液态的镓铟锡合金介质

4 介质充灌孔

5 吸附法兰

6 隔离膜片

7 密封圈

8 真空抽取口

9 压紧盘

10 压紧螺钉组件

11 密封面

12 限位台阶面

13 吸附法兰限位台阶面高度差

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

请参阅图1，本实施例提供一种适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置，充灌的镓铟锡合金介质为液态，包括有变送器1和充灌结构2，充灌结构2位于变送器1的下端，且与变送器1固定连接；作为示例，充灌结构2与变送器1的固定连接方式可以选择焊接或者一体成型。

充灌结构2内部设有一用于容置镓铟锡合金介质31的充灌腔体3；充灌结构2还开设有一用于充灌镓铟锡合金介质31的介质充灌孔4；介质充灌孔4开设于充灌结构2的侧面，且介质充灌孔4与用于容置镓铟锡合金介质31的充灌腔体3垂直。

充灌结构2的下端还固定连接有吸附法兰5，在充灌结构2与吸附法兰5之间设置有一隔离膜片6；吸附法兰5的上端设置有一凸起部，通过所述凸起部使隔离膜片6具有限位台阶面12。

吸附法兰5还开设有一真空抽取口8，且隔离膜片6与真空抽取口8接触。

在吸附法兰5与充灌结构2的连接处还设置有用于进行真空密封的密封圈7。作为示例，密封圈7的设置方式包括：吸附法兰5的上端开设有凹槽，密封圈7位于凹槽内；其中，密封圈7为O型密封圈。

吸附法兰5通过一对压紧单元与充灌结构2进行固定；

压紧单元包括有压紧盘9和压紧螺钉组件10；

压紧盘9固定设置在吸附法兰5底部，压紧螺钉组件10穿过充灌结构2预先开设的通孔后与压紧盘9固定连接。

如图2a和图2b所示，充灌介质越多，膜片受力越大向下凸出变形量越大，当变形量超出膜片最大弹性形变量后，变形将不会恢复膜片损坏。为了保护膜片在充灌时不被损坏，在膜片下方增加一个吸附法兰，限制膜片向下的变形量。

在本实施例的一个例子中，如图1和图3所示，通过拧紧压紧螺钉组件10带动压紧盘9使吸附法兰5的密封面11紧贴隔离膜片6，将O型密封圈压变形实现密封。从真空抽取口8抽取真空时，隔离膜片6会紧贴限位台阶面12。这样，不论从介质充灌孔充灌多少液态的镓铟锡合金介质，隔离膜片6的位置将保持该位置不变，从而保护隔离膜片6不会损坏。

吸附法兰5的限位面高度可以用来控制充灌镓铟锡合金介质的量。根据变送器1的实际需求计算充灌介质后隔离膜片6的位置，通过计算得到隔离膜片6与密封面11的高度差，此高度差即为吸附法兰限位台阶面12的高度。当充灌液态的镓铟锡合金介质时，隔离膜片6受介质重力紧贴限位台阶面12，此时充灌结构中用于容置液态镓铟锡合金介质的充灌腔体3的大小就固定下来，待液态镓铟锡合金介质充满固定后将不再进入充灌腔体，从而达到控制液态镓铟锡合金介质的充灌量。

如图4a和图4b所示，因吸附法兰5限位台阶面高度差13的差异导致液态镓铟锡合金介质的充灌量差异和隔离膜片位置差异。如图4a所示，高度差的值越大，液态的镓铟锡合金介质充灌量越少；如图4b所示，高度差值越小，变液态的镓铟锡合金介质充灌量越多。

综上，本实用新型一种适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置，包括有变送器和充灌结构，充灌结构位于变送器的下端，且与变送器固定连接；充灌结构内部设有一用于容置液态的镓铟锡合金介质的腔体；充灌结构还开设有一用于充灌液态的镓铟锡合金介质的介质充灌孔；充灌结构的下端还固定连接有吸附法兰，在充灌结构与吸附法兰之间设置有一隔离膜片；吸附法兰还开设有一真空抽取口，且隔离膜片与真空抽取口接触。本实用新型能够将液态的镓铟锡合金介质充灌至变送器中，同时还可以在液态的镓铟锡合金介质充灌完成后，通过吸附法兰保护隔离膜片不被损坏，还能够控制液态镓铟锡合金介质的充灌量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置，其特征在于，包括有变送器和充灌结构，所述充灌结构位于所述变送器的下端，且与所述变送器固定连接；

所述充灌结构内部设有一用于容置液态的镓铟锡合金介质的腔体；所述充灌结构还开设有一用于充灌液态的镓铟锡合金介质的介质充灌孔；

所述充灌结构的下端还固定连接有吸附法兰，在所述充灌结构与所述吸附法兰之间设置有一隔离膜片；

所述吸附法兰还开设有一真空抽取口，且所述隔离膜片与所述真空抽取口接触。

2.如权利要求1所述的适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置，其特征在于，所述介质充灌孔开设于所述充灌结构的侧面，且所述介质充灌孔与所述用于容置镓铟锡合金介质的充灌腔体垂直。

3.如权利要求1所述的适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置，其特征在于，在所述吸附法兰与所述充灌结构的连接处还设置有用于进行真空密封的密封圈。

4.如权利要求3所述的适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置，其特征在于，所述吸附法兰的上端开设有凹槽，所述密封圈位于所述凹槽内。

5.如权利要求3或4所述的适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置，其特征在于，所述密封圈为O型密封圈。

6.如权利要求1所述的适用于镓铟锡合金介质的变送器充灌装置，其特征在于，所述吸附法兰通过一对压紧单元与所述充灌结构进行固定；

所述压紧单元包括有压紧盘和压紧螺钉组件；

所述压紧盘固定设置在所述吸附法兰底部，所述压紧螺钉组件穿过所述充灌结构预先开设的通孔后与所述压紧盘固定连接。

Images