CN209999896U - 一种柔板印刷双面喷码设备 - Google Patents

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陈剑
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Abstract

本实用新型公开一种柔板印刷双面喷码设备,包括印刷底座、喷雾悬台、印刷基台、控制板、柔性模组和喷雾模组,所述悬台挂置在印刷底座正上方,所述印刷基台安装在印刷底座内的一侧,所述控制板安装在印刷底座内,并与印刷基台相邻,所述印刷底座的上装有传送带,所述柔性模组安装在悬台上,并正对印刷基台,所述喷雾模组安装在悬台上,并与柔性模组相邻且正对控制板。该柔板印刷双面喷码设备采用自动化印刷喷雾,结构简单,喷雾印刷流程清晰,自动化程度高,无需人工操作,将原件放置后,自动完成一体化操作,印刷效率高。

Description

一种柔板印刷双面喷码设备
技术领域
本实用新型涉及一种柔板印刷双面喷码设备。
背景技术
随着印后设备市场竞争的日趋激烈,提高生产效率和产品的质量是各位商家赢得竞争的主要方法,目前印后设备传动部分广泛采用的主传动方式为电机带动气动离合器再带动蜗杆,蜗杆带动蜗轮从而由曲轴带动连杆组件再带动动平台的上下运动,此种印刷技术较为落后,印刷效率满,且印刷毛糙模糊,因此需要一种方案来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种自动印刷,结构简单,易操控的柔板印刷双面喷码设备。
本实用新型提出的一种柔板印刷双面喷码设备,包括印刷底座、喷雾悬台、印刷基台、控制板、柔性模组和喷雾模组,所述悬台挂置在印刷底座正上方,所述印刷基台安装在印刷底座内的一侧,所述控制板安装在印刷底座内,并与印刷基台相邻,所述印刷底座的上装有传送带,所述柔性模组安装在悬台上,并正对印刷基台,所述喷雾模组安装在悬台上,并与柔性模组相邻且正对控制板。
进一步的,所述传送带上设置有喷雾仓,入料挡板和印刷口,所述喷雾仓设置在喷雾模组的正下方,所述入料挡板设置在传送带的一侧,并与印刷基台连接,所述印刷口设置在入料挡板与喷雾仓的中间位置,并与印刷基台连接。
进一步的,所述印刷基台内设置有印刷仓和翻转轴,所述印刷仓与印刷口连接,所述翻转轴与印刷仓连接。
进一步的,所述控制板上设置有操作台,所述操作台包括万向摇杆,开始按钮和停止按钮,所述万向摇杆,开始按钮和停止按钮都安装在操作台内。
进一步的,所述柔性模组上设置有电机、第一插杆、第二插杆,所述电机安装在柔性模组内,所述第一插杆和第二插杆安装在电机下方,所述柔性模组与悬台的连接处安装有加固板,所述加固板上分布有紧固件。
进一步的,所述电机包括数控板、散热件和导线,所述数控板安装在电机的一侧,所述散热件与数控板连接,所述导线的一端与散热件连接,所述导线途经柔性模组,并通过第一收束圈和第二收束圈固定。
进一步的,所述喷雾模组包括中空仓,传感模组和玻璃,所述中空仓安装在喷雾模组下方,所述传感模组安装在中空仓的一侧,所述玻璃设置在中空仓上。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:该柔板印刷双面喷码设备采用自动化印刷喷雾,结构简单,喷雾印刷流程清晰,自动化程度高,无需人工操作,将原件放置后,自动完成一体化操作,印刷效率高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型一种柔板印刷双面喷码设备的结构示意图。
图2为本实用新型一种柔板印刷双面喷码设备的柔性模组结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例:一种柔板印刷双面喷码设备,包括印刷底座1、喷雾悬台2、印刷基台3、控制板9、柔性模组14和喷雾模组16,所述悬台2挂置在印刷底座1正上方,所述印刷基台3安装在印刷底座1内的一侧,所述控制板9安装在印刷底座1内,并与印刷基台3相邻,所述印刷底座1的上装有传送带22,所述柔性模组14安装在悬台2上,并正对印刷基台3,所述喷雾模组16安装在悬台2上,并与柔性模组14相邻且正对控制板9。
所述传送带22上设置有喷雾仓4,入料挡板5和印刷口6,所述喷雾仓4设置在喷雾模组16的正下方,所述入料挡板5设置在传送带2的一侧,并与印刷基台3连接,所述印刷口6设置在入料挡板5与喷雾仓4的中间位置,并与印刷基台3连接。
所述印刷基台3内设置有印刷仓7和翻转轴8,所述印刷仓7与印刷口6连接,所述翻转轴8与印刷仓7连接。
所述控制板9上设置有操作台10,所述操作台10包括万向摇杆11,开始按钮12和停止按钮13,所述万向摇杆11,开始按钮12和停止按钮13都安装在操作台10内。
所述柔性模组14上设置有电机15、第一插杆17、第二插杆18,所述电机15安装在柔性模组14内,所述第一插杆17和第二插杆18安装在电机15下方,所述柔性模组14与悬台2的连接处安装有加固板141,所述加固板141上分布有紧固件142。
所述电机15包括数控板151、散热件152和导线153,所述数控板151安装在电机15的一侧,所述散热件152与数控板151连接,所述导线153的一端与散热件152连接,所述导线153途经柔性模组14,并通过第一收束圈154和第二收束圈155固定。
所述喷雾模组16包括中空仓19,传感模组20和玻璃21,所述中空仓19安装在喷雾模组16下方,所述传感模组20安装在中空仓19的一侧,所述玻璃21设置在中空仓19上。
该柔板印刷双面喷码设备采用自动化印刷喷雾,在待印刷的原件放入传送带时,由传送带带入至印刷基台,印刷基台与柔性模组配合完成原件的双面印刷,再由传送带将印刷完成的物料运输至喷雾仓,由喷雾模组完成喷雾,本设备结构简单,喷雾印刷流程清晰,自动化程度高,无需人工操作,将原件放置后,自动完成一体化操作,印刷效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种柔板印刷双面喷码设备,其特征在于:包括印刷底座、喷雾悬台、印刷基台、控制板、柔性模组和喷雾模组,所述悬台挂置在印刷底座正上方,所述印刷基台安装在印刷底座内的一侧,所述控制板安装在印刷底座内,并与印刷基台相邻,所述印刷底座的上装有传送带,所述柔性模组安装在悬台上,并正对印刷基台,所述喷雾模组安装在悬台上,并与柔性模组相邻且正对控制板。
2.根据权利要求1所述的一种柔板印刷双面喷码设备,其特征在于:所述传送带上设置有喷雾仓,入料挡板和印刷口,所述喷雾仓设置在喷雾模组的正下方,所述入料挡板设置在传送带的一侧,并与印刷基台连接,所述印刷口设置在入料挡板与喷雾仓的中间位置,并与印刷基台连接。
3.根据权利要求1所述的一种柔板印刷双面喷码设备,其特征在于:所述印刷基台内设置有印刷仓和翻转轴,所述印刷仓与印刷口连接,所述翻转轴与印刷仓连接。
4.根据权利要求1所述的一种柔板印刷双面喷码设备,其特征在于:所述控制板上设置有操作台,所述操作台包括万向摇杆,开始按钮和停止按钮,所述万向摇杆,开始按钮和停止按钮都安装在操作台内。
5.根据权利要求1所述的一种柔板印刷双面喷码设备,其特征在于:所述柔性模组上设置有电机、第一插杆、第二插杆,所述电机安装在柔性模组内,所述第一插杆和第二插杆安装在电机下方,所述柔性模组与悬台的连接处安装有加固板,所述加固板上分布有紧固件。
6.根据权利要求5所述的一种柔板印刷双面喷码设备,其特征在于:所述电机包括数控板、散热件和导线,所述数控板安装在电机的一侧,所述散热件与数控板连接,所述导线的一端与散热件连接,所述导线途经柔性模组,并通过第一收束圈和第二收束圈固定。
7.根据权利要求1所述的一种柔板印刷双面喷码设备,其特征在于:所述喷雾模组包括中空仓,传感模组和玻璃,所述中空仓安装在喷雾模组下方,所述传感模组安装在中空仓的一侧,所述玻璃设置在中空仓上。
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