CN210006182U - 一种黄磷生产车间的有害气体浓度监测及报警系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种黄磷生产车间的有害气体浓度监测及报警系统，涉及黄磷生产设备技术领域。本实用新型包括现场信号采集机构（1）、采集箱（2）、监测中心（3）；所述现场信号采集机构（1）至少包括电炉CO探头（101）、总水封CO探头（102）与烘干机CO探头（103），采集箱（2）至少为一个，其接收现场CO探头的信号进行转换以及组态后在就地显示设备（205）上显示，并上传处理后的数据至监测中心（3），同时外接声光报警器（207）；监测中心（3）通过局域网与采集箱（2）通讯。本系统能够进行实时数据采集、处理、分析、报警和实时上报，成为安全隐患监控的有效防范措施，还能使监测系统更加智能，并实现网络化。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄磷生产设备技术领域，具体涉及一种黄磷生产车间的有害气体浓度监测及报警系统。
背景技术
空气污染物对人体的危害主要表现是呼吸道疾病与生理机能障碍，以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病；污染物的浓度很高时，会造成急性污染中毒，或使病状恶化，甚至危害人的生命。
工业化应用的电炉法黄磷生产工艺在电炉内的混合料发生还原反应生成炉气，虽然按照要求，炉气经除尘、冷凝洗涤、精制分离得到黄磷产品，尾气则回收利用或排放，但随着设备使用时间的延长，设备的密封性可能会逐渐降低，容易导致炉气泄露，而很多黄磷生产企业对于有害气体数据的收集和统计工作还停留在人工读数查表的落后水平，人为误差伴随存在，给数据管理工作带来很大的困难，对于异常情况不能及时发现和处理，黄磷电炉炉气的主要成分为气态黄磷和一氧化碳，还含有少量的硫化氢、氟化氢等，属于易燃易爆的混合气体，浓度过高时可能造成爆炸事故，严重威胁生产车间的安全，可能造成重大的损失，综上所述，黄磷生产车间的有害气体浓度监测和预警是亟待解决的问题。
发明内容
为克服背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种黄磷生产车间的有害气体浓度监测及报警系统，能够对黄磷生产现场不同区域的气体成分，特别是一氧化碳等危险气体进行实时监控，及时发现炉气泄露的现象，并根据设定值进行报警，同时相应的数据能够进行多级传导、输出以及联网上传，并能够长时间的进行数据溯源，以此实现高危工作场所监测预警系统的智能化，科学合理并有序地进行黄磷生产调度。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种黄磷生产车间的有害气体浓度监测及报警系统，包括现场信号采集机构1、采集箱2、监测中心3；
所述现场信号采集机构1至少包括电炉CO探头101、总水封CO探头102与烘干机CO探头103，与采集箱2分别采用三线制接线方式连接，并由其配电，CO探头将采集到的数据以模拟信号的形式传输给采集箱2；采集箱2至少为一个，其接收现场CO探头的信号输入进行模-数转换以及组态后在就地显示设备205上显示，并上传处理后的数据至监测中心3，同时外接声光报警器207；监测中心3通过局域网与采集箱2通讯，对数据进行管理和显示。
优选的，所述采集箱2内安装电源模块201和信号输入模块202，电源模块201和信号输入模块202均与现场信号采集机构1连接，为其配电并接受信号；同时还安装有基于RS485模块203的一级上位机204、就地显示设备205和声光报警模块206, 声光报警模块206与声光报警器207连接；电源模块201还分别连接一级上位机204、RS485模块203、显示设备205和声光报警模块206，并为其供电；一级上位机204与声光报警模块206相连接,并触发声光报警器207实现声光报警功能；一级上位机204与就地显示设备205连接显示实时数据。
优选的，每个信号采集箱2设置至少二个通讯接口，其中，一号通讯接口是指一级上位机204与RS485模块203相连接并通过RS485通讯线与监测中心3相连接，一号通讯接口将数据送至监测中心3，与监测中心3的二级上位机301连接并由其进行显示和监控；一级上位机204与以太网通讯模块208连接形成二号通讯接口连接到局域网中，通过局域网连接监测中心3以及连接互联网。
优选的,所述一级上位机204和二级上位机301均设置存储模块，对于接收到的数据进行周期不少于30天的存储，在存储周期内可不限时间和次数的调用。
本实用新型的有益效果在于：
该系统能够进行实时数据采集、处理、分析、报警和实时上报，包括黄磷电炉、总水封、烘干机等重要区域实时的有害气体浓度信息，并可根据这些信息反向预测黄磷电炉内的基本工况，对于防止发生安全事故提高准确的数据支持，成为安全隐患监控的有效防范措施，还可以科学合理并有序地进行黄磷生产调度；其次，本系统可以实现黄磷生产车间的有害气体浓度信息的采集、处理、预警以及远程通信，使监测系统更加智能，并实现网络化。
附图说明
图1 是本实用新型所述监测及报警系统的连接结构示意图a。
图2是本实用新型所述监测及报警系统的连接结构示意图b。
图中，现场信号采集机构1、电炉CO探头101、总水封CO探头102、烘干机CO探头103、采集箱2、电源模块201、信号输入模块202、RS485模块203、一级上位机204、显示设备205、声光报警模块206、声光报警器207、以太网通讯模块208、监测中心3、二级上位301。
具体实施方式
根据附图及说明，对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于此。
本实施例涉及公司二车间和五车间正常运行的CO监测报警系统，涉及的信号采集箱2数量为5个，每个信号采集箱2对应的现场信号采集机构1至少包括电炉CO探头101、总水封CO探头102与烘干机CO探头103，与采集箱2分别采用三线制接线方式连接，并由其配电，CO探头将采集到的数据以模拟信号的形式传输给采集箱2；采集箱2接收现场CO探头的信号输入进行模-数转换以及组态后在就地显示设备205上显示，并上传处理后的数据至监测中心3，同时外接声光报警器207；监测中心3通过局域网与采集箱2通讯，对数据进行管理和显示。
所述采集箱2内安装电源模块201和信号输入模块202，电源模块201和信号输入模块202均与现场信号采集机构1连接，为其配电并接受信号；同时还安装有基于RS485模块203的一级上位机204、就地显示设备205和声光报警模块206, 声光报警模块206与声光报警器207连接；电源模块201还分别连接一级上位机204、RS485模块203、显示设备205和声光报警模块206，并为其供电；一级上位机204与声光报警模块206相连接,并触发声光报警器207实现声光报警功能，其中一级报警阀值≥24ppm，二级报警阀值≥48ppm，二级报警优先于一级报警；一级上位机204与就地显示设备205连接显示实时数据。
每个信号采集箱2设置至少二个通讯接口，其中，一号通讯接口是指一级上位机204与RS485模块203相连接并通过RS485通讯线与监测中心3相连接，一号通讯接口将数据送至监测中心3，与监测中心3的二级上位机301连接并由其进行显示和监控；一级上位机204与以太网通讯模块208连接形成二号通讯接口连接到局域网中，通过局域网连接监测中心3以及连接互联网。
所述一级上位机204和二级上位机301均设置存储模块，对于接收到的数据进行周期不少于30天的存储，在存储周期内可不限时间和次数的调用。
Claims (4)
1.一种黄磷生产车间的有害气体浓度监测及报警系统，其特征在于，包括现场信号采集机构（1）、采集箱（2）、监测中心（3）；
所述现场信号采集机构（1）至少包括电炉CO探头（101）、总水封CO探头（102）与烘干机CO探头（103），与采集箱（2）分别采用三线制接线方式连接，并由其配电，CO探头将采集到的数据以模拟信号的形式传输给采集箱（2）；采集箱（2）至少为一个，其接收现场CO探头的信号输入进行模-数转换以及组态后在就地显示设备（205）上显示，并上传处理后的数据至监测中心（3），同时外接声光报警器（207）；监测中心（3）通过局域网与采集箱（2）通讯，对数据进行管理和显示。
2.根据权利要求1所述的一种黄磷生产车间的有害气体浓度监测及报警系统，其特征在于，所述采集箱（2）内安装电源模块（201）和信号输入模块（202），电源模块（201）和信号输入模块（202）均与现场信号采集机构（1）连接，为其配电并接受信号；同时还安装有基于RS485模块（203）的一级上位机（204）、就地显示设备（205）和声光报警模块（206）, 声光报警模块（206）与声光报警器（207）连接；电源模块（201）还分别连接一级上位机（204）、RS485模块（203）、显示设备205和声光报警模块（206），并为其供电；一级上位机（204）与声光报警模块（206）相连接,并触发声光报警器（207）实现声光报警功能；一级上位机（204）与就地显示设备（205）连接显示实时数据。
3.根据权利要求1所述的一种黄磷生产车间的有害气体浓度监测及报警系统，其特征在于，每个信号采集箱（2）设置至少二个通讯接口，其中，一号通讯接口是指一级上位机（204）与RS485模块（203）相连接并通过RS485通讯线与监测中心（3）相连接，一号通讯接口将数据送至监测中心（3），与监测中心（3）的二级上位机（301）连接并由其进行显示和监控；一级上位机（204）与以太网通讯模块208连接形成二号通讯接口连接到局域网中，通过局域网连接监测中心（3）以及连接互联网。
4.根据权利要求3所述的一种黄磷生产车间的有害气体浓度监测及报警系统，其特征在于，所述一级上位机（204）和二级上位机（301）均设置存储模块，对于接收到的数据进行周期不少于30天的存储，在存储周期内可不限时间和次数的调用。
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| CN201920901274.6U CN210006182U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种黄磷生产车间的有害气体浓度监测及报警系统 |
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| CN (1) | CN210006182U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112524962A (zh) * | 2020-08-20 | 2021-03-19 | 云南江磷集团股份有限公司 | 一种黄磷电炉尾气回收净化工艺 |
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2019
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| CN112524962A (zh) * | 2020-08-20 | 2021-03-19 | 云南江磷集团股份有限公司 | 一种黄磷电炉尾气回收净化工艺 |
| CN112524962B (zh) * | 2020-08-20 | 2022-08-02 | 云南江磷集团股份有限公司 | 一种黄磷电炉尾气回收净化工艺 |
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