CN210006510U - 一种高韧性防短路的电线电缆 - Google Patents
一种高韧性防短路的电线电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种高韧性防短路的电线电缆,包括外部保护层,及设置在所述外部保护层内的、紧贴所述外部保护层的纤维层,及设置在所述纤维层内的、设置有一根以上的导体,及设置在所述纤维层内的支撑层;所述支撑层包括长方体状的第一支撑层,及设置在所述第一支撑层底部的、长方体状的第二支撑层;该装置通过第一支撑层和二支撑层中的凹槽,将导体进行卡装固定,实现不同导体之间的分隔,防止因为一个导体短路影响到其他导体,同时第一支撑层和二支撑层与纤维层的配合分割出的空间填充绝缘胶,增强导体之间绝缘性,而且第一支撑层和二支撑层中设置有缓冲孔和通孔,能改善受力情况,因此具有韧性较好、可防短路、绝缘效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种高韧性防短路的电线电缆。
背景技术
电线绝缘需具有一定耐受电压的能力,如果电线电流超过载流量,电线发热将加剧,其绝缘能力随之迅速降低,绝缘加速老化,最后导致绝缘能力丧失,被电压击穿,使金属线芯直接接触或通过电弧而导通,这称之为短路。同时在外力作用下,电线电缆中的导体产生碰撞摩擦时容易产生破损并造成短路。
但是,目前市面上的电线电缆一般由多个导体捆合,并在外围包裹保护层,但是上述电线电缆容易因为外力作用产生导体之间的碰撞破损,或因为一个导体的短路导致其他导体同时短路,或者因为温度过高产生绝缘效果降低并产生短路,绝缘和防短路效果差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种高韧性防短路的电线电缆,该装置通过第一支撑层和二支撑层中的凹槽,将导体进行卡装固定,实现不同导体之间的分隔,防止因为一个导体短路影响到其他导体,同时第一支撑层和二支撑层与纤维层的配合分割出的空间填充绝缘胶,增强导体之间绝缘性,而且第一支撑层和二支撑层中设置有缓冲孔和通孔,能改善受力情况,因此具有韧性较好、可防短路、绝缘效果好的优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种高韧性防短路的电线电缆,包括外部保护层,及设置在所述外部保护层内的、紧贴所述外部保护层的纤维层,及设置在所述纤维层内的、设置有一根以上的导体,及设置在所述纤维层内的支撑层;所述支撑层包括长方体状的第一支撑层,及设置在所述第一支撑层底部的、长方体状的第二支撑层;所述第一支撑层包括设置在所述第一支撑层中心的、贯穿所述第一支撑层的缓冲孔,及设置在所述第一支撑层内的第一通孔,及设置在所述第一支撑层底部的、均布在所述第一支撑层底部的第一凹槽,及设置在所述第一支撑层41顶部的水平面,及设置在所述第一支撑层两侧的第一圆弧面。
作为优选,所述第二支撑层包括设置在所述第二支撑层内的、贯穿所述第二支撑层的第二通孔,及设置在所述第二支撑层顶部的、均布在所述第二支撑层顶部的第二凹槽,及设置在所述第二支撑层底部的、均布在所述第二支撑层底部的第三凹槽,及设置在所述第二支撑层两侧的第二圆弧面。
作为优选,所述第二圆弧面直径与所述纤维层内径相同,所述第二圆弧面的半径与所述第一圆弧面的半径相同。
作为优选,所述导体包括电缆线芯,所述电缆线芯由若干根导电性好的铜芯绞合而成,及设置在所述电缆线芯外的、与所述电缆线芯无缝贴合的导体保护层。
本实用新型技术效果主要体现:该装置通过第一支撑层和二支撑层中的凹槽,将导体进行卡装固定,实现不同导体之间的分隔,防止因为一个导体短路影响到其他导体,同时第一支撑层和二支撑层与纤维层的配合分割出的空间填充绝缘胶,增强导体之间绝缘性,而且第一支撑层和二支撑层中设置有缓冲孔和通孔,能改善受力情况,因此具有韧性较好、可防短路、绝缘效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种高韧性防短路的电线电缆的示意图;
图2为图1中的支撑层的示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“内”、“外”、“底部”、“对称”、“中心”、“顶部”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的粘合固定方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种高韧性防短路的电线电缆,如图1所示,包括外部保护层1,及设置在所述外部保护层1内的、紧贴所述外部保护层1的纤维层2,及设置在所述纤维层2内的、设置有一根以上的导体3,及设置在所述纤维层2内的支撑层4。所述纤维层2由合成纤维制成,所述纤维层2用于。所述导体3包括电缆线芯31,所述电缆线芯31由若干根导电性好的铜芯绞合而成,及设置在所述电缆线芯31外的、与所述电缆线芯31无缝贴合的导体保护层32,所述导体保护层32由绝缘的聚氯乙烯材料制成。
如图2所示,所述支撑层4包括长方体状的第一支撑层41,及设置在所述第一支撑层41底部的、长方体状的第二支撑层42,所述第一支撑层41和所述第二支撑层42均用陶瓷纤维材料制成,所述第一支撑层41和所述第二支撑层42成对设置,共设置有两对且两对支撑层对称设置。所述第一支撑层41包括设置在所述第一支撑层41中心的、贯穿所述第一支撑层41的缓冲孔411,所述缓冲孔411用于增强空气流通以便于增强电缆散热效果和减轻所述第一支撑层41的重量以便于减轻电缆的总重量,同时所述缓冲孔411可通过增设预留空间以便于承受所述第一支撑层41内部因受力产生的位移,提供缓冲作用,提高电缆的韧性和抗外力能力,及设置在所述第一支撑层41内的、设置有一个以上的第一通孔412,所述第一通孔412用于减轻所述第一支撑层41的重量和提高所述第一支撑层41的韧性,及设置在所述第一支撑层41底部的、均布在所述第一支撑层41底部的第一凹槽413,所述第一凹槽413设置有两个,所述第一凹槽413向所述缓冲孔411凹陷设置,所述第一凹槽413的半径比所述导体3的半径大,所述第一凹槽413用于放置所述导体3并配合所述第二凹槽422对所述导体3进行固定,及设置在所述第一支撑层41顶部的水平面414,所述水平面414用于通过边缘卡装在所述纤维层2内部并分割出扇形立体空间以便于空气流通和预留出空间给所述第一支撑层41产生的纵向位移,提高所述第一支撑层41的韧性,及设置在所述第一支撑层41两侧的第一圆弧面415,所述第一圆弧面415的半径与所述纤维层2内表面半径相同,所述第一圆弧面415用于与所述纤维层2内表面紧紧贴合使所述第一支撑层41固定在所述纤维层2内。所述第二支撑层42包括设置在所述第二支撑层42内的、贯穿所述第二支撑层42的第二通孔421,所述第二通孔421用于减轻所述第二支撑层42的重量和提高所述第二支撑层42的韧性,及设置在所述第二支撑层42顶部的、均布在所述第二支撑层42顶部的第二凹槽422,所述第二凹槽422设置有两个且与分别所述第一凹槽413位置对应,所述第二凹槽422的半径比所述导体3的半径大,所述第二凹槽422的半径与所述第一凹槽413的半径相同,所述第二凹槽422用于放置所述导体3并配合所述第一凹槽413对所述导体3进行固定,及设置在所述第二支撑层42底部的、均布在所述第二支撑层42底部的第三凹槽423,所述第三凹槽423设置有三个,所述第三凹槽423用于与另一对中的第二支撑层42的第三凹槽配合实现对所述导体3的放置和固定,及设置在所述第二支撑层42两侧的第二圆弧面424,所述第二圆弧面424的半径与所述第一圆弧面415的半径相同,所述第二圆弧面424的半径与所述纤维层2内表面半径相同,所述第二圆弧面424用于与所述纤维层2内表面紧紧贴合使所述第二支撑层42固定在所述纤维层2内。
工作原理:
1.首先,将导体放置在所述第一支撑层底部的第一凹槽中,然后将第二支撑层顶部的第二凹槽加装在导体上,接着将导体放置在所述第二支撑层底部的第三凹槽上,再将另一对支撑层中的第二支撑层的第三凹槽加装在导体上,再将导体放置在另一对支撑层中的第二支撑层的第二凹槽中,并最后将另一对支撑层中的第一支撑层的第一凹槽加装在导体上,再依次套装上纤维层和外部保护层,实现电缆的装配组合。优选的,可在第一支撑层和第二支撑层之间增设分别与第一支撑层和第二支撑层相抵的辅助支撑条,辅助支撑条可在装配时便于定位和固定,辅助支撑条可在装配完成后从电缆中拆除拉出。
2.电缆的装配组合完成后,第一支撑层和第二支撑层之间卡装导体,并且第一支撑层和第二支撑层的两侧圆弧面半径相同,第一支撑层和第二支撑层可固定卡装在纤维层内,从而实现导体的在凹槽内的固定以及支撑层在电缆中的固定,同时将不同的导体分隔开,避免电缆因为外力作用导致导体间相互摩擦造成的破损或者因为某个导体因高温出现短路造成其他导体一同短路,实现电缆的防短路。
3.同时装配好的第一支撑层和第二支撑层之间的间隙填充绝缘胶,增强导体之间的绝缘性,另外第一支撑层和第二支撑层之间设置有贯穿支撑层的通孔和缓冲孔,这些通孔和缓冲孔增加电缆中的空气流通性,增强散热效果,同时在外力作用在电缆上时这些空间能为支撑层的任意方向上的位移提供空间,提高电缆的韧性和耐受力程度。
本实用新型技术效果主要体现:该装置通过第一支撑层和二支撑层中的凹槽,将导体进行卡装固定,实现不同导体之间的分隔,防止因为一个导体短路影响到其他导体,同时第一支撑层和二支撑层与纤维层的配合分割出的空间填充绝缘胶,增强导体之间绝缘性,而且第一支撑层和二支撑层中设置有缓冲孔和通孔,能改善受力情况,因此具有韧性较好、可防短路、绝缘效果好的优点。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种高韧性防短路的电线电缆,包括外部保护层,及设置在所述外部保护层内的、紧贴所述外部保护层的纤维层,及设置在所述纤维层内的、设置有一根以上的导体,及设置在所述纤维层内的支撑层;其特征在于:所述支撑层包括长方体状的第一支撑层,及设置在所述第一支撑层底部的、长方体状的第二支撑层;所述第一支撑层包括设置在所述第一支撑层中心的、贯穿所述第一支撑层的缓冲孔,及设置在所述第一支撑层内的第一通孔,及设置在所述第一支撑层底部的、均布在所述第一支撑层底部的第一凹槽,及设置在所述第一支撑层41顶部的水平面,及设置在所述第一支撑层两侧的第一圆弧面。
2.如权利要求1所述的一种高韧性防短路的电线电缆,其特征在于:所述第二支撑层包括设置在所述第二支撑层内的、贯穿所述第二支撑层的第二通孔,及设置在所述第二支撑层顶部的、均布在所述第二支撑层顶部的第二凹槽,及设置在所述第二支撑层底部的、均布在所述第二支撑层底部的第三凹槽,及设置在所述第二支撑层两侧的第二圆弧面。
3.如权利要求2所述的一种高韧性防短路的电线电缆,其特征在于:所述第二圆弧面直径与所述纤维层内径相同,所述第二圆弧面的半径与所述第一圆弧面的半径相同。
4.如权利要求1所述的一种高韧性防短路的电线电缆,其特征在于:所述导体包括电缆线芯,所述电缆线芯由若干根导电性好的铜芯绞合而成,及设置在所述电缆线芯外的、与所述电缆线芯无缝贴合的导体保护层。
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