CN210009649U - 一种化工制药用的蒸馏提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工制药技术领域，公开了一种化工制药用的蒸馏提纯装置，包括底座、蒸馏罐和分离罐，所述底座的上表面安装有电机，所述蒸馏罐位于所述分离罐的内部，所述电机的输出轴穿过所述分离罐且连接所述蒸馏罐；所述蒸馏罐的侧壁设有条形槽，所述条形槽设有分离网，所述条形槽沿其长度方向的两侧分别对应设有容纳口，两侧的所述容纳口分别设有电磁铁和条形挡板，所述条形挡板远离所述电磁铁的一端与所在的容纳口之间通过弹簧连接，所述条形挡板的自由端设有衔铁，所述蒸馏罐设有与所述电磁铁电连接的电源开关。本实用新型在提高了蒸馏效率的同时，也能实现物料的分离，提高了化工药物的提取纯度，且避免了物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于化工制药技术领域，尤其涉及一种化工制药用的蒸馏提纯装置。
背景技术
在化工制药的生产过程中，需要通过蒸馏的方法来实现不同沸点物质的分离。常用的分离方式便是蒸馏提纯，化工制药中也需用到蒸馏，但是化工制药中的传统蒸馏方式大多不够迅速且反应不够充分，使得蒸馏效率低，同时会对制作出了的药品质量造成不好的影响。而且采用传统蒸馏方式时，每批物料蒸馏结束后中会产生蒸馏残渣，容易使得化工药物提取纯度低，或者一些物料无法回收，会随着蒸馏残渣排出，导致了物料的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种化工制药用的蒸馏提纯装置，在提高了蒸馏效率的同时，也能实现物料的分离，提高了化工药物的提取纯度，且避免了物料的浪费。
本实用新型的基础方案：一种化工制药用的蒸馏提纯装置，包括底座、蒸馏罐和分离罐，所述底座的上表面设有空腔，所述空腔内安装有电机，所述分离罐设置在所述底座的上表面，所述电机位于所述分离罐的底部下方，所述蒸馏罐位于所述分离罐的内部，所述电机的输出轴穿过所述分离罐且连接所述蒸馏罐；所述蒸馏罐的侧壁设有条形槽，所述条形槽设有分离网，所述条形槽沿其长度方向的两侧分别对应设有容纳口，两侧的所述容纳口分别设有电磁铁和条形挡板，所述条形挡板远离所述电磁铁的一端与所在的容纳口之间通过弹簧连接，所述条形挡板的自由端设有衔铁，所述蒸馏罐设有与所述电磁铁电连接的电源开关；所述电磁铁与衔铁相吸时能够使得所述条形挡板遮蔽所述条形槽；所述蒸馏罐和分离罐的顶部均设有进料口，所述进料口插接有进料管；所述蒸馏罐内的顶部安装有加热器；所述分离罐的底部设有出料口，所述出料口插接有出料管。
进一步，所述条形槽设有多个，多个所述条形槽间隔均匀地开设在所述蒸馏罐上。
进一步，还包括冷凝管和收集瓶，所述收集瓶安装在所述底座上，所述冷凝管的一端贯穿所述分离罐的进料口与所述蒸馏罐的顶部转动连接，所述冷凝管的另一端插接在所述收集瓶内。
进一步，所述电源开关包括线路管道和按钮件，所述线路管道安装在所述蒸馏罐的顶部，所述线路管道延伸至所述分离罐的外部，所述线路管道位于所述分离罐外部的一端安装所述按钮件。
进一步，所述分离罐在所述电机的输出轴穿过处设有橡皮塞。
与现有技术相比，本实用新型的工作原理和有益效果：
本实用新型通过结合分离罐和蒸馏罐的结构，将蒸馏罐安装在分离罐内，实现蒸馏和分离两个功能，使得整个装置结构紧凑。
在蒸馏过程中，电机带动蒸馏罐转动，会让蒸馏罐内的溶液受热更加均匀、充分，节约了时间，提高了蒸馏和化工制药的效率。
当蒸馏完毕后，通过电源开关使得电磁铁失电，电磁铁便与衔铁不再相吸，条形挡板因受到拉簧的收缩形变力复位，即条形槽便打开。此后，电机带动蒸馏罐转动，使得蒸馏后的物料从蒸馏罐的条形槽甩出，进入到分离罐内，将得到的物料与蒸馏后产生的残渣分离，提高了化工药物的提取纯度，且避免了物料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型一种化工制药用的蒸馏提纯装置实施例提供的结构示意图；
图2是本实施例中的蒸馏罐的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述：
说明书附图中的附图标记包括：底座1、电机2、出料管3、分离罐4、蒸馏罐5、条形槽6、分离网7、进料口8、调控开关9、按钮件10、线路管道11、进料管12、冷凝管13、收集瓶14、橡皮塞15、容纳口16、弹簧17、电磁铁18、条形挡板19、衔铁20、加热器21。
实施例基于如附图1所示：一种化工制药用的蒸馏提纯装置，包括底座1、蒸馏罐5和分离罐4。底座1的上表面设有空腔，空腔内安装有电机2，电机2选用伺服电机。分离罐4设置在底座1的上表面，其中，电机2位于分离罐4的底部下方，蒸馏罐5位于分离罐4的内部，电机2的输出轴穿过分离罐4且连接蒸馏罐5的底部，分离罐4在电机2的输出轴穿过处设有橡皮塞15，橡皮塞15与电机2的输出轴之间转动连接。当电机2启动后，电机2的输出轴能够带动蒸馏罐5转动，橡皮塞15能够防止分离出的物料漏出。
蒸馏罐5的侧壁设有多个条形槽6，多个条形槽6间隔均匀地开设在蒸馏罐5上。每个条形槽6均安装有分离网7，分离网7设置有若干分离孔。如图2所示，条形槽6沿其长度方向的两侧(即左右两侧壁)分别对应设有容纳口16，两侧的容纳口16分别固定有电磁铁18和条形挡板19。条形挡板19远离电磁铁18的一端与所在的容纳口16之间通过弹簧17连接，其中，弹簧17选用拉簧，条形挡板19的自由端固定有衔铁20。当电磁铁18通电后，电磁铁18与衔铁20之间产生吸力，条形挡板19便从所在的容纳口16中伸出，直至进入电磁铁18所在的容纳口16中，最终使得电磁铁18与衔铁20相吸接触，条形挡板19即能遮蔽条形槽6。在本实施例中，容纳口16是设置在分离网7的外侧，即条形挡板19遮蔽条形槽6的同时，也将分离网7遮挡在内。
蒸馏罐5设有与电磁铁18电连接的电源开关，电源开关控制所有电磁铁18的得电和失电情况。电源开关包括线路管道11和按钮件10，线路管道11竖直安装在蒸馏罐5的顶部，线路管道11延伸至分离罐4的外部。线路管道11位于分离罐4外部的一端(即顶端)安装按钮件10。
蒸馏罐5和分离罐4两者顶部的中间部位均设有进料口8，蒸馏罐5的进料口8和分离罐4的进料口8之间通过进料管12连通，其中，进料管12与蒸馏罐5的进料口8通过轴承转动连接。蒸馏罐5内的顶部安装有加热器21，加热器21的调控开关9也设置在线路管道11的顶部位置，加热器21内部安装有电热丝。分离罐4的底部设有出料口，出料口插接有出料管3。
底座1的右侧还安装有收集瓶14，蒸馏罐5与收集瓶14之间通过冷凝管13连接。具体的，冷凝管13的一端穿过分离罐4的进料口8与蒸馏罐5的顶部通过轴承转动连接，冷凝管13的另一端插接在收集瓶14内。值得说明的是，分离罐4的进料口8足够大，以能给容纳进料管12和冷凝管13，当电机2带动蒸馏罐5转动时，进料管12和冷凝管13均在分离罐4的进料口8内转动。
具体实施过程如下：首先，将待蒸馏溶液通过进料管12倒入蒸馏罐5。打开加热器21和电机2，加热器21加热对溶液进行蒸馏；电机2启动带动蒸馏罐5转动，从而使得蒸馏罐5内的溶液震荡，让溶液受热更加均匀、充分，节约了时间，提高了蒸馏和化工制药的效率。
在进行蒸馏前，电源开关处于通电状态，即电磁铁18通电与衔铁20相吸，拉簧被拉伸，使得条形挡板19遮蔽条形槽6，在蒸馏过程中，蒸馏罐5内的溶液不会被分离出。当蒸馏完毕后，进行分离处理。按下电源开关，电磁铁18失电，电磁铁18便与衔铁20不再相吸，条形挡板19因受到拉簧的收缩形变力复位，即条形槽6便打开。然后控制电机2转动，使得蒸馏后的物料从蒸馏罐5的条形槽6甩出，进入到分离罐4内，将得到的物料与蒸馏后产生的残渣分离，提高了化工药物的提取纯度，且避免了物料的浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工制药用的蒸馏提纯装置，其特征在于，包括底座(1)、蒸馏罐(5)和分离罐(4)，所述底座(1)的上表面设有空腔，所述空腔内安装有电机(2)，所述分离罐(4)设置在所述底座(1)的上表面，所述电机(2)位于所述分离罐(4)的底部下方，所述蒸馏罐(5)位于所述分离罐(4)的内部，所述电机(2)的输出轴穿过所述分离罐(4)且连接所述蒸馏罐(5)；
所述蒸馏罐(5)的侧壁设有条形槽(6)，所述条形槽(6)设有分离网(7)，所述条形槽(6)沿其长度方向的两侧分别对应设有容纳口(16)，两侧的所述容纳口(16)分别设有电磁铁(18)和条形挡板(19)，所述条形挡板(19)远离所述电磁铁(18)的一端与所在的容纳口(16)之间通过弹簧(17)连接，所述条形挡板(19)的自由端设有衔铁(20)，所述蒸馏罐(5)设有与所述电磁铁(18)电连接的电源开关；所述电磁铁(18)与衔铁(20)相吸时能够使得所述条形挡板(19)遮蔽所述条形槽(6)；
所述蒸馏罐(5)和分离罐(4)的顶部均设有进料口(8)，所述进料口(8)插接有进料管(12)；所述蒸馏罐(5)内的顶部安装有加热器(21)；所述分离罐(4)的底部设有出料口，所述出料口插接有出料管(3)。
2.根据权利要求1所述的化工制药用的蒸馏提纯装置，其特征在于，所述条形槽(6)设有多个，多个所述条形槽(6)间隔均匀地开设在所述蒸馏罐(5)上。
3.根据权利要求1所述的化工制药用的蒸馏提纯装置，其特征在于，还包括冷凝管(13)和收集瓶(14)，所述收集瓶(14)安装在所述底座(1)上，所述冷凝管(13)的一端贯穿所述分离罐(4)的进料口(8)与所述蒸馏罐(5)的顶部转动连接，所述冷凝管(13)的另一端插接在所述收集瓶(14)内。
4.根据权利要求1所述的化工制药用的蒸馏提纯装置，其特征在于，所述电源开关包括线路管道(11)和按钮件(10)，所述线路管道(11)安装在所述蒸馏罐(5)的顶部，所述线路管道(11)延伸至所述分离罐(4)的外部，所述线路管道(11)位于所述分离罐(4)外部的一端安装所述按钮件(10)。
5.根据权利要求1所述的化工制药用的蒸馏提纯装置，其特征在于，所述分离罐(4)在所述电机(2)的输出轴穿过处设有橡皮塞(15)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114768280A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-22 | 广西桂平悦达香料有限公司 | 一种肉桂油用蒸馏分离装置 |
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2019
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| CN114768280B (zh) * | 2022-05-20 | 2023-08-15 | 广西桂平悦达香料有限公司 | 一种肉桂油用蒸馏分离装置 |
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