CN210002999U - 一种免登高立杆支座结构 - Google Patents

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熊康新
于新强
褚正清
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本实用新型属于立杆技术领域,具体涉及一种免登高立杆支座结构,包括支撑杆和预埋板,预埋板连接有箱体,箱体贯穿连接有第一蜗杆,第一蜗杆一端连接有摇柄,第一蜗杆另一端转动连接有第一支座,第一蜗杆连接有第一涡轮,第一涡轮固定连接有第二蜗杆,第二蜗杆连接有翻转涡轮,翻转涡轮设有涡轮轴,涡轮轴两侧均与箱体转动连接,翻转涡轮上侧固定连接有翻转板,翻转板右侧设有挡板,箱体一侧设有与挡板相匹配的第一限位板,箱体另一侧设有与翻转板相匹配的第二限位板,翻转板上侧与支撑杆螺栓连接,本实用新型结构稳定,使用便捷安全,使工作人员不需要登高设备,便能进行维护检修,大大节省人力物力,并且避免高空作业带来的危险。

Description

一种免登高立杆支座结构
技术领域
本实用新型属于立杆技术领域,具体涉及一种免登高立杆支座结构。
背景技术
现在安装在户外的照明灯、监控摄像机等由于需要安装在足够高的位置,因此均使用立杆安装固定,由于安装位置较高,在维护检修时,工作人员需要使用登高设备,这样既不方便也不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种免登高立杆支座结构,结构稳定,使用便捷安全,使工作人员不需要登高设备,便能进行维护检修,大大节省人力物力,并且避免高空作业带来的危险。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种免登高立杆支座结构,包括支撑杆和预埋板,所述预埋板上侧螺栓连接有支撑底座,所述支撑底座一体连接有箱体,所述箱体贯穿连接有第一蜗杆,所述箱体与第一蜗杆之间设有第一轴承座,所述第一蜗杆一端连接有摇柄,所述第一蜗杆另一端转动连接有第一支座,所述第一支座与箱体固定连接,所述第一蜗杆连接有第一涡轮,所述第一涡轮固定连接有第二蜗杆,所述箱体固定连接有三个与第二蜗杆相匹配的第二支座,所述第二蜗杆连接有翻转涡轮,所述翻转涡轮设有涡轮轴,所述涡轮轴两侧均与箱体转动连接,所述翻转涡轮上侧固定连接有翻转板,所述翻转板右侧设有挡板,所述箱体一侧设有与挡板相匹配的第一限位板,所述挡板与第一限位板之间连接有第一固定螺栓,所述箱体另一侧设有与翻转板相匹配的第二限位板,所述第二限位板与翻转板之间设有第二固定螺栓,所述翻转板上侧与支撑杆螺栓连接。
采用本实用新型技术方案,预埋板与地面固定连接,使结构稳固;使用第一蜗杆和第一涡轮配合与第二蜗杆和翻转涡轮配合既能有效传动,又具有自锁的功能,使支撑杆不会因倾斜而自动倒下,增加安全性;使用摇柄摇动,方便快捷;而挡板与第一限位板配合和翻转板与第二限位板配合,使支撑杆仅能向一个方向倾斜,保证结构的稳定和操作时的安全性,也便于第一固定螺栓和第二固定螺栓锁紧翻转板;使用时,拆卸下第一固定螺栓和第二固定螺栓,转动摇柄,通过第一蜗杆和第一涡轮配合和第二蜗杆和翻转涡轮配合,使翻转板围绕涡轮轴顺时针转动,由于蜗轮蜗杆结构具有自锁功能,因此支撑杆在逐渐倾斜的过程中,并不会自动下降,结构安全可靠,当支撑杆倾斜到一定角度后,操作人员可以进行安装或检修,完成后,再次使用摇柄将支撑杆竖立,直至第一限位板和挡板配合与翻转板和第二限位板配合限位,此时使用第一固定螺栓、第二固定螺栓将翻转板与箱体固定;本实用新型结构稳定,使用便捷安全,使工作人员不需要登高设备,便能进行维护检修,大大节省人力物力,并且避免高空作业带来的危险。
进一步限定,所述翻转涡轮与翻转板之间设有翻转板加强筋。这样的结构,加固翻转涡轮与翻转板的连接。
进一步限定,所述预埋板、支撑底座、翻转板和支撑杆均设有穿线孔。这样的结构,便于走线,使整体美观大方。
进一步限定,所述支撑杆设有与翻转板相匹配的立杆法兰底座。这样的结构,使支撑杆与翻转板连接稳固。
进一步限定,所述立杆法兰底座与支撑杆之间设有加强筋。这样的结构,加固支撑杆,加强支撑杆的稳定性。
进一步限定,所述第一蜗杆与摇柄之间可拆卸连接。这样的结构,未使用该装置时,将摇柄拆下,防止他人误操作。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种免登高立杆支座结构实施例的剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种免登高立杆支座结构实施例的局部剖面结构示意图;
主要元件符号说明如下:
支撑杆1、立杆法兰底座11、加强筋12、预埋板2、支撑底座3、箱体4、第一蜗杆41、第一轴承座411、第一支座412、第一涡轮42、第二蜗杆43、第二支座431、第一限位板44、第二限位板45、摇柄46、翻转涡轮5、涡轮轴51、翻转板6、挡板61、翻转板加强筋62、第一固定螺栓7、第二固定螺栓71、穿线孔8。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型的一种免登高立杆支座结构,包括支撑杆1和预埋板2,预埋板2上侧螺栓连接有支撑底座3,支撑底座3一体连接有箱体4,箱体4贯穿连接有第一蜗杆41,箱体4与第一蜗杆41之间设有第一轴承座411,第一蜗杆41一端连接有摇柄46,第一蜗杆41另一端转动连接有第一支座412,第一支座412与箱体4固定连接,第一蜗杆41 连接有第一涡轮42,第一涡轮42固定连接有第二蜗杆43,箱体4固定连接有三个与第二蜗杆43相匹配的第二支座431,第二蜗杆43连接有翻转涡轮5,翻转涡轮5设有涡轮轴51,涡轮轴51两侧均与箱体4转动连接,翻转涡轮5上侧固定连接有翻转板6,翻转板6右侧设有挡板61,箱体4一侧设有与挡板61相匹配的第一限位板44,挡板61与第一限位板44之间连接有第一固定螺栓7,箱体4另一侧设有与翻转板6相匹配的第二限位板45,第二限位板45与翻转板6之间设有第二固定螺栓71,翻转板6上侧与支撑杆1螺栓连接。
采用本实用新型技术方案,预埋板2与地面固定连接,使结构稳固;使用第一蜗杆41和第一涡轮42配合与第二蜗杆43和翻转涡轮5配合既能有效传动,又具有自锁的功能,使支撑杆1不会因倾斜而自动倒下,增加安全性;使用摇柄46摇动,方便快捷;而挡板61与第一限位板44配合和翻转板6与第二限位板45配合,使支撑杆1仅能向一个方向倾斜,保证结构的稳定和操作时的安全性,也便于第一固定螺栓7和第二固定螺栓71锁紧翻转板6;使用时,拆卸下第一固定螺栓7和第二固定螺栓71,转动摇柄46,通过第一蜗杆41和第一涡轮42配合和第二蜗杆43和翻转涡轮5配合,使翻转板6围绕涡轮轴51顺时针转动,由于蜗轮蜗杆结构具有自锁功能,因此支撑杆1在逐渐倾斜的过程中,并不会自动下降,结构安全可靠,当支撑杆1倾斜到一定角度后,操作人员可以进行安装或检修,完成后,再次使用摇柄46将支撑杆1竖立,直至第一限位板44和挡板61配合与翻转板6和第二限位板45配合限位,此时使用第一固定螺栓7、第二固定螺栓71将翻转板6与箱体4固定;本实用新型结构稳定,使用便捷安全,使工作人员不需要登高设备,便能进行维护检修,大大节省人力物力,并且避免高空作业带来的危险。
优选翻转涡轮5与翻转板6之间设有翻转板加强筋62。这样的结构,加固翻转涡轮5与翻转板6的连接。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他加固结构。
优选预埋板2、支撑底座3、翻转板6和支撑杆1均设有穿线孔8。这样的结构,便于走线,使整体美观大方。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,便于走线。
优选支撑杆1设有与翻转板6相匹配的立杆法兰底座11。这样的结构,使支撑杆1与翻转板6连接稳固。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他连接结构,使支撑杆1与翻转板6连接稳固。
优选立杆法兰底座11与支撑杆1之间设有加强筋12。这样的结构,加固支撑杆1,加强支撑杆1的稳定性。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他加固结构。
优选第一蜗杆41与摇柄46之间可拆卸连接。这样的结构,未使用该装置时,将摇柄46 拆下,防止他人误操作。实际上,也可以根据具体情况考虑第一蜗杆41与摇柄46之间使用其他连接方式。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背
本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种免登高立杆支座结构,包括支撑杆(1)和预埋板(2),其特征在于:所述预埋板(2)上侧螺栓连接有支撑底座(3),所述支撑底座(3)一体连接有箱体(4),所述箱体(4)贯穿连接有第一蜗杆(41),所述箱体(4)与第一蜗杆(41)之间设有第一轴承座(411),所述第一蜗杆(41)一端连接有摇柄(46),所述第一蜗杆(41)另一端转动连接有第一支座(412),所述第一支座(412)与箱体(4)固定连接,所述第一蜗杆(41)连接有第一涡轮(42),所述第一涡轮(42)固定连接有第二蜗杆(43),所述箱体(4)固定连接有三个与第二蜗杆(43)相匹配的第二支座(431),所述第二蜗杆(43)连接有翻转涡轮(5),所述翻转涡轮(5)设有涡轮轴(51),所述涡轮轴(51)两侧均与箱体(4)转动连接,所述翻转涡轮(5)上侧固定连接有翻转板(6),所述翻转板(6)右侧设有挡板(61),所述箱体(4)一侧设有与挡板(61)相匹配的第一限位板(44),所述挡板(61)与第一限位板(44)之间连接有第一固定螺栓(7),所述箱体(4)另一侧设有与翻转板(6)相匹配的第二限位板(45),所述第二限位板(45)与翻转板(6)之间设有第二固定螺栓(71),所述翻转板(6)上侧与支撑杆(1)螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种免登高立杆支座结构,其特征在于:所述翻转涡轮(5)与翻转板(6)之间设有翻转板加强筋(62)。
3.根据权利要求2所述的一种免登高立杆支座结构,其特征在于:所述预埋板(2)、支撑底座(3)、翻转板(6)和支撑杆(1)均设有穿线孔(8)。
4.根据权利要求3所述的一种免登高立杆支座结构,其特征在于:所述支撑杆(1)设有与翻转板(6)相匹配的立杆法兰底座(11)。
5.根据权利要求4所述的一种免登高立杆支座结构,其特征在于:所述立杆法兰底座(11)与支撑杆(1)之间设有加强筋(12)。
6.根据权利要求5所述的一种免登高立杆支座结构,其特征在于:所述第一蜗杆(41)与摇柄(46)之间可拆卸连接。
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