CN210002652U - 高强度的幕墙用铝塑板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝塑板技术领域，且公开了高强度的幕墙用铝塑板，包括芯板，芯板下表面通过第二粘膜层粘合有铁板，铁板下表面均匀开设有多个L形孔，每个L形孔内均嵌设有L形铁片，每个L形铁片上均开设有圆孔，铁板下表面均匀开设有多个三角形孔，三角形孔内嵌设有三角形铁片。该高强度的幕墙用铝塑板，通过设置的三角形铁片，使得铁板部分可以插入芯板内，避免了第二粘膜层受损而导致芯板和铝板从幕墙上脱落的情况；并且，该高强度的幕墙用铝塑板，通过设置的L形铁片，并在L形铁片上冲压出第一折痕和第二折痕，使得铝塑板可以通过螺栓或其他机械固定的方式安装到幕墙上，避免了第二粘膜受损而导致铝塑板滑脱的情况。

Description

高强度的幕墙用铝塑板

技术领域

本实用新型涉及铝塑板技术领域，具体为高强度的幕墙用铝塑板。

背景技术

铝塑板作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程，属于一种新型建筑装饰材料。

现有技术中，铝塑板后表面光滑平整，使得安装后，容易从安装结构上脱落，并且，铝塑板上设有较厚的芯板，在粘膜层老化或受损后，芯板也容易从底板上脱落。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高强度的幕墙用铝塑板，具备芯板不易从铁板上脱落和铁板不易从安装结构上脱落等优点，解决了容易脱落的问题。

（二）技术方案

为实现上述芯板不易从铁板上脱落和铁板不易从安装结构上脱落目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度的幕墙用铝塑板，包括芯板，所述芯板上表面通过第一粘膜层粘合有铝板，所述铝板表面涂有防水涂层，所述芯板下表面通过第二粘膜层粘合有铁板，所述铁板下表面均匀开设有多个L形孔，每个所述L形孔内均嵌设有L形铁片，每个所述L形铁片上均开设有圆孔，所述铁板下表面均匀开设有多个三角形孔，所述三角形孔内嵌设有三角形铁片。

优选的，所述L形孔由铁板冲压而成，所述L形铁片其中一边与铁板连接，且L形铁片与铁板连接处冲压有第一折痕。

优选的，所述L形铁片上表面冲压有第二折痕，且两个第二折痕分别与L形铁片的内腔两边平齐。

优选的，多个所述三角形孔组成多组圆形阵列。

优选的，所述三角形孔由铁板冲压而成，所述三角形铁片其中一边与铁板连接。

优选的，所述三角形铁片与铁板连接处冲压有第三折痕，且三角形铁片与铁板表面垂直。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了高强度的幕墙用铝塑板，具备以下有益效果：

1、该高强度的幕墙用铝塑板，通过设置的三角形铁片，使得铁板部分可以插入芯板内，加强了铁板与芯板之间的连接，避免了第二粘膜层受损而导致芯板和铝板从幕墙上脱落的情况。

2、该高强度的幕墙用铝塑板，通过设置的L形铁片，并在L形铁片上冲压出第一折痕和第二折痕，使得安装铝塑板时，L形铁片可以折叠成支架，从而将铝塑板通过螺栓或其他机械固定的方式安装到幕墙上，避免了第二粘膜受损而导致铝塑板滑脱的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构切面示意图；

图2为本实用新型结构后表面示意图；

图3为本实用新型铁板示意图。

图中：1、防水涂层；2、铝板；3、第一粘膜层；4、芯板；5、第二粘膜层；6、铁板；7、L形铁片；71、第一折痕；72、第二折痕；8、圆孔；9、三角形孔；10、三角形铁片；101、第三折痕；11、L形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，高强度的幕墙用铝塑板，包括芯板4，芯板4上表面通过第一粘膜层3粘合有铝板2，铝板2表面涂有防水涂层1，使得下雨的时，雨水可以连带着灰尘从铝板2滑落，从而起到了清灰的作用，使得幕墙表面方便清理，芯板4下表面通过第二粘膜层5粘合有铁板6，铁板6可以增加铝塑板的强度，铁板6下表面均匀开设有多个L形孔11，每个L形孔11内均嵌设有L形铁片7，L形孔11由铁板6冲压而成，L形铁片7其中一边与铁板6连接，且L形铁片7与铁板6连接处冲压有第一折痕71，即从铁板6上冲压三角形孔9时，其中一边未冲断，未冲断的一边冲压成第一折痕71，第一折痕71便于折叠L形铁片7，使L形铁片7从铁板6上立起来，从而使L形铁片7能与铝塑板安装结构进行连接，L形铁片7上表面冲压有第二折痕72，且两个第二折痕72分别与L形铁片7的内腔两边平齐，使得L形铁片7在从铁板6上立起来后，可以进一步变形，将个第二折痕72分别与L形铁片7的内腔两边平齐，使得根据第二折痕72折叠后的L形铁片7上表面为矩形结构，从而能在铝塑板的横向方向或竖向方向均能找到可卡合的位置，从而方便铝塑板与铝塑板安装结构进行安装，每个L形铁片7上均开设有圆孔8，圆孔8位于L形铁片7折叠后的矩形结构对角线交点处，使得铝塑板可以通过螺栓进行安装，避免了整个铝塑板从安装结构上脱落的情况，铁板6下表面均匀开设有多个三角形孔9，三角形孔9内嵌设有三角形铁片10，多个三角形孔9组成多组圆形阵列。圆形阵列位于L形孔11之间，三角形孔9由铁板6冲压而成，三角形铁片10其中一边与铁板6连接，三角形铁片10与铁板6连接处冲压有第三折痕101，即从铁板6上冲压三角形孔9时，其中一边未冲断，未冲断的一边形成第三折痕101，且三角形铁片10与铁板6表面垂直，在第三折痕101处折叠三角形铁片10，使得三角形铁片10可以插入芯板4内，加强芯板4与铁板6的连接，避免了芯板4和铝板2从铁板6上脱落。

工作原理：首先，该铝塑板生产过程中，在铺设铁板6时，先通过第三折痕101折叠三角形铁片10，使得三角形铁片10与铁板6表面垂直，再将三角形铁片10的顶点朝下安装，使得三角形铁片10可以插入芯板4内，从而加强了芯板4与铁板6的连接，避免了芯板4和铝板2从铁板6上脱落的情况，其次，在安装时，通过第一折痕71折叠L形铁片7，使得L形铁片7与铁板6表面垂直，此时，便可以通过卡合或螺栓的方式加强铝塑板与安装结构的连接，另外，还可以通过第二折痕72将L形铁片7进行进一步的折叠，使得L形铁片7折叠成所需要的形状，从而加强铁板6与安装结构的连接，避免了铝塑板从安装结构上脱落的。

综上所述，该高强度的幕墙用铝塑板，通过设置的三角形铁片10，使得铁板6部分可以插入芯板4内，加强了铁板6与芯板4之间的连接，避免了第二粘膜层5受损而导致芯板4和铝板2从幕墙上脱落的情况；

并且该高强度的幕墙用铝塑板，通过设置的L形铁片7，并在L形铁片7上冲压出第一折痕71和第二折痕72，使得安装铝塑板时，L形铁片7可以折叠成支架，从而将铝塑板通过螺栓或其他机械固定的方式安装到幕墙上，避免了第二粘膜受损而导致铝塑板滑脱的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高强度的幕墙用铝塑板，包括芯板（4），其特征在于：所述芯板（4）上表面通过第一粘膜层（3）粘合有铝板（2），所述铝板（2）表面涂有防水涂层（1），所述芯板（4）下表面通过第二粘膜层（5）粘合有铁板（6），所述铁板（6）下表面均匀开设有多个L形孔（11），每个所述L形孔（11）内均嵌设有L形铁片（7），每个所述L形铁片（7）上均开设有圆孔（8），所述铁板（6）下表面均匀开设有多个三角形孔（9），所述三角形孔（9）内嵌设有三角形铁片（10）。

2.根据权利要求1所述的高强度的幕墙用铝塑板，其特征在于：所述L形孔（11）由铁板（6）冲压而成，所述L形铁片（7）其中一边与铁板（6）连接，且L形铁片（7）与铁板（6）连接处冲压有第一折痕（71）。

3.根据权利要求1所述的高强度的幕墙用铝塑板，其特征在于：所述L形铁片（7）上表面冲压有第二折痕（72），且两个第二折痕（72）分别与L形铁片（7）的内腔两边平齐。

4.根据权利要求1所述的高强度的幕墙用铝塑板，其特征在于：多个所述三角形孔（9）组成多组圆形阵列。

5.根据权利要求1所述的高强度的幕墙用铝塑板，其特征在于：所述三角形孔（9）由铁板（6）冲压而成，所述三角形铁片（10）其中一边与铁板（6）连接。

6.根据权利要求1所述的高强度的幕墙用铝塑板，其特征在于：所述三角形铁片（10）与铁板（6）连接处冲压有第三折痕（101），且三角形铁片（10）与铁板（6）表面垂直。

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