CN210007493U - 一种自行散热兼可强制油水冷散热定子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行散热兼可强制油水冷散热定子，属于电机配件技术领域，包括定子，所述定子外壁上下表面及两侧表面均设有氩弧焊槽，所述定子外壁开设有定位孔，所述定子表面分别开设有散热孔和锁固孔，所述定子内壁环设有定子槽型。本实用新型设计新颖，结构简单，使用效果好，在定子表面分别加设有氩弧焊槽、定位孔、定子槽型、散热孔和锁固孔，改善产品，强化性能与特征，将产品最佳化呈现，散热孔具有优良的散热效果，减少热能量的堆积，延长使用寿命，可以根据需要在散热孔内部插接铜管配合使用。

Description

一种自行散热兼可强制油水冷散热定子

技术领域

本实用新型涉及电机配件技术领域，尤其涉及一种自行散热兼可强制油水冷散热定子。

背景技术

传统的扣片式定子电机马达在应用上呈现的就是电机磁场原理，电流产生磁场，形成交流电回路进而让电机产生动力。定子硅钢片是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场，三相电机一般用于工业中需要较大力矩的场合，单相电机一般用于民用，力矩功率较小的场合。

电流产生磁场，磁场产生旋转动能，但却忽略了旋转动能发生之后产生的热能，导致温度偏高，维持高温作业温度无法下降，马达电机造成一定的寿命锐减甚至损坏，在定子硅钢片线芯产生极大的高温损耗。为此，我们提出一种自行散热兼可强制油水冷散热定子。

实用新型内容

本实用新型提供一种自行散热兼可强制油水冷散热定子，旨在定子表面开设有散热孔，加速定子散热，减少热能量的堆积，延长使用寿命。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种自行散热兼可强制油水冷散热定子包括定子，所述定子外壁上下表面及两侧表面均设有氩弧焊槽，所述定子外壁开设有定位孔，所述定子表面分别开设有散热孔和锁固孔，所述定子内壁环设有定子槽型。

可选的，所述氩弧焊槽具体为四组。

可选的，所述定位孔具体为一个。

可选的，所述定子槽型具体为二十四个且均布在定子内壁。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设计新颖，结构简单，使用效果好，在定子表面分别加设有氩弧焊槽、定位孔、定子槽型、散热孔和锁固孔，改善产品，强化性能与特征，将产品最佳化呈现，散热孔具有优良的散热效果，减少热量的堆积，延长使用寿命，可以根据需要在散热孔内部插接铜管配合使用。

本实用新型在扣点式硅钢片定子上增加一个定位孔，便于绕组在绕线过程中方便定位，减少制造过程中的重复性作业。

本实用新型的定子槽型，早期工业用单相三相工业电机硅钢片定子采用鸠尾型槽，俗称花槽改善以往绕漆包线铜线不饱满，电流不均匀产生热磁场。

本实用新型散热孔，硅钢片定子本体外内开孔之后可以增加本身的硅钢片本体散热优化，降低温度上升问题，此功能性可同时拥有，不穿铜管属于自行散热硅钢片定子，穿入铜管加工组装之后可以强制油、水冷散热定子等两种品相三种改良特性的工艺。

本实用新型锁固孔，传统电机工业用单相、三相工业电机硅钢片定子无增加螺丝孔，在机壳之外安装螺丝，会有螺丝撞击敲击断裂等相关问题存在，锁固孔设计在电机硅钢片定子内部大大增加点击硅钢片定子的稳定性以及定位，有效的防止大扭矩变形问题发生。

本实用新型氩弧焊槽，电机硅钢片定子传统工艺采用铁片扣片式固定定位，在传统工艺上可以手工完成，但却在特种电机上无法呈现出绕组制成之后的基本扭曲预变型防护，增加此氩弧焊槽，对电机硅钢片定子强化固定，氩弧焊工艺提升产品本身强度与耐用度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种自行散热兼可强制油水冷散热定子的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种自行散热兼可强制油水冷散热定子的主视结构示意图。

图中：1、定子；2、氩弧焊槽；3、定位孔；4、定子槽型；5、散热孔；6、锁固孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种自行散热兼可强制油水冷散热定子进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种自行散热兼可强制油水冷散热定子包括定子1，所述定子1外壁上下表面及两侧表面均设有氩弧焊槽2，所述定子1外壁开设有定位孔3，所述定子1表面分别开设有散热孔5和锁固孔6，所述定子1内壁环设有定子槽型4，设计新颖，结构简单，使用效果好，在定子表面分别加设有氩弧焊槽、定位孔、定子槽型、散热孔和锁固孔，改善产品，强化性能与特征，将产品最佳化呈现，散热孔具有优良的散热效果，减少热量的堆积，延长使用寿命，可以根据需要在散热孔内部插接铜管配合使用。

参照图1或图2所示，所述氩弧焊槽2具体为四组，增加此氩弧焊槽，对电机硅钢片定子强化固定，氩弧焊工艺提升产品本身强度与耐用度。

参照图1或图2所示，所述定位孔3具体为一个，便于绕组在绕线过程中方便定位，减少制造过程中的重复性作业。

参照图1或图2所示，所述定子槽型4具体为二十四个且均布在定子1内壁，改善以往绕漆包线铜线不饱满，电流不均匀产生热磁场。

本实用新型实施例提供一种自行散热兼可强制油水冷散热定子，在扣点式硅钢片定子上增加一个定位孔，便于绕组在绕线过程中方便定位，减少制造过程中的重复性作业；定子槽型，早期工业用单相三相工业电机硅钢片定子采用鸠尾型槽，俗称花槽改善以往绕漆包线铜线不饱满，电流不均匀产生热磁场；散热孔，硅钢片定子本体外内开孔之后可以增加本身的刀锋散热优化，降低温度上升问题，此功能性可同时拥有，不穿铜管属于自行散热硅钢片定子，穿入铜管加工组装之后可以强制油、水冷散热定子等两种品相三种改良特性的工艺；锁固孔，传统电机工业用单相、三相工业电机硅钢片定子无增加螺丝孔，在机壳之外安装螺丝，会有螺丝撞击敲击断裂等相关问题存在，锁固孔设计在电机硅钢片定子内部大大增加点击硅钢片定子的稳定性以及定位，有效的防止大扭矩变形问题发生；氩弧焊槽，电机硅钢片定子传统工艺采用铁片扣片式固定定位，在传统工艺上可以手工完成，但却在特种电机上无法呈现出绕组制成之后的基本扭曲预变型防护，增加此氩弧焊槽，对电机硅钢片定子强化固定，氩弧焊工艺提升产品本身强度与耐用度。

需要说明的是，本实用新型为一种自行散热兼可强制油水冷散热定子，包括定子1、氩弧焊槽2、定位孔3、定子槽型4、散热孔5、锁固孔6，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种自行散热兼可强制油水冷散热定子，其特征在于，包括定子，所述定子外壁上下表面及两侧表面均设有氩弧焊槽，所述定子外壁开设有定位孔，所述定子表面分别开设有散热孔和锁固孔，所述定子内壁环设有定子槽型。

2.根据权利要求1所述的一种自行散热兼可强制油水冷散热定子，其特征在于，所述氩弧焊槽具体为四组。

3.根据权利要求1所述的一种自行散热兼可强制油水冷散热定子，其特征在于，所述定位孔具体为一个。

4.根据权利要求1所述的一种自行散热兼可强制油水冷散热定子，其特征在于，所述定子槽型具体为二十四个且均布在定子内壁。

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