CN210007086U - 一种应用于端子压线机的排线模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于端子压线机的排线模具，包括驱动台、底座、送料槽、压端上刀和压端下刀，底座的上方设置有驱动台，底座上端的前侧面上设置有压端座，压端座的前侧面上方设置有冲压导轨，冲压导轨滑动卡合在压端座中，冲压导轨的前侧面下端固定安装有压端上刀，压端座的上端一侧设置有连动板，且连动板和冲压导轨之间通过连接螺栓固定连接，连动板的前侧面上设置有滑动导杆，滑动导杆的下端一侧固定连接有分线爪横杆，分线爪横杆的底部设置有排线分线爪，压端上刀前端设置有压线片。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能很好的提高压装效率，同时在压装的过程中对排线能起到很好的定位作用。

Description

一种应用于端子压线机的排线模具

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种应用于端子压线机的排线模具。

背景技术

随着电子产品技术的发展，电子产品逐渐模块化，随着模块与模块之间的信息传输量越来越大，电子模块之间的信息传输通常采用排线进行连接，排线在使用时，通常要在排线的两端上压接端子，再将压接好端子的排线安装在接插件上，目前，现有的应用于端子压线机的排线模具在使用时，需要先对排线进行分线，然后再进行端子压接，操作效率低，而且排线在分线之后很难对其单一电线做到有效的定位，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种应用于端子压线机的排线模具，以解决上述背景技术中提出现有的应用于端子压线机的排线模具在使用时，需要先对排线进行分线，然后再进行端子压接，操作效率低，而且排线在分线之后很难对其单一电线做到有效的定位的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于端子压线机的排线模具，包括驱动台、底座、送料槽、压端上刀和压端下刀，所述底座的上方设置有驱动台，所述底座上端的前侧面上设置有压端座，所述压端座的前侧面上方设置有冲压导轨，所述冲压导轨滑动卡合在压端座中，所述冲压导轨的前侧面下端固定安装有压端上刀，所述压端座的上端一侧设置有连动板，且连动板和冲压导轨之间通过连接螺栓固定连接，所述连动板的前侧面上设置有滑动导杆，所述滑动导杆的下端一侧固定连接有分线爪横杆，所述分线爪横杆的底部设置有排线分线爪，所述压端上刀前端设置有压线片，且压线片固定连接在连动板上。

优选的，所述分线爪横杆的一侧设置有送料槽，所述送料槽的上方设置有送料压板，所述送料压板的外表面上滑动套合有调位板，且调位板和送料压板之间通过调位螺栓连接，所述调位板的一侧固定连接在底座的侧面上。

优选的，所述调位板靠近分线爪横杆的一侧设置有送料爪，所述送料爪转动连接在压端座上。

优选的，所述冲压导轨的上端一侧通过导向轮滑动卡合在压端座一侧的导向轨中，同时冲压导轨的另一侧侧面上设置有导向槽。

优选的，所述滑动导杆上滑动套合有导向滑块，且导向滑块固定连接在压端座的一侧外表面上。

优选的，所述压端上刀的正下方设置有压端下刀，所述排线分线爪下方的压端下刀上固定设置有切片刀盒。

优选的，所述冲压导轨正上方的驱动台上设置有冲压装置，所述冲压装置的底部一侧的驱动台上设置有计数装置，驱动台的顶部一侧设置有电机连接盘，且电机连接盘一侧的驱动台顶面上设置有安装杆，所述安装杆上固定连接有转动电机，且转动电机的输出端固定连接有端子辊筒，所述驱动台靠近送料压板的一侧固定设置有导向板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置连动板、滑动导杆和压线片，使用时，通过连动板和冲压导轨之间通过连接螺栓固定连接的设置，可以在冲压装置向下冲压冲压导轨的时候，连动板也会一起向下移动，从而在滑动导杆的带动下，分线爪横杆同时移动，该设置可以实现分线和端子压装的同时进行，大大提高了工作效率，此外在连动板带动滑动导杆向下移动的时候，压线片也会同时向下移动，对分线之后的单线起到固定的作用，该设置解决了现有的应用于端子压线机的排线模具在使用时，需要先对排线进行分线，然后再进行端子压接，操作效率低，而且排线在分线之后很难对其单一电线做到有效的定位的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中附图标记为：1、转动电机；2、端子辊筒；3、电机连接盘；4、驱动台；5、冲压装置；6、计数装置；7、底座；8、导向板；9、安装杆；10、冲压导轨；11、导向槽；12、连动板；13、导向滑块；14、分线爪横杆；15、排线分线爪；16、切片刀盒；17、压端下刀；18、导向轮；19、压线片；20、压端上刀；21、调位板；22、送料压板；23、送料爪；24、送料槽；25、压端座；26、滑动导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种应用于端子压线机的排线模具，包括驱动台4、底座7、送料槽24、压端上刀20和压端下刀17 ，底座7的上方设置有驱动台4，驱动台4的设置用于对冲压装置5能量的传导，底座7上端的前侧面上设置有压端座25，压端座25的设置用于对冲压导轨10的移动方向起到限位的作用，压端座25的前侧面上方设置有冲压导轨10，冲压导轨10的设置可以在冲压装置5的带动下使压端上刀20向下移动，对端子进行压装，冲压导轨10滑动卡合在压端座25中，冲压导轨10的前侧面下端固定安装有压端上刀20，压端上刀20用于对排线进行端子压装，压端座25的上端一侧设置有连动板12，且连动板12和冲压导轨10之间通过连接螺栓固定连接，该设置可以在冲压导轨10移动的同时带动连接板12的移动，从而起到连动的作用，连动板12的前侧面上设置有滑动导杆26，滑动导杆26的下端一侧固定连接有分线爪横杆14，分线爪横杆14的底部设置有排线分线爪15，排线分线爪15的设置用于对待压装的排线进行分线处理，压端上刀20前端设置有压线片19，压线片19的设置可以在排线分线爪15对排线进行分线的同时，对单一导线进行定位，且压线片19固定连接在连动板12上。

进一步，分线爪横杆14的一侧设置有送料槽24，送料槽24的上方设置有送料压板22，送料槽24的设置用于待压装的端子起到输送的作用，送料压板22的外表面上滑动套合有调位板21，且调位板21和送料压板22之间通过调位螺栓连接，调位板21的一侧固定连接在底座7的侧面上，调位板21的设置可以根据不同的端子规格进行调整，从而方便端子的输送，也避免了端子之间的重叠堆积。

进一步，调位板21靠近分线爪横杆14的一侧设置有送料爪23，送料爪23转动连接在压端座25上，送料爪23的设置方便将端子输送到压端上刀20的下方。

进一步，冲压导轨10的上端一侧通过导向轮18滑动卡合在压端座25一侧的导向轨中，同时冲压导轨10的另一侧侧面上设置有导向槽11，导向轮18和导向槽11的设置可以在冲压导轨10向下移动的同时对冲压导轨10的移动房方向起到导向的作用。

进一步，滑动导杆26上滑动套合有导向滑块13，且导向滑块13固定连接在压端座25的一侧外表面上，导向滑块13的设置对滑动导杆26起到上下导向的作用。

进一步，压端上刀20的正下方设置有压端下刀17，排线分线爪15下方的压端下刀17上固定设置有切片刀盒16，切片刀盒16的设置用于在压装端子结束后，对排线进行切割。

进一步，冲压导轨10正上方的驱动台4上设置有冲压装置5，冲压装置5的底部一侧的驱动台4上设置有计数装置6，计数装置6的设置用于对冲压装置5的冲压此时进行计数，达到计数数量时，对排线进行切割，驱动台4的顶部一侧设置有电机连接盘3，电机连接盘3的设置可以在使用时，外接伺服电机，从而为冲压装置5起到动力驱动的作用，且电机连接盘3一侧的驱动台4顶面上设置有安装杆9，安装杆9上固定连接有转动电机1，且转动电机1的输出端固定连接有端子辊筒2，驱动台4靠近送料压板22的一侧固定设置有导向板8。

工作原理：使用时，将待压装的端子安装在端子辊筒2上，在转动电机1的带动下，端子会沿着导向板8的方向进入送料槽24中，通过送料爪23的设置，进入送料槽24中的端子被输送到压端上刀20下方的位置处，此时，工作人员会将排线从排线分线爪15的前侧输送进去，同时控制驱动台4使冲压装置5向下对冲压导轨10进行冲压，通过连动板12和冲压导轨10之间通过连接螺栓固定连接的设置，可以在冲压装置5向下冲压冲压导轨10的时候，连动板12也会一起向下移动，从而在滑动导杆26的带动下，分线爪横杆14同时移动，从而在排线分线爪15对排线进行分线的同时，压端上刀20和压端下刀17配合对排线进行压装端子，此外在连动板12带动滑动导杆26向下移动的时候，压线片19也会同时向下移动，对分线之后的单线起到固定的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用于端子压线机的排线模具，包括驱动台（4）、底座（7）、送料槽（24）、压端上刀（20）和压端下刀（17），其特征在于：所述底座（7）的上方设置有驱动台（4），所述底座（7）上端的前侧面上设置有压端座（25），所述压端座（25）的前侧面上方设置有冲压导轨（10），所述冲压导轨（10）滑动卡合在压端座（25）中，所述冲压导轨（10）的前侧面下端固定安装有压端上刀（20），所述压端座（25）的上端一侧设置有连动板（12），且连动板（12）和冲压导轨（10）之间通过连接螺栓固定连接，所述连动板（12）的前侧面上设置有滑动导杆（26），所述滑动导杆（26）的下端一侧固定连接有分线爪横杆（14），所述分线爪横杆（14）的底部设置有排线分线爪（15），所述压端上刀（20）前端设置有压线片（19），且压线片（19）固定连接在连动板（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于端子压线机的排线模具，其特征在于：所述分线爪横杆（14）的一侧设置有送料槽（24），所述送料槽（24）的上方设置有送料压板（22），所述送料压板（22）的外表面上滑动套合有调位板（21），且调位板（21）和送料压板（22）之间通过调位螺栓连接，所述调位板（21）的一侧固定连接在底座（7）的侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于端子压线机的排线模具，其特征在于：所述调位板（21）靠近分线爪横杆（14）的一侧设置有送料爪（23），所述送料爪（23）转动连接在压端座（25）上。

4.根据权利要求1所述的一种应用于端子压线机的排线模具，其特征在于：所述冲压导轨（10）的上端一侧通过导向轮（18）滑动卡合在压端座（25）一侧的导向轨中，同时冲压导轨（10）的另一侧侧面上设置有导向槽（11）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于端子压线机的排线模具，其特征在于：所述滑动导杆（26）上滑动套合有导向滑块（13），且导向滑块（13）固定连接在压端座（25）的一侧外表面上。

6.根据权利要求1所述的一种应用于端子压线机的排线模具，其特征在于：所述压端上刀（20）的正下方设置有压端下刀（17），所述排线分线爪（15）下方的压端下刀（17）上固定设置有切片刀盒（16）。

7.根据权利要求1所述的一种应用于端子压线机的排线模具，其特征在于：所述冲压导轨（10）正上方的驱动台（4）上设置有冲压装置（5），所述冲压装置（5）的底部一侧的驱动台（4）上设置有计数装置（6），驱动台（4）的顶部一侧设置有电机连接盘（3），且电机连接盘（3）一侧的驱动台（4）顶面上设置有安装杆（9），所述安装杆（9）上固定连接有转动电机（1），且转动电机（1）的输出端固定连接有端子辊筒（2），所述驱动台（4）靠近送料压板（22）的一侧固定设置有导向板（8）。

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