CN210012668U - 一种污水处理用微孔曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污水处理用微孔曝气装置，包括供气管以及安装在所述供气管输出端的微孔曝气盘，所述供气管与所述微孔曝气盘之间还安装有曝气盘安装座，所述供气管与所述微孔曝气盘之间通过所述曝气盘安装座密封连接；在转动座上连接除杂刀架，令除杂刀架带动贴合在微孔曝气盘外壁上的除杂刀转动，对微孔曝气盘表面附着的杂物以及微生物进行清除，其中转动座的内部设置导流转筒，使除杂刀能够在无额外动力的情况下转动，完成除杂工作，且曝气装置只要工作时通入气体，除杂刀便会跟随转动，清除杂物，防止物生物的长期附着，可保证气孔实时处于通气状态，使用寿命更长，增氧效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理用微孔曝气装置。
背景技术
微孔曝气增氧技术是继水车式、叶轮式、喷泉式传统增氧技术之后的新型增氧技术，已被水产养殖、污水处理、景观水治理领域广泛应用。微孔曝气增氧装置，安装方便，安全可靠，没有电源的养殖场，可选择柴油机为动力。是综合了先进示范运行和测试数据，以及有关资料的新型养殖技术。
微孔增氧装置的气孔都较小，而且在水下环境中使用，水中微生物和杂质较多，会附着在微孔增氧装置表面，对微孔造成堵塞的情况，因此会影响增氧装置的增氧效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种污水处理用微孔曝气装置，具有自动对表面杂物进行剔除，不需要额外动力的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用微孔曝气装置，包括供气管以及安装在所述供气管输出端的微孔曝气盘，所述供气管与所述微孔曝气盘之间还安装有曝气盘安装座，所述供气管与所述微孔曝气盘之间通过所述曝气盘安装座密封连接，所述供气管上靠近所述微孔曝气盘的一端外侧壁上还套设有转动座，所述转动座与所述供气管转动连接，所述转动座的外侧壁上固定连接有除杂刀架，所述除杂刀架的内侧壁上靠近所述微孔曝气盘设有除杂刀，所述除杂刀与所述除杂刀架固定连接，且所述除杂刀贴合所述微孔曝气盘的外侧壁，所述转动座的内部中间位置处设有导流转筒，所述导流转筒与所述转动座之间设有连接杆，所述导流转筒与所述转动座之间通过所述连接杆固定连接，所述供气管上靠近所述连接杆处设有断槽，所述连接杆转动在所述断槽内，所述转动座的内侧壁靠近所述断槽的上方和下方均安装有轴承，所述转动座与所述供气管之间通过所述轴承转动连接。
优选的，所述供气管和所述转动座均与所述轴承过盈配合，所述轴承的两侧均安装有密封圈，所述密封圈卡合固定在所述转动座和所述供气管之间。
优选的，所述导流转筒为圆筒状，且所述导流转筒上设有若干导流板，若干所述导流板呈中心对称均匀分布在所述导流转筒的内侧壁上，所述导流板与所述导流转筒一体成型。
优选的，所述曝气盘安装座的外侧壁上开设有滑槽，所述除杂刀架的内壁上靠近所述滑槽处设有限位滑杆，所述限位滑杆滑动在所述滑槽内，所述限位滑杆与所述除杂刀架固定连接。
优选的，所述微孔曝气盘为半球形，所述除杂刀的弧度与所述微孔曝气盘外壁贴合。
优选的，所述除杂刀架数量为两个，且呈中心对称分布在所述微孔曝气盘的外侧，两个所述除杂刀架呈螺旋状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过在供气管外壁上安装一个可转动的转动座，在转动座上连接除杂刀架，令除杂刀架带动贴合在微孔曝气盘外壁上的除杂刀转动，对微孔曝气盘表面附着的杂物以及微生物进行清除，其中转动座的内部设置导流转筒，使除杂刀能够在无额外动力的情况下转动，完成除杂工作，且曝气装置只要工作时通入气体，除杂刀便会跟随转动，清除杂物，防止物生物的长期附着，可保证气孔实时处于通气状态，使用寿命更长，增氧效率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中转动座的安装结构示意图；
图3为本实用新型中转动座的俯视结构示意图；
图中：1、供气管；2、曝气盘安装座；21、滑槽；3、微孔曝气盘；4、转动座；41、轴承；42、密封圈；43、连接杆；44、导流转筒；441、导流板；5、除杂刀架；51、除杂刀；52、限位滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种污水处理用微孔曝气装置，包括供气管1以及安装在供气管1输出端的微孔曝气盘3，供气管1与微孔曝气盘3之间还安装有曝气盘安装座2，供气管1与微孔曝气盘3之间通过曝气盘安装座2密封连接，供气管1上靠近微孔曝气盘3的一端外侧壁上还套设有转动座4，转动座4与供气管1转动连接，转动座4的外侧壁上固定连接有除杂刀架5，除杂刀架5的内侧壁上靠近微孔曝气盘3设有除杂刀51，除杂刀51与除杂刀架5固定连接，且除杂刀51贴合微孔曝气盘3的外侧壁，转动座4的内部中间位置处设有导流转筒44，导流转筒44与转动座4之间设有连接杆43，导流转筒44与转动座4之间通过连接杆43固定连接，供气管1上靠近连接杆43处设有断槽，连接杆43转动在断槽内，转动座4的内侧壁靠近断槽的上方和下方均安装有轴承41，转动座4与供气管1之间通过轴承41转动连接。
本实施例中，供气管1上靠近微孔曝气盘3的一端外侧壁上还套设有转动座4，转动座4与供气管1转动连接，转动座4的外侧壁上固定连接有除杂刀架5，除杂刀架5的内侧壁上靠近微孔曝气盘3设有除杂刀51，除杂刀51与除杂刀架5固定连接，且除杂刀51贴合微孔曝气盘3的外侧壁，通过在供气管1外壁上安装一个可转动的转动座4，且转动座4上固定连接除杂刀架5，令除杂刀架5带动贴合在微孔曝气盘3外壁上的除杂刀51转动，对微孔曝气盘3表面附着的杂物以及微生物进行清除，其中转动座4的内部设置导流转筒44，当供气管1内部有气流通入时，导流转筒44内壁上的导流板441会受力转动，从而带动转动座4转动，使除杂刀51能够在无额外动力的情况下转动，完成除杂工作，且曝气装置只要工作时通入气体，除杂刀51便会跟随转动，清除杂物，防止物生物的长期附着，可保证气孔实时处于通气状态，使用寿命更长，增氧效率高。
具体的，供气管1和转动座4均与轴承41过盈配合，轴承41的两侧均安装有密封圈42，密封圈42卡合固定在转动座4和供气管1之间，通过在转动座4的顶部和底部均安装轴承41，可以保证供气管1与转动座4连接的稳定性，且能够降低转动时的摩擦力，同时安装了密封圈42，防止供气管1内部气体大量外泄。
具体的，导流转筒44为圆筒状，且导流转筒44上设有若干导流板441，若干导流板441呈中心对称均匀分布在导流转筒44的内侧壁上，导流板441与导流转筒44一体成型，当供气管1内部有气流通入时，导流转筒44内壁上的导流板441会受力转动，从而带动转动座4转动，使除杂刀51能够在无额外动力的情况下转动，完成除杂工作。
具体的，曝气盘安装座2的外侧壁上开设有滑槽21，除杂刀架5的内壁上靠近滑槽21处设有限位滑杆52，限位滑杆52滑动在滑槽21内，限位滑杆52与除杂刀架5固定连接，通过在曝气盘安装座2的外侧壁上开设有滑槽21，令除杂刀架5内侧的限位滑杆52滑动在滑槽21内，使除杂刀架5在转动过程中会被限位，更加稳定。
具体的，微孔曝气盘3为半球形，除杂刀51的弧度与微孔曝气盘3外壁贴合，半球形的微孔曝气盘3外壁，更加容易使除杂刀51贴合来剔除杂物。
具体的，除杂刀架5数量为两个，且呈中心对称分布在微孔曝气盘3的外侧，两个除杂刀架5呈螺旋状，使除杂刀51在转动过程中，受到阻力更小，容易转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当供气管1内部有气流通入时，导流转筒44内壁上的导流板441会受力转动，从而带动转动座4转动，转动座4上固定连接除杂刀架5，令除杂刀架5带动贴合在微孔曝气盘3外壁上的除杂刀51转动，对微孔曝气盘3表面附着的杂物以及微生物进行清除，完成除杂工作，在转动过程中，除杂刀架5内侧的限位滑杆52滑动在滑槽21内，使除杂刀架5在转动过程中会被限位，更加稳定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种污水处理用微孔曝气装置，包括供气管（1）以及安装在所述供气管（1）输出端的微孔曝气盘（3），其特征在于：所述供气管（1）与所述微孔曝气盘（3）之间还安装有曝气盘安装座（2），所述供气管（1）与所述微孔曝气盘（3）之间通过所述曝气盘安装座（2）密封连接，所述供气管（1）上靠近所述微孔曝气盘（3）的一端外侧壁上还套设有转动座（4），所述转动座（4）与所述供气管（1）转动连接，所述转动座（4）的外侧壁上固定连接有除杂刀架（5），所述除杂刀架（5）的内侧壁上靠近所述微孔曝气盘（3）设有除杂刀（51），所述除杂刀（51）与所述除杂刀架（5）固定连接，且所述除杂刀（51）贴合所述微孔曝气盘（3）的外侧壁，所述转动座（4）的内部中间位置处设有导流转筒（44），所述导流转筒（44）与所述转动座（4）之间设有连接杆（43），所述导流转筒（44）与所述转动座（4）之间通过所述连接杆（43）固定连接，所述供气管（1）上靠近所述连接杆（43）处设有断槽，所述连接杆（43）转动在所述断槽内，所述转动座（4）的内侧壁靠近所述断槽的上方和下方均安装有轴承（41），所述转动座（4）与所述供气管（1）之间通过所述轴承（41）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用微孔曝气装置，其特征在于：所述供气管（1）和所述转动座（4）均与所述轴承（41）过盈配合，所述轴承（41）的两侧均安装有密封圈（42），所述密封圈（42）卡合固定在所述转动座（4）和所述供气管（1）之间。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用微孔曝气装置，其特征在于：所述导流转筒（44）为圆筒状，且所述导流转筒（44）上设有若干导流板（441），若干所述导流板（441）呈中心对称均匀分布在所述导流转筒（44）的内侧壁上，所述导流板（441）与所述导流转筒（44）一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用微孔曝气装置，其特征在于：所述曝气盘安装座（2）的外侧壁上开设有滑槽（21），所述除杂刀架（5）的内壁上靠近所述滑槽（21）处设有限位滑杆（52），所述限位滑杆（52）滑动在所述滑槽（21）内，所述限位滑杆（52）与所述除杂刀架（5）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用微孔曝气装置，其特征在于：所述微孔曝气盘（3）为半球形，所述除杂刀（51）的弧度与所述微孔曝气盘（3）外壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用微孔曝气装置，其特征在于：所述除杂刀架（5）数量为两个，且呈中心对称分布在所述微孔曝气盘（3）的外侧，两个所述除杂刀架（5）呈螺旋状。
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