CN210013675U - 一种钻井用定向钻具转换接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种钻井用定向钻具转换接头,包括安装部、安装卡块、通孔、接头本体和钻具安装槽;所述安装部下端面与连接块上端面连接,安装部外部套有减振机构,减振机构底端通过弹簧组件与连接块连接,连接块下端面与接头本体上端面连接,安装部、连接块和接头本体为一体件;减振机构包括上部减振板、下部减振板、固定板和橡胶垫块,上部减振板和下部减振板之间设置有若干橡胶垫块,橡胶垫块左右两侧通过固定板定位,固定板分别焊接固定在上部减振板和下部减振板的相对面上。本实用新型结构简单、成本低廉,仅对钻具转换接头进行改良,就能够大大提高整个钻井设备的施工质量,效果显著,值得推广使用。

Description

一种钻井用定向钻具转换接头
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域,具体涉及一种钻井用定向钻具转换接头。
背景技术
钻井是一种利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作。钻井通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。钻井过程中,钻具是决定工程质量的重要部件之一,而钻具转换接头是安装钻具的重要配件。
中国专利(公告号:CN203288911U,公告日:2013.11.13)公开了一种随钻仪器转换接头,包括依次相连的随钻仪器接头、外壳、电缆仪器接头;随钻仪器接头与随钻仪器连接,电缆仪器接头与电缆仪器连接;随钻仪器接头内部设置有插头,外壳内部设置有控制板,电缆仪器接头内部设置有光纤头;控制板一端连接插头,另一端连接光纤头。但是该装置在安装过程中较为困难,同时钻井过程中振动和噪声较大,严重影响对钻井作业的各项数据进行实时传输。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种钻井用定向钻具转换接头。
为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:
一种钻井用定向钻具转换接头,包括安装部、安装卡块、通孔、接头本体和钻具安装槽,所述安装部上端面设置有安装卡块,安装卡块上加工有通孔,安装部下方设置有接头本体,接头本体底端开设有钻具安装槽;
所述安装部下端面与连接块上端面连接,安装部外部套有减振机构,减振机构底端通过弹簧组件与连接块连接,连接块下端面与接头本体上端面连接,安装部、连接块和接头本体为一体件;接头本体的外圆周面上加工有防滑纹,能够在装卸过程中增大摩擦力,使装卸更为省力;接头本体上还焊接固定有转盘,便于持握,方便运输;转盘上加工有凸起,起到增大摩擦力的技术效果;减振机构包括上部减振板、下部减振板、固定板和橡胶垫块,上部减振板和下部减振板之间设置有若干橡胶垫块,橡胶垫块左右两侧通过固定板定位,固定板分别焊接固定在上部减振板和下部减振板的相对面上;这样在安装钻具转换接头的过程中,安装部向上卡装在夹具内,上部减振板就会与夹具贴合,这样既能控制安装部的安装深度,又能给予安装部良好的阻尼效果,起到降噪、抗振的作用。
作为本实用新型的进一步方案:弹簧组件包括套筒、滑杆和弹簧,套筒顶端焊接固定在下部减振板的下端面,套筒下部滑动安装走以后滑杆,滑杆外部套有弹簧,滑杆底端焊接固定在连接块的上端面;进一步辅助减振机构起到减振缓冲的技术效果。
作为本实用新型的进一步方案:橡胶垫块内设置有若干加强板,能够进一步增强橡胶垫块的支撑强度,同时不影响橡胶垫块的阻尼效果。
作为本实用新型的进一步方案:橡胶垫块上开设有若干槽,在不影响橡胶垫块支撑强度的同时,提升了橡胶垫块对侧向力的阻尼效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在安装钻具转换接头的过程中,安装部向上卡装在夹具内,上部减振板就会与夹具贴合,这样既能控制安装部的安装深度,又能给予安装部良好的阻尼效果,起到降噪、抗振的作用;减振机构内的橡胶垫块既能提供足够的支撑强度,又对竖直方向的力和侧向力有良好的阻尼效果,保证了钻具转换接头在工作中平稳性好、噪声小、故障发生率低。本实用新型结构简单、成本低廉,仅对钻具转换接头进行改良,就能够大大提高整个钻井设备的施工质量,效果显著,值得推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种钻井用定向钻具转换接头的结构示意图。
图2为本实用新型中减振机构的结构示意图。
图3为本实用新型中橡胶垫块的结构示意图。
图中:1-安装部,2-安装卡块,3-通孔,4-接头本体,5-钻具安装槽,6-减振机构,7-弹簧组件,8-连接块,9-转盘,10-防滑纹,11-凸起,12-上部减振板,13-下部减振板,14-固定板,15-橡胶垫块,16-加强板,17-槽,18-套筒,19-滑杆,20-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
请参阅图1和图2,一种钻井用定向钻具转换接头,包括安装部1、安装卡块2、通孔3、接头本体4和钻具安装槽5,所述安装部1上端面设置有安装卡块2,安装卡块2上加工有通孔3,安装部1下方设置有接头本体4,接头本体4底端开设有钻具安装槽5;所述安装部1下端面与连接块8上端面连接,安装部1外部套有减振机构6,减振机构6底端通过弹簧组件7与连接块8连接,连接块8下端面与接头本体4上端面连接,安装部1、连接块8和接头本体4为一体件;接头本体4的外圆周面上加工有防滑纹10,能够在装卸过程中增大摩擦力,使装卸更为省力;接头本体4上还焊接固定有转盘9,便于持握,方便运输;转盘9上加工有凸起11,起到增大摩擦力的技术效果;减振机构6包括上部减振板12、下部减振板13、固定板14和橡胶垫块15,上部减振板12和下部减振板13之间设置有若干橡胶垫块15,橡胶垫块15左右两侧通过固定板14定位,固定板14分别焊接固定在上部减振板12和下部减振板13的相对面上;这样在安装钻具转换接头的过程中,安装部1向上卡装在夹具内,上部减振板12就会与夹具贴合,这样既能控制安装部1的安装深度,又能给予安装部1良好的阻尼效果,起到降噪、抗振的作用;弹簧组件7包括套筒18、滑杆19和弹簧20,套筒18顶端焊接固定在下部减振板13的下端面,套筒18下部滑动安装走以后滑杆19,滑杆19外部套有弹簧20,滑杆19底端焊接固定在连接块8的上端面;进一步辅助减振机构6起到减振缓冲的技术效果。
实施例2
请参阅图2和图3,本实施例在实施例1的基础上,橡胶垫块15内设置有若干加强板16,能够进一步增强橡胶垫块15的支撑强度,同时不影响橡胶垫块15的阻尼效果;橡胶垫块15上开设有若干槽17,在不影响橡胶垫块15支撑强度的同时,提升了橡胶垫块15对侧向力的阻尼效果。
本实用新型的工作原理是:在安装钻具转换接头的过程中,安装部1向上卡装在夹具内,上部减振板12就会与夹具贴合,这样既能控制安装部1的安装深度,又能给予安装部1良好的阻尼效果,起到降噪、抗振的作用;减振机构6内的橡胶垫块15既能提供足够的支撑强度,又对竖直方向的力和侧向力有良好的阻尼效果,保证了钻具转换接头在工作中平稳性好、噪声小、故障发生率低。本实用新型结构简单、成本低廉,仅对钻具转换接头进行改良,就能够大大提高整个钻井设备的施工质量,效果显著,值得推广使用。
应可理解的是,本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例,并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是,本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式,并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (6)

1.一种钻井用定向钻具转换接头,包括安装部(1)、安装卡块(2)、通孔(3)、接头本体(4)和钻具安装槽(5),所述安装部(1)上端面设置有安装卡块(2),安装卡块(2)上加工有通孔(3),安装部(1)下方设置有接头本体(4),接头本体(4)底端开设有钻具安装槽(5),其特征在于:
所述安装部(1)下端面与连接块(8)上端面连接,安装部(1)外部套有减振机构(6),减振机构(6)底端通过弹簧组件(7)与连接块(8)连接,连接块(8)下端面与接头本体(4)上端面连接,安装部(1)、连接块(8)和接头本体(4)为一体件;减振机构(6)包括上部减振板(12)、下部减振板(13)、固定板(14)和橡胶垫块(15),上部减振板(12)和下部减振板(13)之间设置有若干橡胶垫块(15),橡胶垫块(15)左右两侧通过固定板(14)定位,固定板(14)分别焊接固定在上部减振板(12)和下部减振板(13)的相对面上;弹簧组件(7)包括套筒(18)、滑杆(19)和弹簧(20),套筒(18)顶端焊接固定在下部减振板(13)的下端面,套筒(18)下部滑动安装走以后滑杆(19),滑杆(19)外部套有弹簧(20),滑杆(19)底端焊接固定在连接块(8)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种钻井用定向钻具转换接头,其特征在于:所述橡胶垫块(15)内设置有若干加强板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种钻井用定向钻具转换接头,其特征在于:所述橡胶垫块(15)上开设有若干槽(17)。
4.根据权利要求3所述的一种钻井用定向钻具转换接头,其特征在于:所述接头本体(4)的外圆周面上加工有防滑纹(10)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种钻井用定向钻具转换接头,其特征在于:所述接头本体(4)上还焊接固定有转盘(9)。
6.根据权利要求5所述的一种钻井用定向钻具转换接头,其特征在于:所述转盘(9)上加工有凸起(11)。
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