CN210013259U - 成槽机的抓斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成槽机的抓斗,它包括连接在成槽机液压驱动部下方的两瓣式抓斗体,抓斗体的外弧形面上设有用于削铣素混凝土的球齿,当两抓斗体张开状态下每组球齿呈弧形分布;球齿经安装架可拆式连接在一个抓斗体的外弧形面上。该抓斗能破坏防渗墙墙幅端部的素混凝土区域并在墙幅端部形成凹圆弧面。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程中地下建筑构筑施工技术领域,具体讲是一种成槽机的抓斗。
背景技术
随着地铁、建筑物地下室等地下工程的推广和应用,作为其围护结构的地下连续墙即防渗墙的施工已成一种常态。防渗墙是分墙幅施工并连接成整体的,每段墙幅一般为6米长。其施工过程大致为,利用成槽机在地下挖出一段窄而深的槽段,并在槽段两端各插入一根锁口管,再放入钢筋笼然后浇注混凝土,待混凝土初凝后拔出两端的锁口管,使端部形成凹圆弧面,即完成了初段墙幅的施工,然后挖出下一段槽段,沉入下一段钢筋笼并将下一段钢筋笼的凸口放入上一段凹圆弧面内,再然后浇注下一段的混凝土,以完成下一段墙幅的施工。当然,行业内也习惯将初段墙幅称为一期墙幅,将后期再次浇注的墙幅称为二期墙幅。
先着重论述锁口管的概念。锁口管是两个墙幅之间的柔性连接形式,锁口管直径与槽段宽度吻合,浇注槽段混凝土并初凝后,逐段拔出锁口管,就会在墙幅端部形成半凹榫状也就是凹圆弧面,便于下一段墙幅的钢筋笼凸口下放衔接,浇注下一段混凝土后,两段墙幅形成连续的整体墙面。所以,锁口管主要是起到两个作用,一是在不同墙幅之间形成凹凸圆弧的施工缝,以延长渗水路径,降低渗水隐患;二是利用凹凸结合使两段墙幅连接效果更牢固。
顾名思义,成槽机就是地下墙幅施工中挖掘槽段的的机械,它包括车架、液压驱动部和与液压驱动部连接的两瓣抓斗,车架上设有桅杆和卷扬机,桅杆顶部设有定滑轮,卷扬机的牵引绳绕过桅顶定滑轮后与液压驱动部吊装连接。卷扬机控制升降,而液压驱动部控制抓斗开合,从而实现挖土动作。
在实际施工中,初段墙幅完成后,下挖第二段槽段并泥浆护壁时,需要将初段墙幅端部的凹圆弧段黏着的泥皮刮干净,这样才能保证前后浇注的两段墙幅的止水和连接效果。现有技术一般是在成槽机的两瓣抓斗的外弧形面上设置钢刷等刷泥装置,将两瓣抓斗张开后升降以实现刮泥目的。
现有技术的结构及方法存在以下缺陷:由于防渗墙较深,故锁口管也相应的较长,其长度一般为60~70米,下插锁口管的过程比较费力,较难保证锁口管的竖直下插,容易触碰损坏槽段的侧壁;而且,更主要的是,锁口管是逐节拔出的,但由于锁口管深度大,实际施工时很难算准不同深度的混凝土初凝时间,所以经常出现锁口管不及拔出而该深度已经终凝的状况,导致锁口管拔出费力,甚至根本无法拔出;况且,即便算准了初凝时间,也会由于锁口管深度大,与混凝土接触的面积也大,受到的阻力自然也非常大;总之,拔出锁口管的过程费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能破坏防渗墙墙幅端部的素混凝土区域并在墙幅端部形成凹圆弧面的成槽机的抓斗。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种成槽机的抓斗,它包括连接在成槽机液压驱动部下方的两瓣式抓斗体,抓斗体的外弧形面上设有用于削铣素混凝土的球齿,当两抓斗体张开状态下每组球齿呈弧形分布;球齿经安装架可拆式连接在一个抓斗体的外弧形面上。
本实用新型成槽机的抓斗与现有技术相比,具有以下优点和效果。
由于成槽机的抓斗体的外弧形面上设有一组球齿,故两抓斗体张开后,利用卷扬机升降抓斗体,球齿具备足够的强度和牢固度,能削铣、破碎掉防渗墙墙幅端部无钢筋的素混凝土区域,且由于上述每组球齿整体上呈弧形分布,故最后可以在墙幅端部形成凹圆弧面的半凹榫状;而且,由于球齿是可拆式安装的,这样,可以在抓斗体正常挖槽时卸掉球齿及安装架,在削铣素混凝土时再将其安装在抓斗体上;而且,在球齿磨损后,可以方便快速的将其更换掉。
抓斗具备破坏素混凝土区域的能力的意义在于:可以在前段墙幅端部形成凹圆弧面,便于下一段墙幅的钢筋笼的凸口放入,使两段墙幅混凝土之间凹凸对接,既确保连接牢固整体性好,又延长了施工缝渗水路径,提高止水防渗效果;况且,无需像现有技术一样插拔锁口管,也就是说,本申请抓斗体的球齿削铣素混凝土时,每次只有在球齿着力点附近受力,故削铣混凝土的过程比插拔锁口管明显更省力方便,而且不会出现插锁口管时不竖直、刮擦破坏槽段侧壁的弊端,更关键的是,根除了实际施工中,由于误算初凝时间,导致某些深度混凝土已经终凝无法拔出锁口管的尴尬,总之使得操作更加省时省力。
作为优选,每个安装架包括两块竖向插板,每块竖向插板设有一个销孔,每个抓斗体的外弧形面上对应设有两个插槽,每个插板插入对应插槽后经一个穿过销孔的销钉固定;上述连接方式,拆装均灵活方便,且装配后连接牢固可靠。
安装架的具体结构优选为,安装架包括一块弧形顶板、一块弧形底板和六个安装座,每个球齿可转动连接在一个安装座上,每个安装座的上下表面分别与弧形顶板和弧形底板焊接固定,每个安装座内端焊接有一个径向加强肋,每个径向加强肋的上下表面也分别与弧形顶板和弧形底板焊接固定;首先,上述结构设计合理,局部镂空,减轻了整体质量,便于升降,降低卷扬机的起吊能耗;更重要的是,该结构连接牢固,强度大,对球齿提供了足够的支承和保护;重点区域设置了加强肋,且加强肋与弧形顶板和弧形底板均焊接牢固,进一步增强了强度,实现同组六个球齿的弧形分布且各球齿连接运转均稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型成槽机的抓斗的结构示意图。
图2是本实用新型成槽机的抓斗爆开弧形顶板后的结构示意图。
图3是本实用新型施工防渗墙的方法的顺幅式的示意图。
图4是本实用新型施工防渗墙的方法的跃幅式的示意图。
图中所示1、液压驱动部,2、抓斗体,2.1、插槽,3、球齿,4、安装架,4.1、插板,4.2、弧形顶板,4.3、弧形底板,4.4、安装座,4.5、加强肋,5、槽段,6、钢筋笼,7、素混凝土区域,8、凹圆弧面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型成槽机的抓斗,它包括连接在成槽机液压驱动部1下方的两瓣式抓斗体2,两抓斗体2的外弧形面上设有用于削铣素混凝土的球齿3,当两抓斗体2张开状态下每组球齿3呈弧形分布。上述的球齿3可以是一组,也可以是两组,左右对称设置在两个抓斗体2的两个外弧形面上。
具体的说,每组球齿3经一个安装架4可拆式连接在一个抓斗体2的外弧形面上。即每个安装架4包括两块竖向插板4.1,每块竖向插板4.1设有一个销孔,每个抓斗体2的外弧形面上对应设有两个插槽2.1,每个插板4.1插入对应插槽2.1后经一个穿过销孔的销钉固定。
安装架4的具体结构为,它包括一块弧形顶板4.2、一块弧形底板4.3和六个安装座4.4,每个球齿3可转动连接在一个安装座4.4上,每个安装座4.4的上下表面分别与弧形顶板4.2和弧形底板4.3焊接固定,每个安装座4.4内端焊接有一个径向加强肋4.5,每个径向加强肋4.5的上下表面也分别与弧形顶板4.2和弧形底板4.3焊接固定。
如图3、图4所示,利用本实用新型成槽机的抓斗施工防渗墙的方法,其步骤包括:利用成槽机在地下挖出一段窄而深的槽段5,将长度小于槽段5的一段钢筋笼6放入槽段5内,再浇注混凝土形成一段墙幅,由于钢筋笼6长度小于槽段5长度,故在该段墙幅的端部形成无钢筋的素混凝土区域7;待上段墙幅混凝土终凝后,挖出下一段墙幅的槽段5,再张开成槽机的抓斗体2,且用卷扬机升降成槽机,使得一侧抓斗体2的一组呈弧形分布的球齿3不断削铣、破碎上一段墙幅端部的素混凝土区域7,在上一段墙幅的端部形成凹圆弧面8;然后沉入下一段墙幅的钢筋笼6并将下一段钢筋笼6的凸口放入上一段墙幅端部的凹圆弧面8内,再然后浇注下一段墙幅的混凝土。
此处统一一个概念,对槽段5、钢筋笼6及墙幅来说,有厚度、长度和深度三个方位坐标,虽然钢筋笼6深度可能大于了长度,但出于习惯,仍然把水平向的这个坐标作为长度。再强调一个概念,本申请所灌注的混凝土,水灰比为正常混凝土水灰比的三分之一左右,且本申请所灌注的混凝土为细骨料混凝土;其目的是在满足设计要求的前提下,尽可能便于后期削铣。
更详细的说,本实用新型成槽机的抓斗施工防渗墙的方法,存在顺幅和跃幅两种。
如图3所示,顺幅施工是指,利用成槽机开挖首段墙幅的槽段5,将长度小于该首段槽段5的首段钢筋笼6放入并浇注混凝土,使得首段墙幅后端形成无钢筋的素混凝土区域7。
待上一段墙幅的混凝土终凝后,再开挖下一段墙幅的槽段5,并用卷扬机升降驱动抓斗体2,使弧形分布的球齿3在上一段墙幅后端的素混凝土区域7削铣出凹圆弧面8;再将下一段墙幅的钢筋笼6沉入且使得下一段钢筋笼6的凸口放入上一段墙幅端部的凹圆弧面8,浇注下一段墙幅的混凝土使得前后两段墙幅形成连续整体,且由于下一段钢筋笼6比下一段槽段5短,故浇注混凝土后,下一段墙幅的后端形成无钢筋的素混凝土区域7。
用同样的步骤施工再下一段墙幅,如此往复,直至防渗墙施工完成。
如图4所示,跃幅施工是指,利用成槽机开挖首段墙幅的槽段5,将长度小于该首段槽段5的首段钢筋笼6居中放入并浇注混凝土,使得首段墙幅前后两端均形成无钢筋的素混凝土区域7。
首段墙幅施工完成后,按照与首段墙幅完全相同的步骤跳跃施工后一奇数段如第三段的墙幅,即开挖后一奇数段的槽段5、居中沉入比后一奇数段的槽段5短的后一奇数段的钢筋笼6,并浇注混凝土,使后一奇数段如第三段的墙幅的前后两端均形成无钢筋的素混凝土区域7。
开挖后一偶数段如第二段的槽段5,用卷扬机升降驱动抓斗体2及球齿3,在上一段墙幅后端和下一段墙幅前端的两个素混凝土区域7削铣出两个凹圆弧面8;再沉入后一偶数段的钢筋笼6且将钢筋笼6两端的凸口分别放入上一段如第一段墙幅后端和下一段如第三段墙幅前端的两个凹圆弧面8内,然后浇注后一偶数段如第二段墙幅的混凝土,使得上述三段墙幅形成连续整体。
按照与首段墙幅同样的步骤施工再后一奇数段如第五段墙幅,再按照与第二段墙幅同样的步骤施工再后一偶数段如第四段墙幅。如此往复,直至防渗墙施工完成。
而施工某偶数段如第二段墙幅时,可以同步跳跃施工下下个奇数段如第五段墙幅,以缩短工期,这也是跃幅比顺幅施工的优越之处。
Claims (3)
1.一种成槽机的抓斗,它包括连接在成槽机液压驱动部(1)下方的两瓣式抓斗体(2),其特征在于:抓斗体(2)的外弧形面上设有用于削铣素混凝土的球齿(3),当两抓斗体(2)张开状态下每组球齿(3)呈弧形分布;球齿(3)经安装架(4)可拆式连接在一个抓斗体(2)的外弧形面上。
2.根据权利要求1所述的成槽机的抓斗,其特征在于:每个安装架(4)包括两块竖向插板(4.1),每块竖向插板(4.1)设有一个销孔,每个抓斗体(2)的外弧形面上对应设有两个插槽(2.1),每个插板(4.1)插入对应插槽(2.1)后经一个穿过销孔的销钉固定。
3.根据权利要求1所述的成槽机的抓斗,其特征在于:安装架(4)包括一块弧形顶板(4.2)、一块弧形底板(4.3)和六个安装座(4.4),每个球齿(3)可转动连接在一个安装座(4.4)上,每个安装座(4.4)的上下表面分别与弧形顶板(4.2)和弧形底板(4.3)焊接固定,每个安装座(4.4)内端焊接有一个径向加强肋(4.5),每个径向加强肋(4.5)的上下表面也分别与弧形顶板(4.2)和弧形底板(4.3)焊接固定。
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