CN209997241U - 一种液相分相设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液相分相设备，在设备的外壳内部设置有内管和外管，内管的一端插入到外管内且低于外管的最高处，另一端在外壳下端伸出形成排液口；外管的下部设置成喇叭口形状，外管与外壳的内壁焊接固定；外壳上端设置有出液管，出液管伸入外壳内的开口处靠近外管上部的开口处；外壳设置有进液口，在进液口和外管之间设置有多道交错布置的纵向拦液板。本实用新型可保证互不相容的液相分相效果，同时可避免因流量某时段突然增大而导致分层不及时而分不完全的现象。

Description

一种液相分相设备

技术领域

本实用新型涉及一种液相分离装置，具体涉及一种液相分相设备。

背景技术

在液相分相的实际操作中，多以静置分相为主，动态分相因为流布不均或流量突然增大等原因导致分相不全或分相失败。

在考虑动态分相时，根据液相混合均匀度和分相效果考虑，新型液相分相设备的研发势在必行，本新型液相分相设备将广泛应用于所有行业中需要对两相进行分相的需求中。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液相分相设备，用于解决互不相容的液相分相的问题，将液相引入本设备中，通过内部结构最终达到两相分离的目的。其技术方案如下所述：

一种液相分相设备，在设备的外壳内部设置有内管和外管，内管的一端插入到外管内且低于外管的最高处，另一端在外壳下端伸出形成排液口；外管的下部设置成喇叭口形状，外管与外壳的内壁焊接固定；外壳上端设置有出液管，出液管伸入外壳内的开口处靠近外管上部的开口处；外壳设置有进液口，在进液口和外管之间设置有多道交错布置的纵向拦液板。

外壳的上表面固定设置有上盖，上盖和外壳之间设置有用于密封的密封垫。

进液口处设置有用于防冲击作用的横向挡液板，能够延长纵向拦液板的使用寿命和缓冲液相进料速度。

纵向拦液板根据液相量组合设置4-n组，起到在设备内均匀分布液相的作用。

上盖设有排气口，用以排尽设备内气体。

出液管伸入外壳内的末端形成接管，接管的管口朝上。

上盖设置有手孔，工作人员能够通过手孔调整出液管的接管高度，以及进行局部检修。

外壳上设置观察口，用以随时观察分相效果。

外壳底部接近排液口位置，设有排污口，用以排尽设备内液相。

外管通过钢筋支撑结构焊接在外壳内壁。

本实用新型的积极效果如下：

1、本实用新型对进液有均匀混合作用。

2、外管底部设置喇叭口对液相有收集和引导作用。

3、内管和外管中间设置为液相通道，通过内外管、出液管、排液口的高度设计实现液相分相。

4、本设备可实现动态分相。

本实用新型可保证互不相容的液相分相效果，同时可避免因流量某时段突然增大而导致分层不及时而分不完全的现象。

附图说明

图1是本实用新型提供的液相分相设备的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧面结构示意图；

图中，1-内管、2-排液口、3-喇叭口、4-出液管、5-手孔、6-排气口、7-横向挡液板、8-进液口、9-纵向拦液板、10-观察口、11-上盖、12-密封垫、13-外壳、14-排污口、15-外管、16-接管。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型包括内管1、排液口2、喇叭口3、出液管4、手孔5、排气口6、横向挡液板7、进液口8、纵向拦液板9、观察口10、上盖11、密封垫12、外壳13、排污口14、外管15。

外壳13为长方体型，上表面固定设置有上盖11，上盖11和外壳13之间设置有用于密封的密封垫12，保证设备的密封性。上盖11、密封垫12、外壳13通过螺栓固定连接。

外壳13的右侧设置有进液口8，在进液口处设置有用于防冲击作用的横向挡液板7，能够延长纵向拦液板9的使用寿命和缓冲液相进料速度。

在外壳13内，从进液口8向排液口2的方向，依次设置有多道交错布置的纵向拦液板9，纵向拦液板9根据液相量组合设置4-n组，起到在设备内均匀分布液相的作用。纵向拦液板9的下端和外壳13相连接，上端的高度不低于外管上部的开口处。相邻的纵向拦液板9形成有供液相行进的蛇形通道。

在设备的外壳13左侧内部，一端设置有内管1和外管15，内管1的一端插入到外管15内且低于外管15的最高处，另一端在外壳13下端伸出形成排液口2；内管1在外管15内部，两管间有一定的间距用于液相通过。

外管15的下部的形状设置成喇叭口3，外管15通过钢筋支撑结构焊接在外壳13的内壁。

外壳13上端设置有出液管4，出液管伸入外壳内的开口处靠近外管上部的开口处；出液管4伸入外壳内的末端形成接管16，接管16的管口朝上。接管16的开口处高于内管1的最高处，低于外管上部的开口处。

液相由喇叭口3进入外管15进行分相，喇叭口3对液相流向起导向作用的同时有收集作用。

内管1与排液口2相连，重相(即相对密度较大物质)液相经由内管1-排液口2排出。出液管4与外壳13相同且箱体内接管朝上，轻相(即相对密度较小物质)液相经由出液管4排出。

此外，外壳13上设置观察口，用以随时观察分相效果。上盖11设有排气口6，用以排尽设备内气体。上盖11设置有手孔，工作人员能够通过手孔调整出液管的接管高度，以及进行局部检修。外壳13底部接近排液口位置，设有排污口，用以排尽设备内液相。设备内的部件全部按结构满焊。

本实用新型在使用时，液相经由进液口8进入设备中，横向挡液板7起到防冲刷和保护纵向拦液板9的作用，液相在纵向拦液板9的作用下可以均匀混合保证后续分层的可靠，液相最终流动至喇叭口3处。

随着液位的升高，液相进入内管1和外管15的间距中，在纵向拦液板9的作用下液相在流动过程中便实现了轻重两相液相的上下分层，重相由内管1通过排液管2排出，轻相由出液管4排出，出液管4在设备内部设有接管且管口朝上以保证重相不进入其中。

观察口10用于观察分相的实际效果和液位高度，排污口14用于最终放尽设备内的残液，排气口6用于排空，手孔5用于局部检修和调整出液管4设备内管口高度，上盖11和外壳13之间设有密封垫12。

本实用新型实现了液相分相，可实现液相在流动过程中的动态分相和液相在静置过程中的静态分相。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种液相分相设备，其特征在于：在设备的外壳内部设置有内管和外管，内管的一端插入到外管内且低于外管的最高处，另一端在外壳下端伸出形成排液口；外管的下部设置成喇叭口形状，外管与外壳的内壁焊接固定；外壳上端设置有出液管，出液管伸入外壳内的开口处靠近外管上部的开口处；外壳设置有进液口，在进液口和外管之间设置有多道交错布置的纵向拦液板。

2.根据权利要求1所述的液相分相设备，其特征在于：外壳的上表面固定设置有上盖，上盖和外壳之间设置有用于密封的密封垫。

3.根据权利要求1所述的液相分相设备，其特征在于：进液口处设置有用于防冲击作用的横向挡液板，能够延长纵向拦液板的使用寿命和缓冲液相进料速度。

4.根据权利要求1所述的液相分相设备，其特征在于：纵向拦液板根据液相量组合设置4-n组，起到在设备内均匀分布液相的作用。

5.根据权利要求2所述的液相分相设备，其特征在于：上盖设有排气口，用以排尽设备内气体。

6.根据权利要求1所述的液相分相设备，其特征在于：出液管伸入外壳内的末端形成接管，接管的管口朝上。

7.根据权利要求6所述的液相分相设备，其特征在于：上盖设置有手孔，工作人员能够通过手孔调整出液管的接管高度，以及进行局部检修。

8.根据权利要求1所述的液相分相设备，其特征在于：外壳上设置观察口，用以随时观察分相效果。

9.根据权利要求1所述的液相分相设备，其特征在于：外壳底部接近排液口位置，设有排污口，用以排尽设备内液相。

10.根据权利要求1所述的液相分相设备，其特征在于：外管通过钢筋支撑结构焊接在外壳内壁。

Images