CN209994914U

CN209994914U - 一种秸秆分量可调的拾输装置

Info

Publication number: CN209994914U
Application number: CN201920215640.2U
Authority: CN
Inventors: 吴峰; 顾峰玮; 胡志超; 王伯凯; 陈有庆; 徐弘博; 曹明珠; 谢焕雄
Original assignee: Nanjing Research Institute for Agricultural Mechanization Ministry of Agriculture
Current assignee: Nanjing Research Institute for Agricultural Mechanization Ministry of Agriculture
Priority date: 2019-02-20
Filing date: 2019-02-20
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2029-02-20

Abstract

本实用新型涉及一种秸秆分量可调的拾输装置，属于农业机械技术领域。该装置包括前端和后端分别支撑在行走轮和镇压辊上的机架，所述机架的中下部装有旋切粉碎装置，所述旋切粉碎装置的后上方装有一组间隔分布的秸秆分量装置，所述秸秆分量装置的后下方安装绞龙输送装置，所述绞龙输送装置的输出端安装后抛装置；所述秸秆分量装置含有固定的中间板和至少一个伸展长度的翼板。本实用新型由于中间板和可调翼板构成的秸秆分量装置遮挡宽度可调，因此可以方便地按需调节绞龙输送的秸秆拾输量，从而以秸秆的合适入土还田量和覆盖量为保证下茬农作物的高产奠定基础；同时拾输起来的秸秆可二次利用。

Description

一种秸秆分量可调的拾输装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有调节秸秆入土还田、秸秆地表覆盖量和拾输功能装置，尤其是一种秸秆分量可调的拾输装置，属于农业机械技术领域。

背景技术

农作物秸秆含有丰富的氮、磷、钾和微量元素，是一种重要的可再生资源，秸秆还田具有改变土壤容重，增加土壤通气、田间持水量和水稳性团粒结构的功能，从而改善土壤物理性状，提高土壤保肥、保水能力。

现有秸秆还田机具的典型结构参见申请号为201810281705.3的中国专利文献,包括前端和后端分别支撑在行走轮和镇压辊上的机架，机架的中下部装有旋切粉碎装置，且后上部装有与旋切粉碎装置衔接的碎抛装置，碎抛装置形成由朝向旋切粉碎装置的喇叭状入口以及后抛弯管构成的通道，喇叭状入口和后抛弯管的连接处安装粉碎抛送装置，粉碎抛送装置具有沿输送方向延伸的转轴，转轴的下部安装与定刀配合的旋转动刀，且上部安装风机叶片。

虽然现有技术介绍的秸秆还田机具不少，但基本采取全部还田的作业方式，秸秆的入土还田量和覆盖量不可调。

发明内容

申请人在实践中发现：秸秆的入土还田量和覆盖量多少对土壤及下茬作物有重要影响。秸秆的覆盖量是指碎秸秆覆盖在地表的多少。秸秆的入土还田量是指碎秸秆还田后与土壤混合在一起后进入地表以下的秸秆量。

若田中所有秸秆全量入土还田，由于秸秆量较大，其搅拌在土壤中易蓬土，即造成土壤悬空，不仅会导致土壤保温、保墒、保水、保肥能力下降，还会使种子发芽所需要的温度、湿度得不到保障，影响种子正常发芽和出苗。并且还会导致“低温效应”，即微生物活动能力降低，有机质矿化分解缓慢。此外，还会使田中病虫菌成倍增加，结果严重影响下茬农作物正常生长。

若田中所有秸秆全量覆盖，由于秸秆量较大，土壤的通透性变差，被覆盖层土壤中湿度过大，影响种子正常发芽和出苗；同时秸秆全量覆盖后，减少了土壤中热量向大气中的散发，土壤温度升高，导致“高温效应”，从而降低土壤中酶的活性，使微生物活动能力降低，有机质矿化分解缓慢；并且还会因为秸秆全量覆盖会导致土壤中腐殖质的含量、温度、湿度和气体等条件适宜病虫菌的栖息、繁殖，使病虫菌大量滋生；同时土壤团粒结构比重失调，从而耕层土壤的结构变差。上述结果使得下茬农作物出苗不齐，长势不良，产量受到极大影响。

因此，要使下茬农作物苗齐苗壮，长势良好，需要合适的入土还田量和覆盖量。具体每种农作物的的最佳入土还田量比例和覆盖量比例与秸秆种类有关，水稻、小麦、玉米、棉花等秸秆都有不同的最佳入土还田量比例和覆盖量比例。按照最佳入土还田量和覆盖量作业具有减少土壤水分蒸发、增加土壤贮水量、强化土壤有机质积累、提高营养元素含量、激活土壤酶活性及增加土壤微生物数量等效应，因此只有在前茬作物最佳秸秆入土还田量和覆盖量时才可使下茬农作物生长最佳。不必要入土还田和覆盖的秸秆通过拾输装置拾输起来，作为饲料或另做他用，实现秸秆的二次利用。

本实用新型的目的在于：根据申请人的研究试验成果，提出一种秸秆分量可调的拾输装置，即方便地将不能还田的秸秆调量加以拾输，从而实现秸秆入土还田量和覆盖量的优选调控。

为了达到以上目的，本实用新型秸秆分量可调的拾输装置的基本技术方案为：包括前端和后端分别支撑在行走轮和镇压辊上的机架，所述机架的中下部装有旋切粉碎装置，所述旋切粉碎装置的后上方装有一组间隔分布的秸秆分量装置，所述秸秆分量装置的后下方安装绞龙输送装置，所述绞龙输送装置的输出端安装后抛装置；所述秸秆分量装置含有固定的中间板和至少一个伸展长度可调的翼板。

本实用新型在发现并深入研究最佳秸秆入土还田量和覆盖量的基础上，打破后抛还田的传统模式，创新出阻挡还田、后抛收集的新思路。作业时，拖拉机之类的牵引机带动本实用新型的拾输装置前行，经过旋切粉碎装置时，秸秆将被旋带撩起粉碎并朝后甩出，部分粉碎秸秆被秸秆分量装置挡住，在重力作用下落下自动，实现就地还田，未被遮挡的秸秆则进入绞龙输送装置，然后通过风送后抛装置输送，集中拾输。由于中间板和可调翼板构成的秸秆分量装置遮挡宽度可调，因此可以方便地按需调节绞龙输送的秸秆拾输量，从而以秸秆的合适入土还田量和覆盖量为保证下茬农作物的高产奠定基础；同时拾输起来的秸秆可二次利用。

本实用新型进一步的完善是，所述中间板呈以旋切粉碎装置旋转中心为圆心的圆弧状，两侧分别通过可滑移调节的长槽形穿孔结构装有伸展的翼板。该结构简单，且便于调节。

本实用新型更进一步的完善是，所述绞龙输送装置由旋转的螺旋绞龙以及底罩组成，所述底罩由带点阵分布小孔的圆弧板以及扣边构成。

本实用新型再进一步的完善是，所述底罩一侧的扣边与所述秆分量装置的下边缘扣接。

本实用新型还进一步的完善是，所述旋切粉碎装置的最大半径与秸秆分量装置的圆弧半径之比为1:1.15±0.5；所述秸秆分量装置圆弧所对的圆心角为60±5°，且其下边缘与水平线的夹角为15±2°。这样可使秸秆分量装置的调节宽度与拾输量百分比基本成线性关系，便于调控。

本实用新型又进一步的完善是，所述翼板的外侧具有朝粉碎装置方向弯折形成的侧板。这样可以使秸秆分量装置具有分明的宽度边界，从而有利于保证调节后遮挡秸秆量的稳定。

本实用新型仍进一步的完善是，所述旋切粉碎装置包括可旋转的套轴，所述套轴周向均布安装轴向间隔分布的刀架；所述刀架与套轴构成径向移动副，且其外端铰装粉碎刀、内端呈与齿轮啮合的齿条状；所述齿轮与支撑在套轴内的传动轴固连，所述传动轴的一端与电机联轴。因此可以根据秸秆切割需要调控粉碎刀的伸出长度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图 (图中前部旋切粉碎装置2下的碎屑表示直接还田的一定量秸秆，输往后部转运车的碎屑表示被收集秸秆) 。

图2是图1实施例的主体部分立体结构示意图。

图3是图1实施例的旋转粉碎装置结构示意图。

图4是图1实施例的秸秆分量装置立体结构示意图。

图5是图1实施例的秸秆分量装置侧视图。

图6是图1实施例的绞龙输送装置底罩结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例秸秆分量可调的拾输装置如图1和图2所示，包括前端和后端分别支撑在行走轮1和镇压辊6上的机架B。机架B的中上部是现有技术相同的悬挂支撑结构，中下部装有旋切粉碎装置2。旋切粉碎装置2的后上方装有三个间隔分布的秸秆分量装置3，秸秆分量装置的后下方安装绞龙输送装置5，绞龙输送装置的输出端通往离心风机4F的进风口，离心风机4F的出风口经风管4通往后抛装置7。图2一侧的传动机构等容易根据现有技术理解，故不赘述。

旋切粉碎装置2如图2所示，包括可旋转的套轴2-5，该套轴2-5的两端分别通过轴承支撑在固定于机架B安装座上，其周向均布安装轴向间隔分布的刀架2-3，各刀架2-3与套轴2-5构成径向移动副，其外端铰装Y形粉碎刀2-2，内端呈与齿轮2-7啮合的齿条状；各齿轮2-7与支撑在套轴2-5内的传动轴2-6固连，传动轴2-6的一端与电池2-10通过控制器2-9供电的电机2-8联轴。因此，可以根据切割需要通过电机驱动的齿轮齿条机构调节粉碎刀2-2的伸出长度。

秸秆分量装置3的具体结构如图4和图5所示，含有固定于机架的中间板3-1，该中间板3-1呈以旋切粉碎装置2旋转中心为圆心的圆弧状，两侧分别通过紧固件装有伸展的翼板3-2，翼板3-2的外侧具有朝粉碎装置方向弯折形成的侧板3-3。由于翼板3-2穿装紧固件的穿孔为可滑移调节的水平长槽形，因此可以根据需要调整秸秆分量装置3的总宽度L。当L变小时，由秸秆粉碎刀2后抛的碎秸秆进入绞龙输送装置5的量变多，L变大时，由秸秆粉碎刀2后抛的碎秸秆进入绞龙输送装置5的量变少。被挡到的秸秆实现了就地还田，未被挡到的秸秆进入了绞龙输送装置5，然后通过风管4后抛拾输，装入转运车。这样方便地按需调节旋切粉碎装置2甩至绞龙输送5的秸秆拾输量，使秸秆以有利于下茬农作物高产的入土还田量和入土还田量和覆盖量被阻挡落地。

本实施例旋切粉碎装置2的最大半径与秸秆分量装置3的圆弧半径之比为1:1.15，秸秆分量装置3圆弧所对的圆心角为60°，且其下边缘与水平线的夹角（安装角）为15°。此时的试验表明，L在一定调节范围260mm—500 mm时与拾输量百分比基本成线性关系：L=260时，入土还田量和入土还田量和覆盖量R=10%，拾输量S=90%; L=290时，入土还田量和入土还田量和覆盖量R=20%，拾输量S=80%; L=320时，入土还田量和入土还田量和覆盖量R=30%，拾输量S=70%; L=350时，入土还田量和入土还田量和覆盖量R=40%，拾输量S=60%; L=380时，入土还田量和入土还田量和覆盖量R=50%，拾输量S=50%; L=410时，入土还田量和入土还田量和覆盖量R=60%，拾输量S=40%; L=440时，入土还田量和入土还田量和覆盖量R=70%，拾输量S=30%。因此易于调节控制。

绞龙输送装置5由旋转的螺旋绞龙5G以及底罩组成。底罩的具体结构如图6所示，由所对圆心角为160°、带点阵分布φ25小孔的圆弧板5-1以及角钢扣边5-2构成。安装时，一侧的角钢扣边5-2与秆分量装置3的下边缘扣接。

总之，本实施例秸秆分量可调的拾输装置可以根据不同的秸秆量实现分量调节，将不必要还田的秸秆拾输起来另作它用。该装置安装调节方式简单方便，能够根据不同的粉碎的秸秆种类及下一茬农作物分量调控秸秆入土还田量和入土还田量和覆盖量，实现高效拾输秸秆，保证后茬作物理想的生长效果。

Claims

1.一种秸秆分量可调的拾输装置，包括前端和后端分别支撑在行走轮（1）和镇压辊（6）上的机架，所述机架的中下部装有旋切粉碎装置（2），其特征在于：所述旋切粉碎装置的后上方装有一组间隔分布的秸秆分量装置（3），所述秸秆分量装置的后下方安装绞龙输送装置（5），所述绞龙输送装置的输出端安装后抛装置（7）；所述秸秆分量装置（3）含有固定的中间板（3-1）和至少一个伸展长度可调的翼板（3-2）。

2.根据权利要求1所述秸秆分量可调的拾输装置，其特征在于：所述中间板呈以旋切粉碎装置旋转中心为圆心的圆弧状，两侧分别通过可滑移调节的长槽形穿孔结构装有伸展的翼板。

3.根据权利要求1所述秸秆分量可调的拾输装置，其特征在于：所述绞龙输送装置由旋转的螺旋绞龙以及底罩组成，所述底罩由带点阵分布小孔的圆弧板以及扣边构成。

4.根据权利要求3所述秸秆分量可调的拾输装置，其特征在于：所述底罩一侧的扣边与所述秆分量装置的下边缘扣接。

5.根据权利要求4所述秸秆分量可调的拾输装置，其特征在于：所述旋切粉碎装置的最大半径与秸秆分量装置的圆弧半径之比为1:1.15±0.5；所述秸秆分量装置圆弧所对的圆心角为60±5°，且其下边缘与水平线的夹角为15±2°。

6.根据权利要求3、4或5所述秸秆分量可调的拾输装置，其特征在于：所述翼板的外侧具有朝粉碎装置方向弯折形成的侧板。

7.根据权利要求6所述秸秆分量可调的拾输装置，其特征在于：所述旋切粉碎装置包括可旋转的套轴，所述套轴周向均布安装轴向间隔分布的刀架；所述刀架与套轴构成径向移动副，且其外端铰装粉碎刀、内端呈与齿轮啮合的齿条状；所述齿轮与支撑在套轴内的传动轴固连，所述传动轴的一端与电机联轴。