CN210007024U - 一种移动式防误拆地线桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式防误拆地线桩，涉及设备检修领域。传统的接地线存在接地母排处的夹头会产生松动，容易误拆，造成工作人员感应电触电。本实用新型包括地线锁孔、固定座、活动底板、可折叠操作杆，固定座包括安装板和固定档板，操作杆向下穿过安装板，操作杆下端连接活动底板，活动底板与固定档板相对，操作杆与安装板之间螺纹连接，操作杆旋转时，活动底板可上下移动，操作杆周围的安装板顶面设有避免操作杆水平旋转的闭锁销，操作杆的折叠后，水平方向受到闭锁销限制无法旋转，实现机械闭锁。地线锁紧后，可有效避免操作杆旋转使得地线桩松动、或者引起人为误拆的情况发生。

Description

一种移动式防误拆地线桩

技术领域

本实用新型涉及设备检修领域，尤其涉及一种移动式防误拆地线桩。

背景技术

在电力设备上进行检修作业时，通常需要在检修设备上增设接地线，以防止检修人员感应电触电，造成人身事故。接地线一头夹在检修设备上，另外一头固定在与接地网连通的接地母排上，传统的接地线存在接地母排处的夹头会产生松动，接地线夹紧地线桩后，还可旋转手柄取下地线桩，容易误拆，造成工作人员感应电触电。另外，传统接地桩焊接在设备旁接地角铁上，容腐蚀生锈、维护工作量大，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种移动式防误拆地线桩，以防止接地线被误拆为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种移动式防误拆地线桩，包括夹头、地线锁孔、操作杆，所述的夹头包括固定座、能相对固定座移动的活动底板，所述的固定座包括与活动底板相对的固定档板、与固定档板平行设置的安装板，所述的活动底板设于固定档板与安装板之间，所述的安装板上开设与操作杆相配的连接孔，操作杆穿过连接孔与活动底板相连；安装板的背离固定档板面设有与安装板垂直的地线桩板及多个位于连接孔周边的闭锁销，所述的地线桩板开设地线锁孔，地线锁孔至安装板的距离大于闭锁销的顶部至安装板的距离；所述的操作杆设转轴；地线锁孔与直立状态下的操作杆相对，操作杆带动活动底板运动以调整固定档板与活动底板的距离，当活动底板移动到位后，操作杆在转轴处折叠，折叠后的操作杆卡在闭锁销之间，待地线安装至地线锁孔后，地线折叠后的操作杆平行，避免操作杆拉直旋转，实现机械闭锁。地线穿入锁孔后，操作杆旋紧，然后在转轴处折叠，地线头和三个闭锁销将操作杆牢牢卡在中间，操作杆无法拉直旋转，防止操作杆水平方向的移动，形成机械闭锁，可有效避免操作杆旋转使得地线桩松动、或者引起人为误拆的情况发生。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

作为优选技术手段：

所述的安装板上设有三个闭锁销，三闭锁销位于等腰三角形的顶点处，三闭锁销包围连接孔，其中一闭锁销位于连接孔、地线桩板之间。闭锁销的位置布局，可有效防止操作杆折叠后的水平向旋转，结构简单可靠。

所述的三闭锁销围绕连接孔周向均匀设置，闭锁销顶至安装板的距离为h，14 mm≤h≤18mm；闭锁销顶为球冠状。在一定的高度范围内，既能挡住操作杆侧向旋转，又不至于太高而造成材料浪费，球冠状顶，无锐角，接触安全性好。

所述的固定档板一边弯折后延伸形成与安装板固接的连接板，所述的连接板与安装板垂直连接，连接处位于安装板的中部，安装板的一侧设有所述的地线桩板，安装板的另一侧开设连接孔；所述的连接孔与固定档板相对。一体结构，结构强度高，位置布局合理，平衡性好。

所述的连接板与安装板之间设有加强肋板。可有效提升结构强度，使连接板与安装板的连接更牢固，可靠性更高。

所述的地线桩板的地线锁孔中穿设带有螺纹的轴套，轴套的一端与地线桩板相抵，另一端穿过地线锁孔后与螺母相连，所述的轴套和螺母均为铜件。通过带螺纹轴套穿过地线桩板再连接螺母，固定结构简单牢固，容易维护更换，轴套和螺母采用铜件，导通性好，不易腐蚀生锈。

所述的操作杆包括第一杆、与第一杆转动连接的第二杆，所述的第二杆与第一杆之间通过转轴相连，以使第二杆能相对第一杆转动，第二杆折叠后卡在两闭锁销之间。方便地实现了操作杆的可折叠结构，连接结构简单可靠。

所述的转轴为直径不大于14mm的铆钉。铆钉成本低，结构简单，可有效防止轴向移动。

所述的连接孔为螺孔，所述的第一杆与连接孔螺纹连接，所述的第一杆的端部设有卡槽，卡槽中插接压板，所述的压板通过螺钉固接在活动底板上，实现操作杆与活动底板的连接。螺纹连接，通过操作杆的旋转，可有效实现活动底板的上下移动，结构简单，压板与第一杆和活动底板的连接结构，可有效实现第一杆旋转上下移动时，活动底板只能作上下移动，而不会旋转。

第二杆的操作端设有绝缘的手柄套，第二杆的长度为L2,其中，180 mm≤L2≤250mm；第一杆的长度为L1,其中，50 mm≤L1≤60mm；安装板至固定档板之间的距离为D，50mm≤D≤60mm；固定档板的长度为L3, 40 mm≤L3≤60mm；安装板的长度为L4，90 mm≤L3≤100mm。通过绝缘手柄套和有效的第二杆长度，便于人员操作，操作安全性好。

有益效果：

1、有效地实现了操作杆的机械闭锁，避免操作杆旋转使得地线桩松动、或者引起人为误拆的情况发生，有效地提升了安全性，避免造成工作人员感应电触电。

2、通过设置闭锁销，可有效防止操作杆折叠后的水平向旋转。

3、安装板、连接板与固定档板的一体结构，并通过增设加强肋板，有效增强了整体结构强度。

4、通过带螺纹的铜轴套穿过地线桩板后，再连接铜螺母，连接结构牢固，更换维护方便，并且导通性好，不易腐蚀生锈。

5、第一杆与连接孔螺纹连接可有效实现操作杆旋转时做的轴向移动，压板与第一杆和活动底板的连接结构，可有效实现第一杆旋转上下移动时，活动底板只能作上下移动，而不会旋转。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型图1中A-A剖视示意图。

图3是本实用新型操作杆折叠状态结构示意图。

图4是本实用新型操作杆结构示意图。

图5是本实用新型固定座结构示意图。

图中：1-固定座；2-操作杆；3-活动底板；4-地线桩板；5-闭锁销；6-轴套；7-螺母；8-压板；101-固定档板；102-连接板；103-加强肋板；104-安装板；105-连接孔；201-第一杆；202-第二杆；203-手柄套；204-转轴；20101-卡槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-5所示，一种移动式防误拆地线桩，包括夹头、地线锁孔、操作杆2，夹头包括固定座1、能相对固定座1移动的活动底板3，固定座1包括与活动底板3相对的固定档板101、与固定档板101平行设置的安装板104，活动底板3设于固定档板101与安装板104之间，安装板104上开设与操作杆2相配的连接孔105，操作杆2穿过连接孔105与活动底板3相连；安装板104的背离固定档板101面设有与安装板104垂直的地线桩板4及多个位于连接孔105周边的闭锁销5，地线桩板4开设地线锁孔，地线锁孔至安装板104的距离大于闭锁销5的顶部至安装板104的距离；操作杆2设转轴204；地线锁孔与直立状态下的操作杆2相对，操作杆2带动活动底板3运动以调整固定档板101与活动底板3的距离，当活动底板3移动到位后，操作杆2在转轴204处折叠，折叠后的操作杆2卡在闭锁销5之间，待地线安装至地线锁孔后，地线折叠后的操作杆2平行，避免操作杆2拉直旋转，实现机械闭锁。

为了防止操作杆2折叠后的水平向旋转，安装板104上设有三个闭锁销5，三闭锁销5位于等腰三角形的顶点处，三闭锁销5包围连接孔105，其中一闭锁销5位于连接孔105、地线桩板4之间。闭锁销5的位置布局，可有效防止操作杆2折叠后的水平向旋转而发生松动，结构简单可靠。

为了提升接触安全性，三闭锁销5围绕连接孔105周向均匀设置，闭锁销5顶至安装板104的距离为15mm；闭锁销5顶为球冠状。在一定的高度范围内，既能挡住操作杆2侧向旋转，又不至于太高而造成材料浪费，球冠状顶，无锐角，接触安全性好。

为了有效提升结构强度，固定档板101一边弯折后延伸形成与安装板104固接的连接板102，连接板102与安装板104垂直连接，连接处位于安装板104的中部，安装板104的一侧设有地线桩板4，安装板104的另一侧开设连接孔105；连接孔105与固定档板101相对。一体结构，结构强度高，位置布局合理，平衡性好。

为了更好地提升结构强度，连接板102与安装板104之间设有加强肋板103。可有效提升结构强度，使连接板102与安装板104的连接更牢固，可靠性更高。

为了便于维护，地线桩板4的地线锁孔中穿设带有螺纹的轴套6，轴套6的一端与地线桩板4相抵，另一端穿过地线锁孔后与螺母7相连，轴套6和螺母7均为铜件。通过带螺纹轴套6穿过地线桩板4再连接螺母7，固定结构简单牢固，容易维护更换，轴套6和螺母7采用铜件，导通性好，不易腐蚀生锈。

为了实现操作杆2的可折叠结构，操作杆2包括第一杆201、与第一杆201转动连接的第二杆202，第二杆202与第一杆201之间通过转轴204相连，以使第二杆202能相对第一杆201转动，第二杆202折叠后卡在两闭锁销5之间。方便地实现了操作杆2的可折叠结构，连接结构简单可靠。

为了降低成本，转轴204为直径不大于14mm的铆钉。铆钉成本低，结构简单，可有效防止轴向移动。

为了实现活动底板3的上下移动操作，连接孔105为螺孔，第一杆201与连接孔105螺纹连接，第一杆201的端部设有卡槽20101，卡槽20101中插接压板8，压板8通过螺钉固接在活动底板3上，实现操作杆2与活动底板3的连接。螺纹连接，通过操作杆2的旋转，可有效实现活动底板3的上下移动，结构简单，压板8与第一杆201和活动底板3的连接结构，可有效实现第一杆201旋转上下移动时，活动底板3只能作上下移动，而不会旋转。

为了便于人员操作，第二杆202的操作端设有绝缘的手柄套203，第二杆202的长度为200mm；第一杆201的长度为50mm；安装板104至固定档板101之间的距离为60mm；固定档板101的长度为60mm；安装板104的长度为100mm。通过绝缘手柄套203和有效的第二杆202长度，便于人员操作，操作安全性好。

地线穿入锁孔后，操作杆2旋紧，然后在转轴204处折叠，地线头和三个闭锁销5将操作杆2牢牢卡在中间，操作杆2无法拉直旋转，防止操作杆2水平方向的移动，形成机械闭锁，可有效避免操作杆2旋转使得地线桩松动、或者引起人为误拆的情况发生。

以上图1-5所示的一种移动式防误拆地线桩是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种移动式防误拆地线桩，包括夹头、地线锁孔、操作杆（2），其特征在于：所述的夹头包括固定座（1）、能相对固定座（1）移动的活动底板（3），所述的固定座（1）包括与活动底板（3）相对的固定档板（101）、与固定档板（101）平行设置的安装板（104），所述的活动底板（3）设于固定档板（101）与安装板（104）之间，所述的安装板（104）上开设与操作杆（2）相配的连接孔（105），操作杆（2）穿过连接孔（105）与活动底板（3）相连；安装板（104）的背离固定档板（101）面设有与安装板（104）垂直的地线桩板（4）及多个位于连接孔（105）周边的闭锁销（5），所述的地线桩板（4）开设地线锁孔，地线锁孔至安装板（104）的距离大于闭锁销（5）的顶部至安装板（104）的距离；所述的操作杆（2）设转轴（204）；地线锁孔与直立状态下的操作杆（2）相对，操作杆（2）带动活动底板（3）运动以调整固定档板（101）与活动底板（3）的距离，当活动底板（3）移动到位后，操作杆（2）在转轴（204）处折叠，折叠后的操作杆（2）卡在闭锁销（5）之间，待地线安装至地线锁孔后，地线折叠后的操作杆（2）平行，避免操作杆（2）拉直旋转，实现机械闭锁。

2.根据权利要求1所述的一种移动式防误拆地线桩，其特征在于：所述的安装板（104）上设有三个闭锁销（5），三闭锁销（5）位于等腰三角形的顶点处，三闭锁销（5）包围连接孔（105），其中一闭锁销（5）位于连接孔（105）、地线桩板（4）之间。

3.根据权利要求2所述的一种移动式防误拆地线桩，其特征在于：所述的三闭锁销（5）围绕连接孔（105）周向均匀设置，闭锁销（5）顶至安装板（104）的距离为h，14 mm≤h≤18mm；闭锁销（5）顶为球冠状。

4.根据权利要求3所述的一种移动式防误拆地线桩，其特征在于：所述的固定档板（101）一边弯折后延伸形成与安装板（104）固接的连接板（102），所述的连接板（102）与安装板（104）垂直连接，连接处位于安装板（104）的中部，安装板（104）的一侧设有所述的地线桩板（4），安装板（104）的另一侧开设连接孔（105）；所述的连接孔（105）与固定档板（101）相对。

5.根据权利要求4所述的一种移动式防误拆地线桩，其特征在于：所述的连接板（102）与安装板（104）之间设有加强肋板（103）。

6.根据权利要求5所述的一种移动式防误拆地线桩，其特征在于：所述的地线桩板（4）的地线锁孔中穿设带有螺纹的轴套（6），轴套（6）的一端与地线桩板（4）相抵，另一端穿过地线锁孔后与螺母（7）相连，所述的轴套（6）和螺母（7）均为铜件。

7.根据权利要求6所述的一种移动式防误拆地线桩，其特征在于：所述的操作杆（2）包括第一杆（201）、与第一杆（201）转动连接的第二杆（202），所述的第二杆（202）与第一杆（201）之间通过转轴（204）相连，以使第二杆（202）能相对第一杆（201）转动，第二杆（202）折叠后卡在两闭锁销（5）之间。

8.根据权利要求7所述的一种移动式防误拆地线桩，其特征在于：所述的转轴（204）为直径不大于14mm的铆钉。

9.根据权利要求8所述的一种移动式防误拆地线桩，其特征在于：所述的连接孔（105）为螺孔，所述的第一杆（201）与连接孔（105）螺纹连接，所述的第一杆（201）的端部设有卡槽（20101），卡槽（20101）中插接压板（8），所述的压板（8）通过螺钉固接在活动底板（3）上，实现操作杆（2）与活动底板（3）的连接。

10.根据权利要求9所述的一种移动式防误拆地线桩，其特征在于：第二杆（202）的操作端设有绝缘的手柄套（203），第二杆（202）的长度为L2,其中，180 mm≤L2≤250mm；第一杆（201）的长度为L1,其中，50 mm≤L1≤60mm；安装板（104）至固定档板（101）之间的距离为D，50 mm≤D≤60mm；固定档板（101）的长度为L3, 40 mm≤L3≤60mm；安装板（104）的长度为L4，90 mm≤L3≤100mm。

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