CN210002875U - 一种可折叠锯齿冲孔板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种可折叠锯齿冲孔板，包括两块矩形钢板和一个不锈钢合页，钢板上冲压有冲孔，钢板沿两条长边切割成锯齿状，两个钢板的短边用不锈钢合页连接起来，合页牢固焊接在两个不锈钢板中间，两块钢板和合页形成一个可折叠锯齿冲孔板。本实用新型的目的在于解决钢筋定位不准、钢筋保护层厚度过大或过小、文明施工差、水泥拦截板不能周转使用的问题。

Description

一种可折叠锯齿冲孔板

技术领域

本实用新型涉及一种可折叠锯齿冲孔板，更详细地说是一种标准化的混凝土施工缝及后浇带拦截件。

背景技术

目前，公知的混凝土施工缝及后浇带拦截只有以下二种：

一、直接采用快易收口网，拦截混凝土后永久留存在混凝土内，使先后两次浇筑的混凝土面隔离，不能形成整体受力，影响结构安全；同时经济效益不高，成本较大。

二、采用木方或模板拦截，不能准确固定钢筋，容易造成钢筋错位及钢筋保护层厚度过大或过小，影响结构耐久性；同时拆除后不能周转使用，严重浪费木材，混凝土面仍需再次剔凿，现场文明施工差。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种可折叠锯齿冲孔板，以解决上述背景技术中提出的钢筋定位不准、钢筋保护层厚度过大或过小、文明施工差、水泥拦截板不能周转使用的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可折叠锯齿冲孔板，包括两块矩形钢板和一个不锈钢合页，钢板上冲压有冲孔，钢板沿两条长边切割成锯齿状，两个钢板的短边用不锈钢合页连接起来，合页牢固焊接在两个钢板中间，两块钢板和合页形成一个可折叠锯齿冲孔板。

本基础方案的技术原理为：首先，待楼层板钢筋模板施工完成后，将可折叠锯齿冲孔板竖直从钢筋间插入预设的施工缝处或者后浇带处，然后将可折叠锯齿冲孔板展开，通过加斜撑固定可折叠锯齿冲孔板，斜撑为现有的，然后便可开始浇筑水泥，可折叠锯齿冲孔板起到拦截水泥的作用，一处完成后将可折叠锯齿冲孔板抽出并移动至下一处，不断重复直至拦截整个施工缝或者后浇带，最后将上下排钢筋固定在锯齿中。合页的设置方便两个钢板相互折叠。

本方案产生的有益效果是：可折叠锯齿冲孔板整体性好，可折叠，方便拆除，可周转使用，能够保证每根钢筋定位及钢筋保护层厚度准确，钢板冲孔中流出部分砂浆，拆除钢板后可自然形成粗糙面，无须剔凿。采用可折叠锯齿冲孔板拦截施工缝或后浇带，无须再用木方或模板拦截，节约木材，减少浪费。同时能保证施工缝或后浇带方正整齐、尺寸统一，保证文明施工。本实用新型适用于所有楼层施工缝及后浇带混凝土的拦截。

进一步，所述锯齿为矩形，锯齿的尺寸为25×25mm，锯齿之间的间距为100mm。

与施工现场的钢筋的尺寸相匹配。

进一步，所述冲孔为矩形通孔。

浇筑后的水泥形成矩形条纹。

进一步，所述冲孔为圆形通孔。

浇筑后的水泥形成圆形纹理。

进一步，所述钢板的一条长边上焊接有两个固定块，固定块中设置有圆柱形的盲孔，两个盲孔的开口相对设置，两个盲孔之间连接有圆柱状的转动杆，转动杆的两端同轴设置有与盲孔配合的圆柱状的凸起，转动杆可相对于固定块转动，转动杆上固定连接有A字型的支撑板。

支撑板可起到斜撑的作用方便本实用新型的使用，同时支撑板可以起到把手的作用，方便安装、拆卸、移动、折叠和展开两个钢板。

进一步，所述A字型的支撑板的中间的连接板上套接有橡胶套。

防止操作人员的手被磨起泡。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构图。

图2为本实用新型实施例3的整体结构图。

图3为图2中A部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：钢板10、锯齿11、冲孔12、合页13、固定块14、支撑板20、转动杆21、凸起22、橡胶套23。

实施例1

实施例1基本如附图1所示：

一种可折叠锯齿冲孔板，如图1所示，包括两块矩形钢板10和一个不锈钢合页13，钢板10的尺寸为400×120×3mm，钢板10上冲压有冲孔12，冲孔12共两排每排8个，冲孔12为圆形通孔，冲孔12的孔径为10mm，冲孔12之间的间距为50mm，钢板10的两条长边切割成锯齿状，并且两条长边上的锯齿11一一对应，锯齿11的尺寸设置为25×25mm，锯齿11之间的间距为100mm。两个钢板10的其中一个短边用不锈钢合页13连接起来，合页13的尺寸为2寸，合页13牢固焊接在两个钢板10中间，两块钢板10和合页13形成一个可折叠锯齿冲孔板。

具体实施过程如下：在建筑施工现场使用本实用新型时，首先，待楼层板钢筋模板施工完成后，将可折叠锯齿冲孔板竖直从钢筋间插入预设的施工缝处或者后浇带处，然后将可折叠锯齿冲孔板展开，通过加斜撑固定可折叠锯齿冲孔板，斜撑为现有的，本实施例中的斜撑是铁杆，然后便可开始浇筑水泥，可折叠锯齿冲孔板起到拦截水泥的作用，一处完成后将可折叠锯齿冲孔板抽出并移动至下一处，不断重复直至拦截整个施工缝或者后浇带，最后将上下排钢筋固定在锯齿11中。

本实用新型整体性好，可折叠，方便拆除，可周转使用，能够保证每根钢筋定位及钢筋保护层厚度准确，钢板10的冲孔12中流出部分砂浆，拆除钢板10后水泥上可自然形成粗糙面，无须剔凿。采用可折叠锯齿冲孔板拦截施工缝或后浇带，无须再用木方或模板拦截，节约木材，减少浪费。同时能保证施工缝或后浇带方正整齐、尺寸统一，保证文明施工。适用于所有楼层施工缝及后浇带混凝土的拦截。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：冲孔12为20×3mm的矩形通孔，矩形通孔使流出的砂浆形成条形，拆除钢板10后水泥上可自然形成条形的粗糙面，无须剔凿，矩形通孔形成的纹理比圆形通孔形成的纹理更自然。

实施例3

实施例3与实施例1的区别在于：结合图2和图3所示，钢板10上的一条长边上的其中一对相邻的锯齿11之间焊接有两个固定块14，固定块14中设置圆柱形的盲孔，两个盲孔的开口相对设置，两个盲孔之间连接有圆柱状的转动杆21，转动杆21的两端同轴设置有与盲孔配合的圆柱状的凸起22，转动杆21可相对于固定块14转动，转动杆21上固定连接有A字型的支撑板20，支撑板20由钢筋焊接而成，支撑板20可跟随转动杆21相对于固定块14转动，从而支撑板20可以起到斜撑的作用，支撑板20可避免钢板10倾倒，钢板10无需人工进行限位，从而方便本实用新型的使用。A字型的支撑板20的中间的连接板上套设有橡胶套23，可用手握住连接板上套设的橡胶套23，方便本实用新型的展开、折叠、放置和移动，并且可以防止手被磨起泡。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种可折叠锯齿冲孔板，其特征在于：包括两块矩形钢板和一个不锈钢合页，钢板上冲压有冲孔，钢板沿两条长边切割成锯齿状，两个钢板的短边用不锈钢合页连接起来，合页牢固焊接在两个钢板中间，两块钢板和合页形成一个可折叠锯齿冲孔板。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠锯齿冲孔板，其特征在于：所述锯齿为矩形，锯齿的尺寸为25×25mm，锯齿之间的间距为100mm。

3.根据权利要求2所述的一种可折叠锯齿冲孔板，其特征在于：所述冲孔为矩形通孔。

4.根据权利要求2所述的一种可折叠锯齿冲孔板，其特征在于：所述冲孔为圆形通孔。

5.根据权利要求3或4所述的一种可折叠锯齿冲孔板，其特征在于:所述钢板的一条长边上焊接有两个固定块，固定块中设置有圆柱形的盲孔，两个盲孔的开口相对设置，两个盲孔之间连接有圆柱状的转动杆，转动杆的两端同轴设置有与盲孔配合的圆柱状的凸起，转动杆可相对于固定块转动，转动杆上固定连接有A字型的支撑板。

6.根据权利要求5所述的一种可折叠锯齿冲孔板，其特征在于：所述A字型的支撑板的中间的连接板上套接有橡胶套。

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