CN209994563U - 一种电热锅温控器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热锅温控器结构，包括壳体、金属面盖和双金属片，所述壳体顶端设置有可拆卸金属面盖，金属面盖下方设置有双金属片，且双金属片的两端均连接壳体的内壁，双金属片底部中间部位设置有顶杆，顶杆底部设置有连接板，连接板两端均设置有限位块，限位块与壳体内壁相连接，使用时，用户可以通过调节旋钮，时丝杆向壳体内腔移动，从而使得连接杆在转轴的作用下呈倾斜状，从而使得连接杆右端向下压，从而使得弹片右端下压，从而在连杆的作用下使得弹性铜片下压，从而使得动触点与定触点分隔开，从而通过人为进行切断电。

Description

一种电热锅温控器结构

技术领域

本实用新型涉及温控器技术领域，具体是一种电热锅温控器结构。

背景技术

温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。

目前现有的温控器通过双金属感温片随环境温度的变化而向正反两面形变，其形变会导致温控器的接通角度发生变化，但是是在环境温度较低的情况下，温控器触点往往处于无法断开的状态，使温控器温控不准，存在安全隐患，另外，时间久了，动触片因疲劳而造成弹性能降低，触点间的压力下降，接触电阻增大，从而降低了温控器的可靠性，缩短其寿命，且存在安全隐患，因此，本领域技术人员提供了一种电热锅温控器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电热锅温控器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电热锅温控器结构，包括壳体、金属面盖和双金属片，所述壳体顶端设置有可拆卸金属面盖，金属面盖下方设置有双金属片，且双金属片的两端均连接壳体的内壁，双金属片底部中间部位设置有顶杆，顶杆底部设置有连接板，连接板两端均设置有限位块，限位块与壳体内壁相连接，所述连接板底部一侧设置有活动杆，所述壳体底部一侧设置有螺母，螺母转动连接有丝杆，丝杆一端延伸至壳体外侧并设置有旋钮，丝杆另一端延伸至壳体内腔并设置有连接杆，连接杆横向设置，连接杆通过转轴转动连接有支撑杆，支撑杆底部连接壳体底部内壁，支撑杆远离丝杆一端设置有弹片，弹片远离连接杆一端底部通过连杆连接有弹性铜片，弹性铜片上设置有动触点；

所述壳体底部内壁中间部位设置有支撑块，支撑块上表面设置有定触片，定触片一端底部与动触点对应设置有定触点，所述弹性铜片与定触片底部均通过铆钉设置于壳体内，且铆钉上设置有引线端子，所述壳体右侧内壁设置有支架，支架底部设置有柱体，柱体内腔密封设置有金属球，所述弹性铜片上表面位于柱体正下方设置有收纳块。

使用时，用户可以通过调节旋钮，时丝杆向壳体内腔移动，从而使得连接杆在转轴的作用下呈倾斜状，从而使得连接杆右端向下压，从而使得弹片右端下压，从而在连杆的作用下使得弹性铜片下压，从而使得动触点与定触点分隔开，从而通过人为进行切断电，若使用者不在旁边时，当温度过高，双金属片凹陷，从而使得顶杆推动连接板下移，连接板推动活动杆下移，从而使得活动杆对弹片右端进行下压，从而使得连杆带动弹性铜片下压，从而使得动触点与定触点分隔开，电路回路断开，当双金属片变形不起作用时，当温度到达柱体的熔点后，柱体受热融化，金属球坠落在收纳块中，从而使得弹性铜片下压，使得动触点与定触点分开，电路断开，防止了电路一直加温，提高了安全性能。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位块靠近连接板一侧设置有滑槽，连接板与滑槽对应设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块底部设置有第二弹簧，第二弹簧位于滑槽内腔，第二弹簧底部连接滑槽底部内壁。

通过设置滑块与滑槽的配合，对连接板起到了限位的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柱体为易受热融化的金属或塑料，所述收纳块设置有与金属球尺寸相等的槽体。

当双金属片变形失效后，壳体内的温度过高，当达到柱体的熔点后，柱体受热熔化，从而使得金属球掉落进收纳块中进行断电，安全可靠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内腔位于顶杆和活动杆处均设置有限位槽，顶杆和活动杆位于限位槽一侧设置有滑块，滑块与限位槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆底部设置有凸点，所述弹片上表面与凸点对应设置有凹槽，凹槽的尺寸与凸点的尺寸相等。

通过设置凸点与凹槽的配合，起到了限位的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性铜片底部设置有第一弹簧，第一弹簧底部连接壳体底部内壁。

通过设置第一弹簧，对弹性铜片起到了支撑作用，且便于弹性铜片的复原，延长了使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，用户可以通过调节旋钮，时丝杆向壳体内腔移动，从而使得连接杆在转轴的作用下呈倾斜状，从而使得连接杆右端向下压，从而使得弹片右端下压，从而在连杆的作用下使得弹性铜片下压，从而使得动触点与定触点分隔开，从而通过人为进行切断电。

2、若使用者不在旁边时，当温度过高，双金属片凹陷，从而使得顶杆推动连接板下移，连接板推动活动杆下移，从而使得活动杆对弹片右端进行下压，从而使得连杆带动弹性铜片下压，从而使得动触点与定触点分隔开，电路回路断开。

3、当双金属片变形不起作用时，当温度到达柱体的熔点后，柱体受热融化，金属球坠落在收纳块中，从而使得弹性铜片下压，使得动触点与定触点分开，电路断开，防止了电路一直加温，提高了安全性能，通过设置第一弹簧，对弹性铜片起到了支撑作用，且便于弹性铜片的复原，延长了使用寿命，本温控器结构合理，安全性高，适合社会广泛使用。

附图说明

图1为一种电热锅温控器结构的结构示意图。

图2为一种电热锅温控器结构中连接板与限位块的连接图。

图3为一种电热锅温控器结构中A的局部放大图。

图中：1-壳体、2-金属面盖、3-双金属片、4-顶杆、5-连接板、6-限位块、7-限位槽、8-活动杆、9-凸点、10-弹片、11-连接杆、12-支撑杆、13-丝杆、14-螺母、15-旋钮、16-连杆、17-弹性铜片、18-动触点、19-定触片、20-定触点、21-铆钉、22-支撑块、23-第一弹簧、24-滑块、25-滑槽、26-第二弹簧、27-支架、28-柱体、29-金属球、30-收纳块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电热锅温控器结构，包括壳体1、金属面盖2和双金属片3，所述壳体1顶端设置有可拆卸金属面盖2，金属面盖2下方设置有双金属片3，且双金属片3的两端均连接壳体1的内壁，双金属片3底部中间部位设置有顶杆4，顶杆4底部设置有连接板5，连接板5两端均设置有限位块6，限位块6与壳体1内壁相连接，所述连接板5底部一侧设置有活动杆8，所述壳体1底部一侧设置有螺母14，螺母14转动连接有丝杆13，丝杆13一端延伸至壳体1外侧并设置有旋钮15，丝杆13另一端延伸至壳体1内腔并设置有连接杆11，连接杆11横向设置，连接杆11通过转轴转动连接有支撑杆12，支撑杆12底部连接壳体1底部内壁，支撑杆12远离丝杆13一端设置有弹片10，弹片10远离连接杆11一端底部通过连杆16连接有弹性铜片17，弹性铜片17上设置有动触点18；

所述壳体1底部内壁中间部位设置有支撑块22，支撑块22上表面设置有定触片19，定触片19一端底部与动触点18对应设置有定触点20，所述弹性铜片17与定触片19底部均通过铆钉21设置于壳体1内，且铆钉21上设置有引线端子，所述壳体1右侧内壁设置有支架27，支架27底部设置有柱体28，柱体28内腔密封设置有金属球29，所述弹性铜片17上表面位于柱体28正下方设置有收纳块30。

使用时，用户可以通过调节旋钮15，时丝杆13向壳体1内腔移动，从而使得连接杆11在转轴的作用下呈倾斜状，从而使得连接杆11右端向下压，从而使得弹片10右端下压，从而在连杆16的作用下使得弹性铜片17下压，从而使得动触点18与定触点20分隔开，从而通过人为进行切断电，若使用者不在旁边时，当温度过高，双金属片3凹陷，从而使得顶杆4推动连接板5下移，连接板5推动活动杆8下移，从而使得活动杆8对弹片10右端进行下压，从而使得连杆16带动弹性铜片17下压，从而使得动触点18与定触点20分隔开，电路回路断开，当双金属片3变形不起作用时，当温度到达柱体28的熔点后，柱体28受热融化，金属球29坠落在收纳块30中，从而使得弹性铜片17下压，使得动触点18与定触点20分开，电路断开，防止了电路一直加温，提高了安全性能。

所述限位块6靠近连接板5一侧设置有滑槽25，连接板5与滑槽25对应设置有滑块24，滑块24与滑槽25滑动连接。

所述滑块24底部设置有第二弹簧26，第二弹簧26位于滑槽25内腔，第二弹簧26底部连接滑槽25底部内壁。

通过设置滑块24与滑槽25的配合，对连接板5起到了限位的作用。

所述柱体28为易受热融化的金属或塑料，所述收纳块30设置有与金属球29尺寸相等的槽体。

当双金属片3变形失效后，壳体1内的温度过高，当达到柱体28的熔点后，柱体28受热熔化，从而使得金属球29掉落进收纳块30中进行断电，安全可靠。

所述壳体1内腔位于顶杆4和活动杆8处均设置有限位槽7，顶杆4和活动杆8位于限位槽7一侧设置有滑块，滑块与限位槽7滑动连接。

所述活动杆8底部设置有凸点9，所述弹片10上表面与凸点9对应设置有凹槽，凹槽的尺寸与凸点9的尺寸相等。

通过设置凸点9与凹槽的配合，起到了限位的作用。

所述弹性铜片17底部设置有第一弹簧23，第一弹簧23底部连接壳体1底部内壁。

通过设置第一弹簧23，对弹性铜片17起到了支撑作用，且便于弹性铜片17的复原，延长了使用寿命。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种电热锅温控器结构，使用时，用户可以通过调节旋钮15，时丝杆13向壳体1内腔移动，从而使得连接杆11在转轴的作用下呈倾斜状，从而使得连接杆11右端向下压，从而使得弹片10右端下压，从而在连杆16的作用下使得弹性铜片17下压，从而使得动触点18与定触点20分隔开，从而通过人为进行切断电，若使用者不在旁边时，当温度过高，双金属片3凹陷，从而使得顶杆4推动连接板5下移，连接板5推动活动杆8下移，从而使得活动杆8对弹片10右端进行下压，从而使得连杆16带动弹性铜片17下压，从而使得动触点18与定触点20分隔开，电路回路断开，当双金属片3变形不起作用时，当温度到达柱体28的熔点后，柱体28受热融化，金属球29坠落在收纳块30中，从而使得弹性铜片17下压，使得动触点18与定触点20分开，电路断开，防止了电路一直加温，提高了安全性能，通过设置第一弹簧23，对弹性铜片17起到了支撑作用，且便于弹性铜片17的复原，延长了使用寿命，本温控器结构合理，安全性高，适合社会广泛使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电热锅温控器结构，包括壳体（1）、金属面盖（2）和双金属片（3），其特征在于，所述壳体（1）顶端设置有可拆卸金属面盖（2），金属面盖（2）下方设置有双金属片（3），且双金属片（3）的两端均连接壳体（1）的内壁，双金属片（3）底部中间部位设置有顶杆（4），顶杆（4）底部设置有连接板（5），连接板（5）两端均设置有限位块（6），限位块（6）与壳体（1）内壁相连接，所述连接板（5）底部一侧设置有活动杆（8），所述壳体（1）底部一侧设置有螺母（14），螺母（14）转动连接有丝杆（13），丝杆（13）一端延伸至壳体（1）外侧并设置有旋钮（15），丝杆（13）另一端延伸至壳体（1）内腔并设置有连接杆（11），连接杆（11）横向设置，连接杆（11）通过转轴转动连接有支撑杆（12），支撑杆（12）底部连接壳体（1）底部内壁，支撑杆（12）远离丝杆（13）一端设置有弹片（10），弹片（10）远离连接杆（11）一端底部通过连杆（16）连接有弹性铜片（17），弹性铜片（17）上设置有动触点（18）；

所述壳体（1）底部内壁中间部位设置有支撑块（22），支撑块（22）上表面设置有定触片（19），定触片（19）一端底部与动触点（18）对应设置有定触点（20），所述弹性铜片（17）与定触片（19）底部均通过铆钉（21）设置于壳体（1）内，且铆钉（21）上设置有引线端子，所述壳体（1）右侧内壁设置有支架（27），支架（27）底部设置有柱体（28），柱体（28）内腔密封设置有金属球（29），所述弹性铜片（17）上表面位于柱体（28）正下方设置有收纳块（30）。

2.根据权利要求1所述的一种电热锅温控器结构，其特征在于，所述限位块（6）靠近连接板（5）一侧设置有滑槽（25），连接板（5）与滑槽（25）对应设置有滑块（24），滑块（24）与滑槽（25）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电热锅温控器结构，其特征在于，所述滑块（24）底部设置有第二弹簧（26），第二弹簧（26）位于滑槽（25）内腔，第二弹簧（26）底部连接滑槽（25）底部内壁。

4.根据权利要求1所述的一种电热锅温控器结构，其特征在于，所述柱体（28）为易受热融化的金属或塑料，所述收纳块（30）设置有与金属球（29）尺寸相等的槽体。

5.根据权利要求1所述的一种电热锅温控器结构，其特征在于，所述壳体（1）内腔位于顶杆（4）和活动杆（8）处均设置有限位槽（7），顶杆（4）和活动杆（8）位于限位槽（7）一侧设置有滑块，滑块与限位槽（7）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电热锅温控器结构，其特征在于，所述活动杆（8）底部设置有凸点（9），所述弹片（10）上表面与凸点（9）对应设置有凹槽，凹槽的尺寸与凸点（9）的尺寸相等。

7.根据权利要求1所述的一种电热锅温控器结构，其特征在于，所述弹性铜片（17）底部设置有第一弹簧（23），第一弹簧（23）底部连接壳体（1）底部内壁。

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