CN210013375U - 一种室内设计天花板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种室内设计天花板安装结构,包括第二骨架、第一螺栓和第二螺栓,所述第二骨架的边侧设置有第一骨架,所述连接件位于第一骨架的上方,所述第一骨架的下方设置有水平分布的第一天花板,且第一天花板的下方设置有第二天花板,所述竖杆的表面固定有引导块,且引导块的边侧设置有水平分布的卡杆,并且卡杆和第一天花板上固定的竖板相连接,同时卡杆上环绕有弹簧,所述卡杆和卡孔水平对应,且卡孔开设在第一骨架的侧壁上。该室内设计天花板安装结构,通过对骨架结构的重新设计,确保了间距调整的便捷性以及整体结构的稳定性,并且能够与第一第二天花板相配合使用,达到便捷拆卸安装天花板的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内设计技术领域,具体为一种室内设计天花板安装结构。
背景技术
室内设计是一种包含范围较为宽广的领域,其重点是通过现代化技术、对目标室内环境进行美化设计改造,在进行室内设计时,房屋内部顶端的天花板能够起到很好的装饰效果,因此对于天花板本身以及天花板的安装结构的使用,是室内设计中较为重要的一环,但是现有的天花板安装结构在实际使用时存在着以下问题:
1.现有的安装结构大多由简单的若干个纵横分布的骨架组成,骨架之间的间距以及空格大小调整较为不便,且结构强度不高;
2.其与天花板的连接结构主要依靠螺栓或天花板本身的弹性结构进行拼装,导致连接不稳定,后期需要维修更换时也需要使用到相应的翘边设备对天花板进行拆卸,设计不合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种室内设计天花板安装结构,以解决上述背景技术中提出骨架之间的间距以及空格大小调整较为不便,且结构强度不高;其与天花板的连接结构主要依靠螺栓或天花板本身的弹性结构进行拼装,导致连接不稳定,后期需要维修更换时也需要使用到相应的翘边设备对天花板进行拆卸,设计不合理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种室内设计天花板安装结构,包括第二骨架、第一螺栓和第二螺栓,所述第二骨架的边侧设置有第一骨架,且两者呈90°夹角分布,并且第二骨架通过第一螺栓和连接件相连接,所述连接件位于第一骨架的上方,且两者之间通过第二螺栓相连接,并且第一骨架上等间距开设有与第二螺栓螺纹连接的螺孔,所述第一骨架的下方设置有水平分布的第一天花板,且第一天花板的下方设置有第二天花板,并且第二天花板的上端面固定有竖杆,所述竖杆的表面固定有引导块,且引导块的边侧设置有水平分布的卡杆,并且卡杆和第一天花板上固定的竖板相连接,同时卡杆上环绕有弹簧,所述卡杆和卡孔水平对应,且卡孔开设在第一骨架的侧壁上。
优选的,所述第一骨架和第二骨架的下端面在同一水平面上,且第一骨架的截面呈“W”字型结构,第二骨架为C型铝结构,并且第一骨架的中间凹陷区域为开口朝下分布。
优选的,所述连接件的截面呈“C”字型结构,其两个底端处分别通过1个第一螺栓与断开的2个第二骨架内壁固定连接,且连接件中间空心区域的宽度与第一骨架的宽度相等。
优选的,所述第一天花板和第二天花板为平行设置,且两者表面积相同,第一天花板下端面和第二天花板的上端面分别设置有上下对应的第一磁片和第二磁片,并且第一天花板为金属材料。
优选的,所述竖杆和第一天花板的中心处为滑动连接,所述引导块关于竖杆的中心等角度设置有4个,且引导块的厚度从上至下逐渐增大。
优选的,所述卡杆和竖板为滑动连接,且卡杆的外表面和竖板的内表面分别与弹簧的两端固定连接。
优选的,所述卡孔在第一骨架和第二骨架的侧壁上均有分布,且卡孔的内径大于卡杆的直径长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该室内设计天花板安装结构,通过对骨架结构的重新设计,确保了间距调整的便捷性以及整体结构的稳定性,并且能够与第一第二天花板相配合使用,达到便捷拆卸安装天花板的目的;
1.使用具备多个折叠面结构的第一骨架,配合连接件以及第二骨架的使用,结构强度更高,便于直接在安装时对第二骨架之间以及第一骨架之间的间距进行便捷的调整,设计更加合理;
2.多重天花板结构的设计,便于直接推动或拉动第二天花板的方式,对天花板整体与骨架进行十分方便的拆卸安装操作,避免了传统单个天花板拆卸十分困难、容易引起临近天花板非自然脱落的问题。
附图说明
图1为本实用新型仰视结构示意图;
图2为本实用新型结俯视构示意图;
图3为本实用新型连接件结构示意图;
图4为本实用新型第二天花板状态变化正视结构示意图。
图中:1、第一骨架;2、第二骨架;3、连接件;4、第一螺栓;5、第二螺栓;6、螺孔;7、第一天花板;8、第二天花板;9、第一磁片;10、第二磁片;11、竖杆;12、引导块;13、卡杆;14、弹簧;15、竖板;16、卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种室内设计天花板安装结构,包括第一骨架1、第二骨架2、连接件3、第一螺栓4、第二螺栓5、螺孔6、第一天花板7、第二天花板8、第一磁片9、第二磁片10、竖杆11、引导块12、卡杆13、弹簧14、竖板15和卡孔16,第二骨架2的边侧设置有第一骨架1,且两者呈90°夹角分布,并且第二骨架2通过第一螺栓4和连接件3相连接,连接件3位于第一骨架1的上方,且两者之间通过第二螺栓5相连接,并且第一骨架1上等间距开设有与第二螺栓5螺纹连接的螺孔6,第一骨架1的下方设置有水平分布的第一天花板7,且第一天花板7的下方设置有第二天花板8,并且第二天花板8的上端面固定有竖杆11,竖杆11的表面固定有引导块12,且引导块12的边侧设置有水平分布的卡杆13,并且卡杆13和第一天花板7上固定的竖板15相连接,同时卡杆13上环绕有弹簧14,卡杆13和卡孔16水平对应,且卡孔16开设在第一骨架1的侧壁上。
第一骨架1和第二骨架2的下端面在同一水平面上,且第一骨架1的截面呈“W”字型结构,第二骨架2为C型铝结构,并且第一骨架1的中间凹陷区域为开口朝下分布,连接件3的截面呈“C”字型结构,其两个底端处分别通过1个第一螺栓4与断开的2个第二骨架2内壁固定连接,且连接件3中间空心区域的宽度与第一骨架1的宽度相等,首先在搭建骨架时,可根据房屋顶层的具体数据,确定相邻2个第一骨架1之间的间距,之后再将第二骨架2截取与上述间距相同的长度,将断开的2个截取完成的第二骨架2相邻放置,且端头处预留与第一骨架1宽度相同的间距,此时即可使用第一螺栓4将连接件3的两端分别固定在2个第二骨架2中,即完成了第二骨架2整体的制作,将第二骨架2安装在房顶之后,再将第一骨架1卡在连接件3的凹陷区域中,并确保第一骨架1的中心凹陷区域呈开口朝下的分布状态,再使用第二螺栓5穿过相应位置的螺孔6、对连接件3和第一骨架1进行固定即可,最后在连接件3边侧的第一骨架1和第二骨架2的侧壁中心处、用钻孔设备钻出相应直径的卡孔16即可,即完成了骨架整体的制作。
第一天花板7和第二天花板8为平行设置,且两者表面积相同,第一天花板7下端面和第二天花板8的上端面分别设置有上下对应的第一磁片9和第二磁片10,并且第一天花板7为金属材料,竖杆11和第一天花板7的中心处为滑动连接,引导块12关于竖杆11的中心等角度设置有4个,且引导块12的厚度从上至下逐渐增大,使用者可将第一天花板7和第二天花板8整体朝上放置,使卡杆13和竖板15等组件位于骨架的方形空格中,并且可使用卡尺等设备,来辅助天花板的边缘处分别位于第一骨架1和第二骨架2的中心线上,之后使用者即可向上按压第二天花板8,使第二天花板8的上端面与第一天花板7的下端面紧密贴合,即可完成天花板整体的安装。
卡杆13和竖板15为滑动连接,且卡杆13的外表面和竖板15的内表面分别与弹簧14的两端固定连接,卡孔16在第一骨架1和第二骨架2的侧壁上均有分布,且卡孔16的内径大于卡杆13的直径长度,当第二天花板8向上移动时,竖杆11会相应的在第一天花板7中心处滑动,当第二天花板8的上端面与第一天花板7的下端面紧密贴合时,竖杆11移动至最大长度,在引导块12弧形表面的牵引作用下,会使卡杆13向外侧移动,卡杆13在竖板15中滑动之后,其端头处便会卡进卡孔16中,并且第一磁片9和第二磁片10的吸附作用会使两个天花板保持在贴合的状态,从而完成天花板以及天花板安装结构的整体安装,当需要拆卸天花板时,使用者可直接使用生活中的磁铁等工具,吸附住第二天花板8后捏住磁铁向下拉动,弹簧14的回弹使卡杆13退回原位,使用者即可对单个天花板进行稳定快速的拆卸。
工作原理:如图1-3所示,首先在搭建骨架时,可根据房屋顶层的具体数据,确定相邻2个第一骨架1之间的间距,之后再将第二骨架2截取与上述间距相同的长度,将断开的2个截取完成的第二骨架2相邻放置,且端头处预留与第一骨架1宽度相同的间距,此时即可使用第一螺栓4将连接件3的两端分别固定在2个第二骨架2中,即完成了第二骨架2整体的制作,将第二骨架2安装在房顶之后,再将第一骨架1卡在连接件3的凹陷区域中,并确保第一骨架1的中心凹陷区域呈开口朝下的分布状态,再使用第二螺栓5穿过相应位置的螺孔6、对连接件3和第一骨架1进行固定即可,最后在连接件3边侧的第一骨架1和第二骨架2的侧壁中心处、用钻孔设备钻出相应直径的卡孔16即可,即完成了骨架整体的制作;
如图2和图4所示使用者可将第一天花板7和第二天花板8整体朝上放置,使卡杆13和竖板15等组件位于骨架的方形空格中,并且可使用卡尺等设备,来辅助天花板的边缘处分别位于第一骨架1和第二骨架2的中心线上,之后使用者即可向上按压第二天花板8,使第二天花板8的上端面与第一天花板7的下端面紧密贴合,即可完成天花板整体的安装,当第二天花板8向上移动时,竖杆11会相应的在第一天花板7中心处滑动,当第二天花板8的上端面与第一天花板7的下端面紧密贴合时,竖杆11移动至最大长度,在引导块12弧形表面的牵引作用下,会使卡杆13向外侧移动,卡杆13在竖板15中滑动之后,其端头处便会卡进卡孔16中,并且第一磁片9和第二磁片10的吸附作用会使两个天花板保持在贴合的状态,从而完成天花板以及天花板安装结构的整体安装,当需要拆卸天花板时,使用者可直接使用生活中的磁铁等工具,吸附住第二天花板8后捏住磁铁向下拉动,弹簧14的回弹使卡杆13退回原位,使用者即可对单个天花板进行稳定快速的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种室内设计天花板安装结构,包括第二骨架(2)、第一螺栓(4)和第二螺栓(5),其特征在于:所述第二骨架(2)的边侧设置有第一骨架(1),且两者呈90°夹角分布,并且第二骨架(2)通过第一螺栓(4)和连接件(3)相连接,所述连接件(3)位于第一骨架(1)的上方,且两者之间通过第二螺栓(5)相连接,并且第一骨架(1)上等间距开设有与第二螺栓(5)螺纹连接的螺孔(6),所述第一骨架(1)的下方设置有水平分布的第一天花板(7),且第一天花板(7)的下方设置有第二天花板(8),并且第二天花板(8)的上端面固定有竖杆(11),所述竖杆(11)的表面固定有引导块(12),且引导块(12)的边侧设置有水平分布的卡杆(13),并且卡杆(13)和第一天花板(7)上固定的竖板(15)相连接,同时卡杆(13)上环绕有弹簧(14),所述卡杆(13)和卡孔(16)水平对应,且卡孔(16)开设在第一骨架(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种室内设计天花板安装结构,其特征在于:所述第一骨架(1)和第二骨架(2)的下端面在同一水平面上,且第一骨架(1)的截面呈“W”字型结构,第二骨架(2)为C型铝结构,并且第一骨架(1)的中间凹陷区域为开口朝下分布。
3.根据权利要求1所述的一种室内设计天花板安装结构,其特征在于:所述连接件(3)的截面呈“C”字型结构,其两个底端处分别通过1个第一螺栓(4)与断开的2个第二骨架(2)内壁固定连接,且连接件(3)中间空心区域的宽度与第一骨架(1)的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种室内设计天花板安装结构,其特征在于:所述第一天花板(7)和第二天花板(8)为平行设置,且两者表面积相同,第一天花板(7)下端面和第二天花板(8)的上端面分别设置有上下对应的第一磁片(9)和第二磁片(10),并且第一天花板(7)为金属材料。
5.根据权利要求1所述的一种室内设计天花板安装结构,其特征在于:所述竖杆(11)和第一天花板(7)的中心处为滑动连接,所述引导块(12)关于竖杆(11)的中心等角度设置有4个,且引导块(12)的厚度从上至下逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的一种室内设计天花板安装结构,其特征在于:所述卡杆(13)和竖板(15)为滑动连接,且卡杆(13)的外表面和竖板(15)的内表面分别与弹簧(14)的两端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种室内设计天花板安装结构,其特征在于:所述卡孔(16)在第一骨架(1)和第二骨架(2)的侧壁上均有分布,且卡孔(16)的内径大于卡杆(13)的直径长度。
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