CN210014589U - 一种变频式高效节能型片冰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频式高效节能型片冰机，包括驱动电机、减速器和外筒体，驱动电机和减速器均固定在外筒体上，驱动电机的输出轴和减速器传动连接；外筒体内固定有内筒体，外筒体和内筒体之间具有密封的冷却腔室，内筒体的外壁上缠绕有第一冷却管第一冷却管与内筒体的外壁贴合，第一冷却管与外筒体的内壁贴合；所述第一冷却管位于所述冷却腔室内，所述冷却腔室内具有冷却腔道，冷却腔道由外筒体的内壁、内筒体的外壁和第一冷却管的外壁形成，第一冷却管和所述冷却腔道连通，第一冷却管连通压缩机的冷却液出口，冷却腔道连通压缩机的冷却液进口。本实用新型通过螺旋状在管路传递冷量，具有工作效率高、便于维护等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变频式高效节能型片冰机，属于制冰设备技术领域。
背景技术
片冰机是制冰机的一种，按水源区分，可分为淡水片冰机，海水片冰机，一般多为工业制冰机。片冰为薄片、干爽疏松状的白色冰，厚度1.0毫米到2.5毫米不等，片面形状不规则，直径约为12到45毫米。片冰无尖锐棱角，不会刺伤冷冻物体。可进入被冷却物之间的间隙，减少热交换，保持冰的温度，并有良好的保湿效果。片冰制冷效果优秀，有制冷量大、迅速的特点，因此主要应用于各种大型制冷设施、食品速冻、超市造冰等等。传统的片冰机冷却液流通在槽体内，槽体是焊接在内筒体上，焊接过程耗时较长，并且槽体内一旦发生堵塞很难清除。并且,片冰机的效率受到外界环境温度的影响,比如:外界环境温度较低,进水温度就会比较低,在外筒体上形成冰层的时间就较短,如果片冰机的功率恒定就会影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种变频式高效节能型片冰机，通过螺旋状在管路传递冷量，具有工作效率高、便于维护等优点，并且可以根据外界环境温度调节制冰的速度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种变频式高效节能型片冰机，包括驱动电机、减速器和外筒体，驱动电机和减速器均固定在外筒体上，驱动电机的输出轴和减速器传动连接；外筒体内固定有内筒体，外筒体和内筒体之间具有密封的冷却腔室，内筒体的外壁上缠绕有第一冷却管第一冷却管与内筒体的外壁贴合，第一冷却管与外筒体的内壁贴合；所述第一冷却管位于所述冷却腔室内，所述冷却腔室内具有冷却腔道，冷却腔道由外筒体的内壁、内筒体的外壁和第一冷却管的外壁形成，第一冷却管和所述冷却腔道连通，第一冷却管连通压缩机的冷却液出口，冷却腔道连通压缩机的冷却液进口；还包括变频器、温度传感器和控制器，压缩机、变频器、减速器和温度传感器均和所述控制器电连接，所述变频器和所述减速器电连接。
前述的一种变频式高效节能型片冰机中，所述内筒体内具有和内筒体同轴设置的传动轴，传动轴和减速器的输出轴传动连接，传动轴的上部固定有顶部留有开口的容水槽，所述外筒体上设有进水口，进水口位于容水槽的上方，容水槽的外壁设有和容水槽连通的导水管。
前述的一种变频式高效节能型片冰机中，所述导水管的数量大于或者等于3，导水管成放射状固定在容水槽的外侧，所述导水管倾斜设置，导水管的出水口低于其进水口。
前述的一种变频式高效节能型片冰机中，所述传动轴上固定有第一安装板和第二安装板，刮冰辊的一端通过旋转轴安装在第一安装板上，刮冰辊的另一端通过旋转轴安装在第二安装板上，刮冰辊的外壁上设有螺旋状的刮冰凸条。
前述的一种变频式高效节能型片冰机中，所述传动轴上固定有集水槽，集水槽位于导水管的下方，集水槽和水箱连通，水箱内设有液位传感器，液位传感器和所述控制器电连接，水箱通过水泵和所述容水槽连通；所述集水槽成圆环形，所述集水槽的底面倾斜设置，所述集水槽上设有缺口，所述缺口位于所述刮冰辊的下方。
与现有技术相比，本实用新型通过螺旋状在管路传递冷量，具有工作效率高、便于维护等优点，并且可以根据外界环境温度调节制冰的速度。本实用新型通过第一冷却管和冷却腔道传递冷量，第一冷却管独立设置，第一冷却管配合外筒体和内筒体形成冷却腔道，能够大大的节省生产时间，并且拆装方便，便于维护。冷却液从第一冷却管的上端流向下端，然后再从冷却腔道的下端流到冷却腔道上端后返回压缩机，所以内筒体的温度相对均衡，而目前市场中的片冰机就会因为内筒体温度不均匀不得不加大压缩机的功率，经测试，采用本实用新型的片冰机能够提升效率30％以上。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的安装方式示意图；
图2是外筒体的内部结构剖视图；
图3是本实用新型的电路连接关系示意图。
附图标记：1-外筒体，2-驱动电机，3-减速器，4-进水槽口，5-内筒体，6-第一冷却管，7-传动轴，8-容水槽，9-导水管，10-第一安装板，11-刮冰辊，12-刮冰凸条，13-第二安装板，14-冷却腔道，15-水泵、16-压缩机，17-温度传感器，18-控制器，19-液位传感器，20-变频器，21-集水槽，22-缺口。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种变频式高效节能型片冰机，包括驱动电机2、减速器3和外筒体1，驱动电机2和减速器3均固定在外筒体1上，驱动电机2的输出轴和减速器3传动连接；外筒体1内固定有内筒体5，外筒体1和内筒体5之间具有密封的冷却腔室，内筒体5的外壁上缠绕有第一冷却管6第一冷却管6与内筒体5的外壁贴合，第一冷却管与外筒体1的内壁贴合；所述第一冷却管6位于所述冷却腔室内，所述冷却腔室内具有冷却腔道14，冷却腔道14由外筒体1的内壁、内筒体5的外壁和第一冷却管6的外壁形成，第一冷却管和所述冷却腔道14连通，第一冷却管6连通压缩机的冷却液出口，冷却腔道14连通压缩机的冷却液进口。
实施例2：一种变频式高效节能型片冰机，包括驱动电机2、减速器3和外筒体1，驱动电机2和减速器3均固定在外筒体1上，驱动电机2的输出轴和减速器3传动连接；外筒体1内固定有内筒体5，外筒体1和内筒体5之间具有密封的冷却腔室，内筒体5的外壁上缠绕有第一冷却管6第一冷却管6与内筒体5的外壁贴合，第一冷却管与外筒体1的内壁贴合；所述第一冷却管6位于所述冷却腔室内，所述冷却腔室内具有冷却腔道14，冷却腔道14由外筒体1的内壁、内筒体5的外壁和第一冷却管6的外壁形成，第一冷却管和所述冷却腔道14连通，第一冷却管6连通压缩机的冷却液出口，冷却腔道14连通压缩机的冷却液进口。
所述内筒体5内具有和内筒体5同轴设置的传动轴7，传动轴7和减速器3的输出轴传动连接，传动轴7的上部固定有顶部留有开口的容水槽8，所述外筒体1上设有进水槽口4，进水槽口4位于容水槽8的上方，容水槽8的外壁设有和容水槽8连通的导水管9。所述导水管9的数量大于或者等于3，导水管9成放射状固定在容水槽8的外侧，所述导水管9倾斜设置，导水管9的出水口低于其进水口。
实施例3：一种变频式高效节能型片冰机，包括驱动电机2、减速器3和外筒体1，驱动电机2和减速器3均固定在外筒体1上，驱动电机2的输出轴和减速器3传动连接；外筒体1内固定有内筒体5，外筒体1和内筒体5之间具有密封的冷却腔室，内筒体5的外壁上缠绕有第一冷却管6第一冷却管6与内筒体5的外壁贴合，第一冷却管与外筒体1的内壁贴合；所述第一冷却管6位于所述冷却腔室内，所述冷却腔室内具有冷却腔道14，冷却腔道14由外筒体1的内壁、内筒体5的外壁和第一冷却管6的外壁形成，第一冷却管和所述冷却腔道14连通，第一冷却管6连通压缩机的冷却液出口，冷却腔道14连通压缩机的冷却液进口。
所述内筒体5内具有和内筒体5同轴设置的传动轴7，传动轴7和减速器3的输出轴传动连接，传动轴7的上部固定有顶部留有开口的容水槽8，所述外筒体1上设有进水槽口4，进水槽口4位于容水槽8的上方，容水槽8的外壁设有和容水槽8连通的导水管9。所述导水管9的数量大于或者等于3，导水管9成放射状固定在容水槽8的外侧，所述导水管9倾斜设置，导水管9的出水口低于其进水口。
所述传动轴7上固定有第一安装板10和第二安装板13，刮冰辊11的一端通过旋转轴安装在第一安装板10上，刮冰辊11的另一端通过旋转轴安装在第二安装板13上，刮冰辊11的外壁上设有螺旋状的刮冰凸条12。
所述传动轴7上固定有集水槽21，集水槽21位于导水管9的下方，集水槽21和水箱连通，水箱内设有液位传感器19，液位传感器19和所述控制器电连接，水箱通过水泵15和所述容水槽8连通；所述集水槽21成圆环形，所述集水槽21的底面倾斜设置，所述集水槽21上设有缺口22，所述缺口22位于所述刮冰辊的下方。
本实用新型的一种实施例的工作原理：压缩机内的冷却液从第一冷却管6的顶端流入，然后从第一冷却管6的底端流出，然后流入冷却腔道14的底端，然后经冷却腔道14的顶端回流至压缩机，在此过程中冷却液的冷量传递给内筒体5，将内筒体5的温度降低。将水通过进水槽口4注入容水槽8内，然后从导水管9流向内筒体5的内壁，在内筒体5的内壁上形成一层冰。驱动电机2通过减速器3带动传动轴7转动，刮冰辊11在传动轴7的带动下围绕传动轴7转动，在此过程中刮冰辊11将内筒体5上的冰层挂落，得到最终产品冰，产品冰从缺口22落下集中收集。如果内筒体5上有水没有结冰，则会落入集水槽21，然后回流到水箱内，水箱内具有液位传感器19，如果水箱内的液面过低液位传感器19则向控制器18发送电信号，控制器18控制报警装置报警通知蓄水。
当外界环境温度较高，如超过30摄氏度时，内筒体5上形成冰层的速度较慢，温度传感器17向控制器18发出信号，控制器18通过变频器20控制减速器3减慢传动轴7的转动速度；反之，如果外界环境温度较低，低于10摄氏度时，内筒体5上形成冰层的速度较快，温度传感器17向控制器18发出信号，控制器18通过变频器20控制减速器3加快传动轴7的转动速度，可以加快外筒体5上冰层的剥落，从而加快生产效率。
Claims (5)
1.一种变频式高效节能型片冰机，其特征在于，包括驱动电机(2)、减速器(3)和外筒体(1)，驱动电机(2)和减速器(3)均固定在外筒体(1)上，驱动电机(2)的输出轴和减速器(3)传动连接；外筒体(1)内固定有内筒体(5)，外筒体(1)和内筒体(5)之间具有密封的冷却腔室，内筒体(5)的外壁上缠绕有第一冷却管(6),第一冷却管(6)与内筒体(5)的外壁贴合，第一冷却管与外筒体(1)的内壁贴合；所述第一冷却管(6)位于所述冷却腔室内，所述冷却腔室内具有冷却腔道(14)，冷却腔道(14)由外筒体(1)的内壁、内筒体(5)的外壁和第一冷却管(6)的外壁形成，第一冷却管和所述冷却腔道(14)连通，第一冷却管(6)连通压缩机的冷却液出口，冷却腔道(14)连通压缩机的冷却液进口；
还包括变频器(20)、温度传感器(17)和控制器(18)，压缩机(16)、变频器(20)、减速器和温度传感器(17)均和所述控制器(18)电连接，所述变频器(20)和所述减速器(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种变频式高效节能型片冰机，其特征在于，所述内筒体(5)内具有和内筒体(5)同轴设置的传动轴(7)，传动轴(7)和减速器(3)的输出轴传动连接，传动轴(7)的上部固定有顶部留有开口的容水槽(8)，所述外筒体(1)上设有进水槽口(4)，进水槽口(4)位于容水槽(8)的上方，容水槽(8)的外壁设有和容水槽(8)连通的导水管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种变频式高效节能型片冰机，其特征在于，所述导水管(9)的数量大于或者等于3，导水管(9)成放射状固定在容水槽(8)的外侧，所述导水管(9)倾斜设置，导水管(9)的出水口低于其进水口。
4.根据权利要求3所述的一种变频式高效节能型片冰机，其特征在于，所述传动轴(7)上固定有第一安装板(10)和第二安装板(13)，刮冰辊(11)的一端通过旋转轴安装在第一安装板(10)上，刮冰辊(11)的另一端通过旋转轴安装在第二安装板(13)上，刮冰辊(11)的外壁上设有螺旋状的刮冰凸条(12)。
5.根据权利要求4所述的一种变频式高效节能型片冰机，其特征在于，所述传动轴(7)上固定有集水槽(21)，集水槽(21)位于导水管(9)的下方，集水槽(21)和水箱连通，水箱内设有液位传感器(19)，液位传感器(19)和所述控制器电连接，水箱通过水泵(15)和所述容水槽(8)连通；所述集水槽(21)成圆环形，所述集水槽(21)的底面倾斜设置，所述集水槽(21)上设有缺口(22)，所述缺口(22)位于所述刮冰辊的下方。
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| CN201920848050.3U CN210014589U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种变频式高效节能型片冰机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110108069A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-09 | 重庆冰兴科技有限公司 | 一种变频式高效节能型片冰机 |
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2019
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