CN209999424U - 一种装配式预制混凝土的保养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式预制混凝土的保养装置，涉及预制混凝土生产技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有水箱，所述水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的抽水口通过抽水管与水箱相连通，所述水泵的出水口与送水管的一端相连通，所述送水管的另一端穿过支撑板侧面开设的通孔并与喷嘴相连通，所述喷嘴的右侧面与固定杆的左端固定连接。该装配式预制混凝土的保养装置，通过设置第一销轴、第二销轴、固定杆、活动杆、滑块和螺纹柱，方便了工作人员对混凝土预制件进行浇水保养，不需要手动的拿持喷嘴浇灌，节省了工作人员的体力，避免了预制件因为天气炎热缺水开裂，满足了使用的需要。

Description

一种装配式预制混凝土的保养装置

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土生产技术领域，具体为一种装配式预制混凝土的保养装置。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。

在预制混凝土生产浇灌完成后，一般需要一段时间的凝固。混凝土在冷却时如果天气炎热过于干燥的话，混凝土就会因为过热膨胀导致出现裂缝，需要经常对混凝土进行浇水保养，由于混凝土预制件的高度多不相同，工作人员手动的拿持水管浇水比较费力，无法很好满足使用的需要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式预制混凝土的保养装置，解决了混凝土在冷却时如果天气炎热过于干燥的话，混凝土就会因为过热膨胀导致出现裂缝，需要经常对混凝土进行浇水保养，由于混凝土预制件的高度多不相同，工作人员手动拿持水管浇水比较费力的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种装配式预制混凝土的保养装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有水箱，所述水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的抽水口通过抽水管与水箱相连通，所述水泵的出水口与送水管的一端相连通，所述送水管的另一端穿过支撑板侧面开设的通孔并与喷嘴相连通，所述喷嘴的右侧面与固定杆的左端固定连接，所述固定杆的上表面固定连接有两个卡扣，且两个卡扣内卡接有送水管，所述固定杆右端的背面通过第一销轴与第一固定块的正面铰接，所述第一固定块的右侧面与支撑板的左侧面固定连接。

所述固定杆的下表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的正面与活动杆顶端的背面通过第二销轴铰接，所述活动杆底端的背面通过第三销轴与第三固定块的正面铰接，所述第三固定块的右侧面与滑块的左侧面固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在支撑板的左侧面，所述滑块的左侧面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的左端与把手右侧面固定连接，所述螺纹柱的右端与滑槽内壁的右侧面固定连接，所述支撑板的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座上表面的右侧固定连接有侧板。

所述底座的上表面固定连接有风机，所述风机的出风口与输风管的一端相连通，所述输风管的另一端穿过支撑板与风斗相连通，所述风斗的下表面通过固定板与底座的左侧面固定连接。

优选的，所述水箱的上表面开设有进水口，所述进水口设置有锥塞，所述底座的下表面固定连接有四个滚轮，且四个滚轮分别位于底座下表面的四角处。

优选的，所述滑块的形状为T型，所述滑槽的形状为T型，且滑块较宽部位的长度略小于滑槽较宽部位的长度。

优选的，所述通孔的高度大于送水管的直径，且送水管为软管。

优选的，所述底座的上表面固定连接有电源，所述侧板的右侧面第一开关和第二开关。

优选的，所述电源的输出端分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关与水泵的输入端电连接，所述第二开关与风机的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该装配式预制混凝土的保养装置，通过设置第一销轴、第二销轴、固定杆、活动杆、滑块和螺纹柱，当需要浇水时，反向拧动把手带动螺纹柱向左侧移动，滑块不再被螺纹柱挤压在滑槽内，拉动滑块在滑槽内向下移动，滑块向下移动带动第三固定块向下移动，第三固定块带动活动杆向下拉动固定杆，固定杆的右端围绕第一销轴转动时左侧的喷嘴角度发生变化，移动至合适的角度后，正向转动把手带动螺纹柱向右移动，螺纹柱向右移动挤压在滑槽内壁，螺纹柱挤压在滑槽内壁的右侧后带动滑块与滑槽内壁的左侧贴合固定，从而使得活动杆被固定，使得了喷嘴能够随着不同预制件的高度进行调整角度，方便了工作人员对混凝土预制件进行浇水保养，不需要手动的拿持喷嘴浇灌，节省了工作人员的体力，避免了预制件因为天气炎热缺水开裂，满足了使用的需要。

2、该装配式预制混凝土的保养装置，通过设置水泵、水箱和喷嘴，水泵工作通过抽水管从水箱内抽水后，水泵将抽出的水通过送水管泵向喷嘴后，喷嘴将水流喷出，从而方便了工作人员对混凝土预制件进行保养，通过设置风机和风斗，风机工作通过输风管向风斗内吹风，风斗将风机产生的风吹向混凝土预制件，从而使得当水喷洒向混凝土预制件后，风斗能够快快速对落下的水滴进行吹风干燥，避免了水份堆积在预制件底部给预制件带来损坏。

3、该装配式预制混凝土的保养装置，通过设置滑槽和滑块，且滑块和滑槽均为T型，从而避免了滑块在移动时从滑槽内移出，保证了固定杆调整角度后的稳定性，通过设置滚轮，从而方便了工作人员推动推杆带动底座通过滚轮移动，方便了工作人员对预制件的不同方向的保养。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为图1中A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型滑块俯视的结构示意图。

图中：1底座、2水箱、3进水口、4锥塞、5抽水管、6水泵、7送水管、8通孔、9支撑板、10卡扣、11喷嘴、12固定杆、13第一销轴、14第一固定块、15第二固定块、16第二销轴、17活动杆、18第三销轴、19第三固定块、20滑块、21滑槽、22螺纹帽、23螺纹柱、24把手、25风机、26输风管、27风斗、28固定板、29滚轮、30侧板、31第一开关、32第二开关、33推杆、34电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式预制混凝土的保养装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有电源34，侧板30的右侧面第一开关31和第二开关32，电源34的输出端分别与第一开关31和第二开关32的输入端电连接，通过设置第一开关31和第二开关32，从而方便了工作人员对水泵6和风机25进行操作，第一开关31与水泵6的输入端电连接，第二开关32与风机25的输入端电连接，底座1的上表面固定连接有水箱2，水箱2的上表面开设有进水口3，进水口3设置有锥塞4，通过设置进水口3和锥塞4，从而方便了工作人员对水箱2内加水，底座1的下表面固定连接有四个滚轮29，且四个滚轮29分别位于底座1下表面的四角处，通过设置滚轮29，从而方便了工作人员推动推杆33带动底座1通过滚轮29移动，方便了工作人员对预制件的不同方向的保养，水箱2的上表面固定连接有水泵6，水泵6的抽水口通过抽水管5与水箱2相连通，通过设置水泵6、水箱2和喷嘴11，水泵6工作通过抽水管5从水箱2内抽水后，水泵6将抽出的水通过送水管7泵向喷嘴11后，喷嘴11将水流喷出，从而方便了工作人员对混凝土预制件进行保养，水泵6的出水口与送水管7的一端相连通，送水管7的另一端穿过支撑板9侧面开设的通孔8并与喷嘴11相连通，通孔8的高度大于送水管7的直径，且送水管7为软管，通过设置通孔8，从而使得当固定杆12带动喷嘴11调整角度时，固定杆12能够拉动送水管7在通孔8内移动，且送水管7为软管，避免了拉伸时给送水管7带来伤害，喷嘴11的右侧面与固定杆12的左端固定连接，固定杆12的上表面固定连接有两个卡扣10，通过设置卡扣10，从而使得送水管7卡入卡扣10内更加稳定，避免了底座1移动时送水管7与固定杆12分离，且两个卡扣10内卡接有送水管7，固定杆12右端的背面通过第一销轴13与第一固定块14的正面铰接，通过设置第一销轴13，从而使得固定杆12能够围绕第一销轴13转动，保证了喷嘴11能够调整角度，第一固定块14的右侧面与支撑板9的左侧面固定连接。

固定杆12的下表面固定连接有第二固定块15，第二固定块15的正面与活动杆17顶端的背面通过第二销轴16铰接，通过设置第二销轴16，从而使得滑块20和第三固定块19带动第三销轴18和活动杆17的底端移动时，活动杆17的顶端能够围绕第二销轴16转动并拉动第二固定块15和固定杆12向下调整角度，方便了工作人员调整喷嘴11的角度对不同高度的预制件进行喷洒，活动杆17底端的背面通过第三销轴18与第三固定块19的正面铰接，第三固定块19的右侧面与滑块20的左侧面固定连接，滑块20滑动连接在滑槽21内，滑块20的形状为T型，滑槽21的形状为T型，且滑块20较宽部位的长度略小于滑槽21较宽部位的长度，通过设置滑块20和滑槽21，且滑块20和滑槽21均为T型，从而避免了滑块20在移动时从滑槽21内移出，保证了固定杆12调整角度后的稳定性，滑槽21开设在支撑板9的左侧面，滑块20的左侧面卡接有螺纹帽22，螺纹帽22内螺纹连接有螺纹柱23，螺纹柱23的左端与把手24右侧面固定连接，螺纹柱23的右端与滑槽21内壁的右侧面固定连接，支撑板9的下表面与底座1的上表面固定连接，底座1上表面的右侧固定连接有侧板30。

底座1的上表面固定连接有风机25，通过设置风机25和风斗27，风机25工作通过输风管26向风斗27内吹风，风斗27将风机25产生的风吹向混凝土预制件，从而使得当水喷洒向混凝土预制件后，风斗27能够快快速对落下的水滴进行吹风干燥，避免了水份堆积在预制件底部给预制件带来损坏，风机25的出风口与输风管26的一端相连通，输风管26的另一端穿过支撑板9与风斗27相连通，风斗27的下表面通过固定板28与底座1的左侧面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要浇水时，推动推杆33移动到预制件附近，通过反向拧动把手24带动螺纹柱23向左侧移动，滑块20不再被螺纹柱23挤压在滑槽21内，拉动滑块20在滑槽21内向下移动，滑块20向下移动带动第三固定块19向下移动，第三固定块19带动活动杆17向下拉动固定杆12，固定杆12的右端围绕第一销轴13转动时左侧的喷嘴11角度发生变化，移动至合适的角度后，正向转动把手24带动螺纹柱23向右移动，螺纹柱23向右移动挤压在滑槽21内壁，喷嘴11角度调整完成；

S2、通过操作第一开关31使得水泵6工作，工作通过抽水管5从水箱2内抽水后，水泵6将抽出的水通过送水管7泵向喷嘴11后，喷嘴11将水流喷出；

S3、水流将预制件打湿后，通过操作第一开关31停止水泵6工作，通过操作第二开关32使得风机25工作，风机25工作通过输风管26向风斗27内吹风，风斗27将风机25产生的风吹向混凝土预制件，干燥完成后，通过操作第二开关32停止风机25工作。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式预制混凝土的保养装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有水箱（2），所述水箱（2）的上表面固定连接有水泵（6），所述水泵（6）的抽水口通过抽水管（5）与水箱（2）相连通，所述水泵（6）的出水口与送水管（7）的一端相连通，所述送水管（7）的另一端穿过支撑板（9）侧面开设的通孔（8）并与喷嘴（11）相连通，所述喷嘴（11）的右侧面与固定杆（12）的左端固定连接，所述固定杆（12）的上表面固定连接有两个卡扣（10），且两个卡扣（10）内卡接有送水管（7），所述固定杆（12）右端的背面通过第一销轴（13）与第一固定块（14）的正面铰接，所述第一固定块（14）的右侧面与支撑板（9）的左侧面固定连接；

所述固定杆（12）的下表面固定连接有第二固定块（15），所述第二固定块（15）的正面与活动杆（17）顶端的背面通过第二销轴（16）铰接，所述活动杆（17）底端的背面通过第三销轴（18）与第三固定块（19）的正面铰接，所述第三固定块（19）的右侧面与滑块（20）的左侧面固定连接，所述滑块（20）滑动连接在滑槽（21）内，所述滑槽（21）开设在支撑板（9）的左侧面，所述滑块（20）的左侧面卡接有螺纹帽（22），所述螺纹帽（22）内螺纹连接有螺纹柱（23），所述螺纹柱（23）的左端与把手（24）右侧面固定连接，所述螺纹柱（23）的右端与滑槽（21）内壁的右侧面固定连接，所述支撑板（9）的下表面与底座（1）的上表面固定连接，所述底座（1）上表面的右侧固定连接有侧板（30）；

所述底座（1）的上表面固定连接有风机（25），所述风机（25）的出风口与输风管（26）的一端相连通，所述输风管（26）的另一端穿过支撑板（9）与风斗（27）相连通，所述风斗（27）的下表面通过固定板（28）与底座（1）的左侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土的保养装置，其特征在于：所述水箱（2）的上表面开设有进水口（3），所述进水口（3）设置有锥塞（4），所述底座（1）的下表面固定连接有四个滚轮（29），且四个滚轮（29）分别位于底座（1）下表面的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土的保养装置，其特征在于：所述滑块（20）的形状为T型，所述滑槽（21）的形状为T型，且滑块（20）较宽部位的长度略小于滑槽（21）较宽部位的长度。

4.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土的保养装置，其特征在于：所述通孔（8）的高度大于送水管（7）的直径，且送水管（7）为软管。

5.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土的保养装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有电源（34），所述侧板（30）的右侧面第一开关（31）和第二开关（32）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式预制混凝土的保养装置，其特征在于：所述电源（34）的输出端分别与第一开关（31）和第二开关（32）的输入端电连接，所述第一开关（31）与水泵（6）的输入端电连接，所述第二开关（32）与风机（25）的输入端电连接。

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