CN210004884U - 一种用于矿山开采的爆破装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种用于矿山开采的爆破装置，是在起爆器的一端连接着密封胎体支撑圈，另一端连接着气动爆破管，密封胎体支撑圈上置有密封胎体，密封胎体支撑圈的一侧面上设有只进不出的单向压强进液阀，另一侧面上设有只出不进的单向压强出液阀和压强调节阀。其使用的方法，将该装置塞入钻好的炮孔内，通过单向压强进液阀向密封胎体内注入高压水或气，使得密封胎体内的水压或气压增大到单向压强出液阀设定的压强值时，从而顶开单向压强出液阀，使高压水或气进入气动爆破管和炮孔之间的空隙内，且注入的水或气达到单向压强进液阀所能承受的设定值时，停止注水或注气，施爆人员用遥控触发起爆器，即可实现爆破装置威力最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山开采爆破领域，具体涉及一种用于矿山开采的爆破装置。
背景技术
矿山开采经常要用到引爆装置，中国专利公开的一种CO2矿山开采爆破管延期分段远程控制起爆器（专利号为CN201710626820.5），该装置使用时将CO2爆破管直接连接在起爆器的尾部，通过内部设置的电路来控制爆破管的爆破，实现爆破开采目的。但在实际操作使用的过程中发现，该装置塞入钻好的炮孔后，由于爆破装置和炮孔内壁之间存在着一定的间隙，起爆后爆破的能量需先充满二者之间的间隙才能将爆破力作用于炮孔内壁，这对于有限的能量是一个极大的浪费，而且爆破后的粉尘四处飞扬，造成空气污染。
发明内容
针对上述技术中存在的缺陷与不足，本实用新型目的为实现爆破力做功最大化，而且爆破后达到降尘的效果，在起爆器的一端连接一个密封胎体，通过密封胎内的压强增大对炮孔的密封，再通过单向压强出口的气压或液压来填充气动爆破管和炮孔内壁之间存在的间隙，增加爆破炮孔的预爆力，从而实现爆破威力最大化，并能使液体雾化后达到降尘的效果。
实现上述实用新型目的所采用的技术方案是：一种用于矿山开采的爆破装置，包括起爆器、密封胎体支撑圈、密封胎体和气动爆破管，所述起爆器的一端与密封胎体支撑圈一侧面上设有的螺纹连接头相连接，起爆器另一端设有的螺纹上连接着气动爆破管，所述密封胎体支撑圈的圆周面上置有密封胎体，所述密封胎体支撑圈一侧面的中心位置装有只进不出的单向压强进液阀，另一侧面的中心位置装有压强调节阀，压强调节阀两侧的密封胎体支撑圈上装有只出不进的单向压强出液阀。
进一步，所述密封胎体支撑圈上设有液体输入通道和液体输出通道，液体输入通道与密封胎体内相连通；液体输出通道与单向压强出液阀相连通。
进一步，所述的密封胎体支撑圈中心位置还设有进液腔和调压腔，所述的进液腔和调压腔是互相连通的。
进一步，所述的进液腔内依次置有单向阀进液堵头和进液压缩弹簧，所述的调压腔内依次置有调节柄、调压弹簧和调节阀堵头。
进一步，所述密封胎体的圆周表面上设有若干圈波纹状膨胀密封接触层。
进一步，所述密封胎体为有弹性的橡胶材料制成。
进一步，所述密封胎体内所充液体最佳为水。
进一步，所述单向压强出液阀的设置至少有两个，并在螺纹连接头的两侧对称设置。
本实用新型的有益效果是：在起爆器一端设置一个密封胎体，通过密封胎体内的压强增大实现对炮孔的密封，再通过压强调节阀调节气压或液压来填充气动爆破管与炮孔内壁之间存在的空隙，既能减少气动爆破管与炮孔内壁之间空隙的缓冲力，又能增加炮孔内的预爆力，从而实现爆破力做功最大化，若在密封胎体内装有液体，爆破后的液体雾化后还能降尘。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构平面主视图；
图2是本实用新型密封胎体与支撑圈结合的剖面示意图；
图3是本实用新型密封胎体与支撑圈结合的左视立体示意图；
图4是本实用新型密封胎体与支撑圈结合的右视立体示意图。
图中：1.单向压强进液阀2.密封胎体3.密封胎支撑圈 301.螺纹连接头4.单向压强出液阀5.压强调节阀6.起爆器7.气动爆破管8.炮孔9.开采壁10.进液腔11.单向阀进液堵头12.进液压缩弹簧 13.调节阀堵头14.调压弹簧15.调压腔16.液体输入通道17.液体输出通道 18.调节柄。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
由图1—4所示的一种用于矿山开采的爆破装置，包括起爆器6、密封胎体支撑圈3、密封胎体2和气动爆破管7，起爆器6的一端与密封胎体支撑圈3一侧面上设有的螺纹连接头301相连接，起爆器6另一端设有的螺纹上连接着气动爆破管，密封胎体支撑圈3的圆周面上置有密封胎体2，密封胎体支撑圈3一侧面的中心位置装有只进不出的单向压强进液阀1，另一侧面的中心位置装有压强调节阀5，压强调节阀5两侧的密封胎体支撑圈上装有只出不进的单向压强出液阀4；密封胎体支撑圈3上设有液体输入通道16和液体输出通道17，其中液体输入通道16与密封胎体内相连通，液体输出通道17与单向压强出液阀4相连通；密封胎体支撑圈3中心位置还设有进液腔10和调压腔15，进液腔10和调压腔15是互相连通的，进液腔10内依次置有单向阀进液堵头11和进液压缩弹簧12，调压腔15内依次置有调节柄18、调压弹簧14和调节阀堵头13。
优选实施方案，密封胎体2为有弹性的橡胶材料制成，并在圆周表面上设有若干圈波纹状膨胀密封接触层。
优选实施方案，密封胎体2内所充液体最佳为水。
优选实施方案，单向压强出液阀4的设置至少有两个，并在螺纹连接头301的两侧对称设置。
本实用新型的使用方法，包括以下步骤：
①用钻头在所需开采壁9的面上打一个可容纳该装置的炮孔8，将压强调节阀5调到设定值，然后将起爆器6的一端与密封胎支撑圈3相连接，再将起爆器6的另一端与气动爆破管7相连接，将组装后的装置塞入钻好的炮孔8内，其安装的方向是气动爆破管7装在炮孔8内端，密封胎体支撑圈3上置有的密封胎体2装在炮孔8口壁上；
②通过单向压强进液阀1向密封胎体2内注入高压水或气，使得密封胎体2的圆周膨胀到与炮孔口壁密封的状态；
③继续向密封胎体2内注入水或气，使得密封胎体内2的水压或气压增大到单向压强出液阀4的设定值时，顶开单向压强出液阀4后，使密封胎体2内注入的高压水或气进入起爆器6和气动爆破管7与炮孔8内壁之间的空隙内；
④当起爆器6和气动爆破管7与炮孔之间的空隙注满水或气后，达到单向压强进液阀4设定的压强值时，停止注水或气注；
⑤ 注水或注气完成后施爆人员离开爆破点，到达安全地点后，用遥控触发起爆器6，引爆气动爆破管7后，即可实现爆破威力的最大化。由于气动爆破管内部电路密封性能良好，所以水的填充并无影响气动爆破管的功能，当高压水填充在炮孔内壁时，气动爆破管爆破后的威力可以成倍增大。
本实用新型通过具体实施过程进行说明的，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于矿山开采的爆破装置，包括起爆器(6)、密封胎体支撑圈(3)、密封胎体(2)和气动爆破管(7)，其特征在于，所述起爆器(6)的一端与密封胎体支撑圈(3)一侧面上设有的螺纹连接头(301)相连接，起爆器(6)另一端设有的螺纹上连接着气动爆破管(7)，所述密封胎体支撑圈(3)的圆周面上置有密封胎体(2)，所述密封胎体支撑圈(3)一侧面的中心位置装有只进不出的单向压强进液阀(1)，另一侧面的中心位置装有压强调节阀(5)，压强调节阀(5)两侧的密封胎体支撑圈上装有只出不进的单向压强出液阀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的爆破装置，其特征在于，所述密封胎体支撑圈(3)上设有液体输入通道(16)和液体输出通道(17)，液体输入通道(16)与密封胎体内相连通；液体输出通道(17)与单向压强出液阀(4)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于矿山开采的爆破装置，其特征在于，所述的密封胎体支撑圈(3)中心位置还设有进液腔(10)和调压腔(15)，所述的进液腔(10)和调压腔(15)是互相连通的。
4.根据权利要求3所述的一种用于矿山开采的爆破装置，其特征在于，所述的进液腔(10)内依次置有单向阀进液堵头(11)和进液压缩弹簧(12)，所述的调压腔(15)内依次置有调节柄(18)、调压弹簧(14)和调节阀堵头(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的爆破装置，其特征在于，所述密封胎体(2)的圆周表面上设有若干圈波纹状膨胀密封接触层。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于矿山开采的爆破装置，其特征在于，所述密封胎体(2)为有弹性的橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的爆破装置，其特征在于，所述密封胎体(2)内所充液体最佳为水。
8.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的爆破装置，其特征在于，所述单向压强出液阀(4)的设置至少有两个，并在螺纹连接头(301)的两侧对称设置。
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| CN201920404608.9U CN210004884U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种用于矿山开采的爆破装置 |
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| CN110736392A (zh) * | 2019-03-28 | 2020-01-31 | 榆林市强威力智能科技发展有限公司 | 一种用于矿山开采的爆破装置及其使用方法 |
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