CN210002047U - 一种床垫侧面打点自动调整距离 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种床垫侧面打点自动调整距离，包括两个线轨安装板，所述线轨安装板的顶部固定安装有间距导轨，所述间距导轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有机头，所述线轨安装板的顶部固定安装有支撑座。通过线轨安装板的顶部设左右间距导轨，支撑板通过滑块与间距导轨活动连接，支撑板的顶部固定安装有机头，便于机头通过支撑板在线轨安装板上滑动，通过线轨安装板的底部设置有螺旋丝杆，螺旋丝杆的两端旋转方向相反，螺旋丝杆与支撑板传动连接，步进电机的输出轴上固定连接有螺旋丝杆，便于通过电机控制螺旋丝杆旋转，从而调整两个机头之间的间距。

Description

一种床垫侧面打点自动调整距离

技术领域

本实用新型涉及装饰加工技术领域，具体为一种床垫侧面打点自动调整距离。

背景技术

床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。

目前市面上的常见的侧面装饰加工机器，在实际生产过程中以传统的生产方式主要以人工多工序作业为主，更换花型后需要技术员手动调节机头位置，然后测量尺寸，如此反复调节到准确的尺寸后才能进行加工，工人劳动作业强度大，它存在着缺点，每次换花型都需要手动调节机头间距，机头打点坐标，拉布长度麻烦且效率低，产品质量受人为因数波动较大，生产成本高，需要经验丰富技术员，才能到达想要的尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种床垫侧面打点自动调整距离，以解决上述背景技术中提出的每次换花型都需要手动调节机头间距，机头打点坐标，拉布长度麻烦且效率低，产品质量受人为因数波动较大，生产成本高，需要经验丰富技术员，才能到达想要的尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床垫侧面打点自动调整距离，包括两个线轨安装板，所述线轨安装板的顶部固定安装有间距导轨，所述间距导轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有机头，所述线轨安装板的顶部固定安装有支撑座，所述线轨安装板的顶部且位于支撑座的内部活动安装有螺旋丝杆，所述线轨安装板的顶部固定安装有步进电机，所述线轨安装板的顶部固定安装有线架，所述线架的外部套装有活动座，所述活动座的正面固定安装有固定板，所述固定板的底部活动安装有线圈，所述线轨安装板的顶部且位于螺旋丝杆的外部固定安装有位置感应器，所述位置感应器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端与触摸屏的输入端电连接。

优选的，所述两个所述线轨安装板的顶部均固定安装有两个间距导轨，两个所述线轨安装板均通过两个间距导轨活动安装有两个支撑板。

优选的，四个所述支撑板的顶部均固定安装有机头，四个所述机头均通过滑块与间距导轨活动连接。

优选的，所述螺旋丝杆的两端旋转方向相反，所述支撑板与螺旋丝杆传动连接。

优选的，所述PLC控制器的输出端与两个步进电机的输入端电连接，所述步进电机的输出轴上固定连接有螺旋丝杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该床垫侧面打点自动调整距离，通过线轨安装板的顶部设左右间距导轨，支撑板通过滑块与间距导轨活动连接，支撑板的顶部固定安装有机头，便于机头通过支撑板在线轨安装板上滑动，通过线轨安装板的底部设置有螺旋丝杆，螺旋丝杆的两端旋转方向相反，螺旋丝杆与支撑板传动连接，步进电机的输出轴上固定连接有螺旋丝杆，便于通过电机控制螺旋丝杆旋转，从而调整两个机头之间的间距，通过螺旋丝杆的固定连接有位置感应器，位置感应器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，PLC控制器的输出端与两个步进电机的输入端电连接，触摸屏的输出端与PLC控制器的输入端电连接，便于感应机头之间的间距，通过触摸屏对PLC控制器发出指令，从而控制步进电机调整机头移动。

附图说明

图1为本实用一种床垫侧面打点自动调整距离结构示意图；

图2为本实用一种床垫侧面打点自动调整距离结构流程示意图。

图中：1-线轨安装板；2-间距导轨；3-滑块；4-支撑板；5-机头；6-支撑座；7-螺旋丝杆；8-步进电机；9-线架；10-活动座；11-固定板；12-线圈；13-位置感应器；14-PLC控制器；15-触摸屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种床垫侧面打点自动调整距离，包括两个线轨安装板1，线轨安装板1的顶部固定安装有间距导轨2，两个线轨安装板1的顶部均固定安装有两个间距导轨2，间距导轨2的顶部活动安装有滑块3，滑块3的底部固定连接有支撑板4，两个线轨安装板1均通过两个间距导轨2活动安装有两个支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有机头5，四个支撑板4的顶部均固定安装有机头5，四个机头5均通过滑块3与间距导轨2活动连接，线轨安装板1的顶部固定安装有支撑座6，线轨安装板1的顶部且位于支撑座6的内部活动安装有螺旋丝杆7，螺旋丝杆7的两端旋转方向相反，支撑板4与螺旋丝杆7传动连接，线轨安装板1的顶部固定安装有步进电机8，步进电机8的输出轴上固定连接有螺旋丝杆7，线轨安装板1的顶部固定安装有线架9，线架9的外部套装有活动座10，活动座10的正面固定安装有固定板11，固定板11的底部活动安装有线圈12，线轨安装板1的顶部且位于螺旋丝杆7的外部固定安装有位置感应器13，位置感应器13的输出端与PLC控制器14的输入端电连接，PLC控制器14的输出端与两个步进电机8的输入端电连接，PLC控制器14的输出端与触摸屏15的输入端电连接。

工作原理：通过线轨安装板1的顶部设左右间距导轨2，支撑板4通过滑块3与间距导轨2活动连接，支撑板4的顶部固定安装有机头5，便于机头5通过支撑板4在线轨安装板1上滑动，通过线轨安装板1的底部设置有螺旋丝杆7，螺旋丝杆7的两端旋转方向相反，螺旋丝杆7与支撑板4传动连接，步进电机8的输出轴上固定连接有螺旋丝杆7，便于通过电机8控制螺旋丝杆7旋转，从而调整两个机头5之间的间距，通过螺旋丝杆7的固定连接有位置感应器13，位置感应器13的输出端与PLC控制器14的输入端电连接，PLC控制器14的输出端与两个步进电机8的输入端电连接，触摸屏15的输出端与PLC控制器14的输入端电连接，便于感应机头5之间的间距，通过触摸屏15对PLC控制器14发出指令，从而控制步进电机8调整机头5移动，以解决上述背景技术中提出的每次换花型都需要手动调节机头间距，机头打点坐标，拉布长度麻烦且效率低，产品质量受人为因数波动较大，生产成本高，需要经验丰富技术员，才能到达想要的尺寸的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种床垫侧面打点自动调整距离，包括两个线轨安装板(1)，其特征在于:所述线轨安装板(1)的顶部固定安装有间距导轨(2)，所述间距导轨(2)的顶部活动安装有滑块(3)，所述滑块(3)的底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定安装有机头(5)，所述线轨安装板(1)的顶部固定安装有支撑座(6)，所述线轨安装板(1)的顶部且位于支撑座(6)的内部活动安装有螺旋丝杆(7)，所述线轨安装板(1)的顶部固定安装有步进电机(8)，所述线轨安装板(1)的顶部固定安装有线架(9)，所述线架(9)的外部套装有活动座(10)，所述活动座(10)的正面固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的底部活动安装有线圈(12)，所述线轨安装板(1)的顶部且位于螺旋丝杆(7)的外部固定安装有位置感应器(13)，所述位置感应器(13)的输出端与PLC控制器(14)的输入端电连接，所述PLC控制器(14)的输出端与触摸屏(15)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种床垫侧面打点自动调整距离，其特征在于：两个所述线轨安装板(1)的顶部均固定安装有两个间距导轨(2)，两个所述线轨安装板(1)均通过两个间距导轨(2)活动安装有两个支撑板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种床垫侧面打点自动调整距离，其特征在于：四个所述支撑板(4)的顶部均固定安装有机头(5)，四个所述机头(5)均通过滑块(3)与间距导轨(2)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种床垫侧面打点自动调整距离，其特征在于：所述螺旋丝杆(7)的两端旋转方向相反，所述支撑板(4)与螺旋丝杆(7)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种床垫侧面打点自动调整距离，其特征在于：所述PLC控制器(14)的输出端与两个步进电机(8)的输入端电连接，所述步进电机(8)的输出轴上固定连接有螺旋丝杆(7)。