CN210010875U - 一种工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工装结构，用于装配导体于绝缘盆子，所述工装结构包括依次连接的底板、支撑板和定位柱，所述绝缘盆子上设有用于控制所述底板安装方位的限位区，所述导体上设置有定位孔，所述定位柱末端与所述定位孔相适配。本实用新型解决了导体的装配问题，结构简单，成本低廉、易于推广，能有效地提高产品装配精度。另外，此工装拆装简便、操作简单，只需要一人就可以单独完成，节省人力成本。

Description

一种工装结构

技术领域

本实用新型属于GIS产品装配工装领域，尤其涉及一种导体对中的工装结构。

背景技术

在目前电力制造业行业中，由于GIS产品的优越性能，GIS产品的各种电压等级逐步取代原来的敞开式隔离开关和断路器，GIS产品运用越来越广泛。GIS产品的生产过程控制，直接影响产品运行的安全，在GIS产品的装配方面，存在一些亟待解决的问题。比如GIS断路器的某种导体的装配，此导体需要安装在断路器的绝缘盆子上，由于导体的朝向有规定，导体相对于绝缘盆子的位置也是有要求的，所以总的来说装配要求比较高，现有安装方式要用水平仪测量具体安装位置，至少需要两个人操作，十分不便捷且浪费人力。因此，急需有一个能够控制导体朝向、易于操作且成本低廉的装配工装，来辅助导体的装配。

鉴于此，本实用新型提供了一种GIS产品断路器的导体的工装结构。

实用新型内容

为了实现上述目的，提供了一种工装结构，用于装配导体于绝缘盆子，所述工装结构包括依次连接的底板、支撑板和定位柱，所述绝缘盆子上设有用于控制所述底板安装方位的限位区，所述导体上设置有定位孔，所述定位柱末端与所述定位孔相适配。

进一步地，所述底板开有两个限位孔，所述绝缘盆子上对应开有两个螺纹孔，两个螺纹孔之间的区域构成所述限位区。

进一步地，所述所述底板与支撑板可拆连接，所述支撑板与所述定位柱可拆连接。

进一步地，所述工装结构由铝制作。

进一步地，所述支撑板开有槽口。

进一步地，所述定位柱是中空结构。

进一步地，所述定位柱外表面开有通孔。

进一步地，所述可拆连接为螺纹连接。

进一步地，所述螺纹连接的螺栓上设有平垫和弹垫。

本实用新型的一个有益效果在于：辅助完成导体的装配。原本导体插入绝缘盆子中是可以绕绝缘盆子的中心线转动的，而导体装配时朝向有要求，现在通过所述工装结构的底板与绝缘盆子限位区的固定，确定工装结构的安装位置，此安装位置能决定导体的朝向；再通过工装结构的定位柱与导体定位孔的配合，让导体的朝向与工装结构的安装位置一致，就可以解决控制导体朝向的装配问题，结构简单，成本低廉、易于推广，能有效地提高产品装配精度。另外，此工装拆装简便、操作简单，只需要一人就可以单独完成，节省人力成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种工装结构正面示意图；

图2为本实用新型一实施例的一种工装结构侧面示意图；

图3为本实用新型一实施例的一种工装结构装配示意图；

图中：1-底板、2-支撑板、21-槽口、3-定位柱、31-通孔、4-M5×20螺钉、7-M8×20螺栓、10-工装结构、11-导体、12-M16×50螺钉、13-绝缘盆子、14-M12×75螺栓、15-M12螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1～3，已知导体11和绝缘盆子13属于252GIS产品断路器的一部分，导体11需要安装在绝缘盆子13上。因为导体11的朝向以及导体11相对于绝缘盆子13的位置都是有要求的，因此如果没有工装结构10来辅助装配，导体11的装配就十分困难。

本实用新型的一实施例提供了一种工装结构10，用于装配导体11于绝缘盆子13，工装结构10包括依次连接的底板1、支撑板2和定位柱3，绝缘盆子13上设有用于控制底板1安装方位的限位区，导体11上设置有定位孔，定位柱3末端与定位孔相适配。

在本实施例中，上述控制底板1安装方位是通过绝缘盆子13与底板1的可拆连接实现的。具体地，底板1开有两个限位孔，绝缘盆子13上对应开有两个螺纹孔，用M12×75螺栓14穿过上述限位孔跟螺纹孔，将工装结构10的底板1固定于绝缘盆子13上。另一种实施方式是：在绝缘盆子13上设置对应底板1的滑槽，将底板1嵌于滑槽中实现其定位。

为了更便于工装结构的制作跟装拆，工装结构10可以设计成可拆的结构，结合图1～2，底板1与支撑板2可拆连接，支撑板2与定位柱3可拆连接。上述可拆连接为螺纹连接，底板1通过M8×20螺栓7与支撑板2连接在一起，支撑板2通过M5×20螺钉4与定位柱3连接在一起。可拆连接还可以是销接等。

为了减轻工装结构的重量，在支撑板2上开有槽口21，定位柱3是中空的，定位柱3的外表面开有通孔31。因为铝质量轻且工装结构11要有一定的强度，所以工装结构11由铝制成。

另外，为了使螺纹连接的更紧密，防止松动，在M8×20螺栓7和M5×20螺钉4上设置弹垫(图中未示出)，进一步地，为了消除弹垫在卸螺丝的时候对工装结构表面的损害，还设置了平垫(图中未示出)。

结合图3，可以清楚地明白本实施例的工装结构是如何装配导体11的。首先，将导体11插入绝缘盆子13的中间位置，此时导体11是可以绕绝缘盆子13的中心线旋转的状态。然后将工装结构10的定位柱3插入导体11的定位孔中，用M12×75螺栓14通过绝缘盆子13上的螺纹安装孔，将底板1固定于绝缘盆子13上，通过M12螺母15锁紧，此时导体11的朝向确定了。再通过M16×50螺钉12将导体11紧固在绝缘盆子11的中间位置，最后卸下工装结构10，完成了导体11的装配。

不难得知，通过改变定位柱3及底板1，本实用新型可以装配各种类型的导体。

应当指出，虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述，但是，本实用新型并不局限于上述实施方式中的具体细节。本领域的技术人员在本实用新型的技术构思范围内进行的多种等同替代或简单变型方式，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种工装结构，用于装配导体于绝缘盆子，其特征在于，所述工装结构包括依次连接的底板、支撑板和定位柱，所述绝缘盆子上设有用于控制所述底板安装方位的限位区，所述导体上设置有定位孔，所述定位柱末端与所述定位孔相适配。

2.根据权利要求1所述一种工装结构，其特征在于，所述底板开有两个限位孔，所述绝缘盆子上对应开有两个螺纹孔，两个螺纹孔之间的区域构成所述限位区。

3.根据权利要求1所述一种工装结构，其特征在于，所述底板与支撑板可拆连接，所述支撑板与所述定位柱可拆连接。

4.根据权利要求1所述一种工装结构，其特征在于，所述工装结构由铝制作。

5.根据权利要求1所述一种工装结构，其特征在于，所述支撑板开有槽口。

6.根据权利要求1所述一种工装结构，其特征在于，所述定位柱是中空结构。

7.根据权利要求1所述一种工装结构，其特征在于，所述定位柱外表面开有通孔。

8.根据权利要求3所述一种工装结构，其特征在于，所述可拆连接为螺纹连接。

9.根据权利要求8所述一种工装结构，其特征在于，所述螺纹连接的螺栓上设有平垫和弹垫。

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