CN209997970U - 一种电子元器件成品质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元器件质量检测技术领域,尤其为一种电子元器件成品质量检测装置,包括工作台,所述工作台前端面设置有输送机,所述输送机内侧固定连接有原料,所述原料顶端和底端固定连接有引脚,所述工作台前端面固定连接有安装架,所述安装架一侧固定连接有安装杆,所述安装杆一侧通过转轴转动连接有转块,所述安装杆和转块之间固定连接有转杆,所述转块末端固定连接有触针,位于顶端的所述安装架设置有信号灯,两个所述触针之间固定连接有连接杆,本实用新型中,通过设置的导线,触针,信号灯和扭力弹簧,快速对装置进行成品的质量进行快速检测,自动作业,安装方便,大大提高了装置的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件质量检测技术领域,具体为一种电子元器件成品质量检测装置。
背景技术
电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称,常见的有二极管等,电子元器件在质量方面国际上有欧盟的CE认证,美国的UL认证,德国的VDE和TUV以及中国的CQC认证等国内外认证,来保证元器件的合格,因此,对一种电子元器件成品质量检测装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分电子元器件成品质量检测装置均为通电检测,传统的电子元器件成品质量检测装置通电检测作业操作麻烦,费时费力,使用困难,工作效率低,且电子元器件成品质量检测装置对元器件成品是否好坏标注困难,不方便分离收集,因此,针对上述问题提出一种电子元器件成品质量检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子元器件成品质量检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电子元器件成品质量检测装置,包括工作台,所述工作台前端面设置有输送机,所述输送机内侧固定连接有元器件成品,所述元器件成品顶端和底端固定连接有引脚,所述工作台前端面固定连接有安装架,所述安装架一侧固定连接有安装杆,所述安装杆一侧通过转轴转动连接有转块,所述安装杆和转块之间固定连接有扭力弹簧,所述转块末端固定连接有触针,位于顶端的所述安装架设置有信号灯,两个所述触针之间固定连接有连接杆,所述工作台前端面固定连接有收集箱,所述工作台前端面固定连接有底板,所述底板前端面固定连接有顶杆,所述顶杆主轴末端固定连接有电动伸缩杆。
优选的,所述引脚的运动轨迹为直线状,所述触针设置在元器件成品的运动轨迹上,所述触针呈对称设置在元器件成品的顶底两侧。
优选的,位于底端的所述信号灯左侧固定连接有导线,位于底端所述触针的运动轨迹为圆弧状,所述导线设置在触针的运动轨迹上,位于顶端所述触针的运动轨迹为。
优选的,所述元器件成品的运动轨迹为直线状,所述底板设置在工作台的运动轨迹上,所述底板设置在输送机的上方。
优选的,所述扭力弹簧一端与安装杆固定连接,所述扭力弹簧另一端与转块固定连接,所述扭力弹簧设置在安装杆和转块的周向位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的导线,触针,信号灯和扭力弹簧,输送机带动元器件成品运送,元器件成品上的引脚拨动触针,触针转动与顶端导线接触,若元器件成品为正常,则顶端的信号灯亮,若产品不可使用则顶端的等不亮,快速对装置进行成品的质量进行快速检测,自动作业,安装方便,大大提高了装置的检测效率。
2、本实用新型中,通过时设置的电动伸缩杆、收集箱底板和顶杆,当装置运行,触针接触引脚后,检测出元器件成品为不合格时,顶端触针和低端触针断路,则电动伸缩杆缩回,然后坏的装置被留在输送带上,等待后续作业取下,若低端触针和底端触针通路,则电动伸缩杆保持伸出状态,元器件成品经过顶杆被从放置槽中顶出,落至收集箱内,对检测出正常的元器件成品进行快速收集,使用方便,自动作业,大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型触针的安装结构示意图。
图中:1-工作台、2-输送机、3-原料、4-引脚、5-安装架、6-安装杆、7-转块、8-扭力弹簧、9-触针、10-信号灯、11-连接杆、12-收集箱、13-底板、14-电动伸缩杆、15-顶杆、16-导线,a-放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种电子元器件成品质量检测装置,包括工作台1,所述工作台1前端面设置有输送机2,所述输送机2内侧固定连接有元器件成品3,所述元器件成品3顶端和底端固定连接有引脚4,所述工作台1前端面固定连接有安装架5,所述安装架5一侧固定连接有安装杆6,所述安装杆6一侧通过转轴转动连接有转块7,所述安装杆6和转块7之间固定连接有扭力弹簧8,所述转块7末端固定连接有触针9,位于顶端的所述安装架5设置有信号灯10,两个所述触针9之间固定连接有连接杆11,所述工作台1前端面固定连接有收集箱12,所述工作台1前端面固定连接有底板13,所述底板13前端面固定连接有顶杆15,所述顶杆15主轴末端固定连接有电动伸缩杆14。
所述引脚4的运动轨迹为直线状,所述触针9设置在元器件成品3的运动轨迹上,所述触针9呈对称设置在元器件成品3的顶底两侧,这种设置有利于方便装置与元器件成品3快速进行检测,自动作业,大大提高了装置的工作效率,位于底端的所述信号灯10左侧固定连接有导线16,位于底端所述触针9的运动轨迹为圆弧状,所述导线16设置在触针9的运动轨迹上,位于顶端所述触针9的运动轨迹为,这种设置有利于方便对元器件成品3进行检测,检测结果明显,方便观察区分,所述元器件成品3的运动轨迹为直线状,所述底板13设置在工作台1的运动轨迹上,所述底板13设置在输送机2的上方,这种设置有利于方便装置快速收集正常的元器件成品3,提高工作效率,所述扭力弹簧8一端与安装杆6固定连接,所述扭力弹簧8另一端与转块7固定连接,所述扭力弹簧8设置在安装杆6和转块7的周向位置,这种设置有利于方便扭力弹簧8快速将触针9进行复位,实现自动快速检测元器件成品3,使用方便快捷。
输送机2的型号为TD62输送机,电动伸缩杆14的信号为MSMA502D伺服电机。
工作流程:该装置使用外接电源进行供电,接通电源运行设备,输送机2运行,带动元器件成品3向右运动,引脚4随着元器件成品3向右运动,引脚4拨动触针9,拨动前,底端触针9与底端导线16接触,底端信号灯10亮,拨动后,若两个触针9之间与引脚4接触后,底端触针9与底端导线16分离,顶端触针9与顶端导线16接触,顶端信号灯10亮起,代表通路,则表示元器件成品3正常,若顶端信号灯10不亮,则表示断路,则元器件成品3不正常,快速对装置进行成品的质量进行快速检测,自动作业,安装方便,大大提高了装置的检测效率,触针9被引脚4带动转动,安装杆6和转块7上的扭力弹簧8用于触针9的复位,两个触针9之间通路时,则底板13上的电动伸缩杆14保持伸出状态,顶杆15将元器件成品3从放置槽a顶出,元器件成品3落至收集箱12内,对检测出正常的元器件成品3进行快速收集,使用方便,自动作业,大大提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电子元器件成品质量检测装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)前端面设置有输送机(2),所述输送机(2)内侧固定连接有元器件成品(3),所述元器件成品(3)顶端和底端固定连接有引脚(4),所述工作台(1)前端面固定连接有安装架(5),所述安装架(5)一侧固定连接有安装杆(6),所述安装杆(6)一侧通过转轴转动连接有转块(7),所述安装杆(6)和转块(7)之间固定连接有扭力弹簧(8),所述转块(7)末端固定连接有触针(9),位于顶端的所述安装架(5)设置有信号灯(10),两个所述触针(9)之间固定连接有连接杆(11),所述工作台(1)前端面固定连接有收集箱(12),所述工作台(1)前端面固定连接有底板(13),所述底板(13)前端面固定连接有顶杆(15),所述顶杆(15)主轴末端固定连接有电动伸缩杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件成品质量检测装置,其特征在于:所述引脚(4)的运动轨迹为直线状,所述触针(9)设置在元器件成品(3)的运动轨迹上,所述触针(9)呈对称设置在元器件成品(3)的顶底两侧。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件成品质量检测装置,其特征在于:位于底端的所述信号灯(10)左侧固定连接有导线(16),位于底端所述触针(9)的运动轨迹为圆弧状,所述导线(16)设置在触针(9)的运动轨迹上。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件成品质量检测装置,其特征在于:所述元器件成品(3)的运动轨迹为直线状,所述底板(13)设置在工作台(1)的运动轨迹上,所述底板(13)设置在输送机(2)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件成品质量检测装置,其特征在于:所述扭力弹簧(8)一端与安装杆(6)固定连接,所述扭力弹簧(8)另一端与转块(7)固定连接,所述扭力弹簧(8)设置在安装杆(6)和转块(7)的周向位置。
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