CN209996124U - 一种排气效果好的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种排气效果好的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯、粉碎刀、加热装置，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯盖上设有投料通道，投料通道处设有投料盖，投料盖包括挡板、位于挡板上端的握持部及位于挡板下端的并伸入投料通道内的插入部，杯盖位于投料通道的上端设有沉台，投料盖安装到位后挡板的外边缘位于沉台的上端口内且挡板的外边缘与沉台的上端口内侧壁之间设有与外界连通的排气间隙，挡板与沉台之间合围形成排气腔，排气腔与排气间隙连通设置，排气腔的容积为V，35cm3≤V≤95cm3，这样大大保证了排气腔的容积大小，从而增加了储气容积，大大提升了排气能力，以保证食品加工机的排气效果良好，又便于清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种排气效果好的食品加工机。
背景技术
现有的食品加工机，一般包括机座、设于机座内的电机、搅拌杯，搅拌杯内设有由电机驱动的粉碎刀，搅拌杯一般包括杯体和杯盖，为了方便中途投料，一般在杯盖的中心处设有投料通道，并在投料通道处设置投料盖，投料盖与投料通道的配合处设有排气间隙，以保证杯体的内外压力平衡。
现有的食品加工机的杯盖组件由投料盖和杯盖组成，投料盖与杯盖装配后形成一种排气结构。高温状态下的高速搅打食物极易产生蒸汽泡沫，产生的蒸汽泡沫通过投料盖两侧的排气孔进入投料盖与杯盖之间的储气腔中，蒸汽经上方投料盖与杯盖的装配间隙排出。但是此结构存在储气腔容积太小，导致储气腔无法存储产生的大量的蒸汽，排气能力较差。此外，如图1所示，投料盖23与杯盖22之间形成的排气间隙24是朝向侧面，此种杯盖结构会存在液体在高速旋转的状况下直接杯盖中喷溅出来，造成浪费以及产生人身危险。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种排气效果好的食品加工机。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种排气效果好的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯、设于搅拌杯内的粉碎刀、加热装置，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，杯盖上设有投料通道，投料通道处设有投料盖，投料盖包括挡板、位于挡板上端的握持部及位于挡板下端的并伸入投料通道内的插入部，其中，所述杯盖位于投料通道的上端设有沉台，投料盖安装到位后挡板的外边缘位于沉台的上端口内且挡板的外边缘与沉台的上端口内侧壁之间设有与外界连通的排气间隙，挡板与沉台之间合围形成排气腔，排气腔与排气间隙连通设置，排气腔的容积为V，35cm3≤V≤95cm3。
进一步的，所述排气间隙朝上设置，排气间隙为C，0.25mm≤C≤1.5mm。
进一步的，所述沉台的上端口的内径为D1，挡板的外径为D2，0.5mm≤D1-D2≤3mm。
进一步的，所述挡板的外边缘设有向外延伸的翻边，翻边与杯盖的上端面之间设有导气间隙，导气间隙连通外界与排气间隙。
进一步的，所述投料盖安装到位后挡板的上端面高于杯盖的上端面且挡板的下端面低于杯盖的上端面。
进一步的，所述投料盖安装到位后挡板的上端面低于杯盖的上端面。
进一步的，所述插入部的下端开口设置并与杯体的内腔连通设置，插入部的上端侧壁具有连通开口与排气腔的排气孔。
进一步的，所述插入部的下端侧壁设有挡环，投料盖安装到位后挡环与沉台的底壁抵触设置以将投料盖的轴向向下方向限位。
进一步的，所述插入部由挡板的下端面向下延伸形成。
进一步的，所述握持部由挡板的上端面向上延伸形成，握持部呈环形并形成安装腔，握持部的上端设有将安装腔封闭的投料盖顶盖。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型中，通过在杯盖位于投料通道的上端设置沉台，而投料盖安装到位后挡板的外边缘位于沉台的上端口内，且挡板的外边缘与沉台的上端口内侧壁之间形成与外界连通的排气间隙，这样在高速旋转离心力作用下，浆液会被带出来但会被沉台的内侧壁阻挡，使得浆液不会由排气间隙喷溅出来，现有技术中挡板的下端面盖合于沉台的上端口上且挡板的下端面与沉台的上端口之间形成排气间隙，这样浆液则会直接从排气间隙喷出，存在烫伤人的风险，相比于现有技术，此种结构能很好的防止浆液喷溅，以提升使用时的安全性；同时，挡板与沉台之间合围形成排气腔，排气腔与排气间隙连通设置，排气腔的容积为V，35cm3≤V≤95cm3，这样大大保证了排气腔的容积大小，从而增加了储气容积，大大提升了排气能力，以保证食品加工机的排气效果良好，又便于清洗。当V小于35cm3时，排气腔的容积过小，排气能力差；当V大于95cm3时，排气腔的容积过大，容易残留浆液，不便于清洗。
2、通过将排气间隙朝上设置，使得浆液喷溅出去的路径更加迂回，这样被高速旋转离心力带入排气腔内的浆液更加不易喷溅出去，很好的保证防喷溅效果，避免烫伤使用者，安全性更高，且排气间隙为C，0.25mm≤C≤1.5mm，保证排气效果良好和排气效率。当C小于0.25mm时，排气间隙过小，不利于排气；当C大于1.5mm时，排气间隙过大，增大了浆液喷溅出去的风险，容易烫伤使用者，不安全。
3、沉台的上端口的内径为D1，挡板的外径为D2，0.5mm≤D1-D2≤3mm，这样能更好的保证在投料盖安装到位后，挡板能位于沉台的上端口内，且能很好的形成排气间隙，以保证食品加工机的正常排气功能，以保证食品加工机的内外气压平衡，避免食品加工机爆杯，进而保证食品加工机的安全性。
4、挡板的外边缘设有向外延伸的翻边，翻边与杯盖的上端面之间设有导气间隙，导气间隙连通外界与排气间隙，通过翻边使得浆液喷溅出去的路径又进一步迂回曲折了，即首先被沉台的内侧壁阻挡，再被挡板的外边缘阻挡，最后又被翻边阻挡，形成了三重阻挡，更进一步提升食品加工机的防喷溅效果，避免烫伤使用者，提升使用安全性。
5、投料盖安装到位后挡板的上端面高于杯盖的上端面且挡板的下端面低于杯盖的上端面，如此设置，既很好的保证排气腔的容积不会缩小，以保证排气能力不会减弱，同时又使得投料盖与杯盖配合处光滑过渡，不会刮手，即操作手感顺滑，提升用户的操作体验。
6、投料盖安装到位后挡板的上端面低于杯盖的上端面，即挡板的上端面位于沉台内，这样在取放投料盖时更不会被刮到手，以保证用户的操作体验及满意度。
7、插入部的下端开口设置并与杯体的内腔连通设置，插入部的上端侧壁具有连通开口与排气腔的排气孔，如此设置，能快速的将搅拌杯内的气体排出外界，从而保证搅拌杯的内外气压平衡，避免食品加工机发生爆杯现象。
8、插入部的下端侧壁设有挡环，投料盖安装到位后挡环与沉台的底壁抵触设置以将投料盖的轴向向下方向限位，这样在安装投料盖时，可形成安装手感，提示使用者投料盖已安装到位，并能对投料盖的插入深度进行一定的限制，避免插入过深而无法拆除，从而保证投料盖正常的使用。
9、插入部由挡板的下端面向下延伸形成，使得插入部可以挡板一体成型，提升投料盖整体的生产加工效率，也即是提升食品加工机整体的生产加工效率。
10、握持部由挡板的上端面向上延伸形成，握持部呈环形并形成安装腔，握持部的上端设有将安装腔封闭的投料盖顶盖，这样可将握持部做成空心的，大大减少了握持部的加工用料，降低了握持部的生产加工成本，也即是降低了投料盖整体的生产加工成本，并通过投料盖顶盖将安装腔封闭，可避免灰尘或异物进入安装腔内，保证投料盖的干净卫生。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为现有技术中杯盖组件的结构示意图。
图2为本实用新型所述食品加工机实施例一的剖视图。
图3为本实用新型所述食品加工机实施例一中杯盖组件的结构示意图。
图4为图3中A的放大图。
图5为本实用新型所述食品加工机实施例一中杯盖的结构示意图。
图6为本实用新型所述食品加工机实施例一中投料盖的结构示意图。
图7为本实用新型所述食品加工机实施例二中杯盖组件的结构示意图。
图8为图7中B的放大图。
图中所标各部件名称如下：
1、机座；100、电机；2、搅拌杯；21、杯体；22、杯盖；221、投料通道；222、沉台；23、投料盖；231、挡板；2311、翻边；2312、导气间隙；232、握持部；234、插入部；2341、开口；2342、排气孔；2343、挡环；235、投料盖顶盖；24、排气间隙；25、排气腔；3、粉碎刀；4、加热装置。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
如图2至6所示，本实用新型提供一种排气效果好的食品加工机，包括机座1、设于机座1内的电机100和控制板（图中未示出）、搅拌杯2、设于搅拌杯2内的粉碎刀3、加热装置4，搅拌杯2包括杯体21及盖合于杯体21上方的杯盖22，杯盖22上设有投料通道221，投料通道221处设有投料盖23，投料盖23包括挡板231、位于挡板231上端的握持部232及位于挡板231下端的并伸入投料通道221内的插入部234，插入部234的下端开口2341设置并与杯体21的内腔连通设置，插入部234的上端侧壁具有排气孔2342，插入部234由挡板231的下端面向下延伸形成，使得插入部可以挡板一体成型，提升投料盖整体的生产加工效率，也即是提升食品加工机整体的生产加工效率；并且，握持部232由挡板231的上端面向上延伸形成，握持部232呈环形并形成安装腔，握持部232的上端设有将安装腔封闭的投料盖顶盖235，这样可将握持部做成空心的，大大减少了握持部的加工用料，降低了握持部的生产加工成本，也即是降低了投料盖整体的生产加工成本，并通过投料盖顶盖将安装腔封闭，可避免灰尘或异物进入安装腔内，保证投料盖的干净卫生。
本实施例中，杯盖22位于投料通道221的上端设有沉台222，投料盖23安装到位后挡板231的外边缘位于沉台222的上端口内，并且挡板231的外边缘与沉台222的上端口内侧壁之间设有与外界连通的排气间隙24，这样在高速旋转离心力作用下，浆液会被带出来但会被沉台的内侧壁阻挡，使得浆液不会由排气间隙喷溅出来，现有技术中挡板的下端面盖合于沉台的上端口上且挡板的下端面与沉台的上端口之间形成排气间隙，这样浆液则会直接从排气间隙喷出，存在烫伤人的风险，相比于现有技术，此种结构能很好的防止浆液喷溅，以提升使用时的安全性；同时，挡板231与沉台222之间合围形成排气腔25，排气腔25与排气间隙24连通设置，排气腔25的容积为V，35cm3≤V≤95cm3，V具体为64 cm3，这样大大保证了排气腔的容积大小，从而增加了储气容积，大大提升了排气能力，以保证食品加工机的排气效果良好，又便于清洗，其中，排气孔2342将开口2341与排气腔25连通，如此设置，能快速的将搅拌杯内的气体排出外界，从而保证搅拌杯的内外气压平衡，避免食品加工机发生爆杯现象。
具体的，排气间隙24朝上设置，且排气间隙24为C，0.25mm≤C≤1.5mm，C具体为1mm，保证排气效果良好和排气效率；同时，沉台222的上端口的内径为D1，挡板231的外径为D2，0.5mm≤D1-D2≤3mm，具体的，D1-D2为2mm，这样能更好的保证在投料盖安装到位后，挡板能位于沉台的上端口内，且能很好的形成排气间隙，以保证食品加工机的正常排气功能，以保证食品加工机的内外气压平衡，避免食品加工机爆杯，进而保证食品加工机的安全性。
为了提升用户操作体验，可以将投料盖23设置成安装到位后挡板231的上端面高于杯盖22的上端面且挡板231的下端面低于杯盖22的上端面，如此设置，既很好的保证排气腔的容积不会缩小，以保证排气能力不会减弱，同时又使得投料盖与杯盖配合处光滑过渡，不会刮手，即操作手感顺滑，提升用户的操作体验。
当然，为了提升投料盖的安装手感，可以在插入部234的下端侧壁设置挡环2343，投料盖23安装到位后挡环2343与沉台222的底壁抵触设置以将投料盖235的轴向向下方向限位，这样在安装投料盖时，可形成安装手感，提示使用者投料盖已安装到位，并能对投料盖的插入深度进行一定的限制，避免插入过深而无法拆除，从而保证投料盖正常的使用。
可以理解的，V也可以为35cm3、40cm3、45cm3、50cm3、55cm3、60cm3、65cm3、70cm3、75cm3、80cm3、85cm3、90cm3、95cm3等。
可以理解的，C也可以为0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm等。
可以理解的的，D1-D2也可以为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.6mm、2.7mm、2.8mm、2.9mm、3mm等。
可以理解的，投料盖安装到位后挡板的上端面低于杯盖的上端面，即挡板的上端面位于沉台内，这样在取放投料盖时更不会被刮到手，以保证用户的操作体验及满意度。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于，挡板的外边缘设有向外延伸的翻边。
本实施例中，如图7至8所示，挡板231的外边缘设有向外延伸的翻边2311，翻边2311与杯盖22的上端面之间设有导气间隙2312，导气间隙2312连通外界与排气间隙24，通过翻边使得浆液喷溅出去的路径又进一步迂回曲折了，即首先被沉台的内侧壁阻挡，再被挡板的外边缘阻挡，最后又被翻边阻挡，形成了三重阻挡，更进一步提升食品加工机的防喷溅效果，避免烫伤使用者，提升使用安全性。
其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种排气效果好的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯、设于搅拌杯内的粉碎刀、加热装置，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，杯盖上设有投料通道，投料通道处设有投料盖，投料盖包括挡板、位于挡板上端的握持部及位于挡板下端的并伸入投料通道内的插入部，其特征在于，所述杯盖位于投料通道的上端设有沉台，投料盖安装到位后挡板的外边缘位于沉台的上端口内且挡板的外边缘与沉台的上端口内侧壁之间设有与外界连通的排气间隙，挡板与沉台之间合围形成排气腔，排气腔与排气间隙连通设置，排气腔的容积为V，35cm3≤V≤95cm3。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述排气间隙朝上设置，排气间隙为C，0.25mm≤C≤1.5mm。
3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述沉台的上端口的内径为D1，挡板的外径为D2，0.5mm≤D1-D2≤3mm。
4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述挡板的外边缘设有向外延伸的翻边，翻边与杯盖的上端面之间设有导气间隙，导气间隙连通外界与排气间隙。
5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述投料盖安装到位后挡板的上端面高于杯盖的上端面且挡板的下端面低于杯盖的上端面。
6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述投料盖安装到位后挡板的上端面低于杯盖的上端面。
7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述插入部的下端开口设置并与杯体的内腔连通设置，插入部的上端侧壁具有连通开口与排气腔的排气孔。
8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述插入部的下端侧壁设有挡环，投料盖安装到位后挡环与沉台的底壁抵触设置以将投料盖的轴向向下方向限位。
9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述插入部由挡板的下端面向下延伸形成。
10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述握持部由挡板的上端面向上延伸形成，握持部呈环形并形成安装腔，握持部的上端设有将安装腔封闭的投料盖顶盖。
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