CN209994288U - 一种海上风电变流器叠层母排结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海上风电变流器叠层母排结构,包括端盖、陶瓷板和盖板,所述端盖的中部设置有导线口,且导线口的上端设置有接触头,所述接触头的上端设置有V形弹片,且V形弹片的中部设置有压板,所述陶瓷板设置于压板的中部,且陶瓷板的中部设置有连接片,所述连接片的上端设置有铜片,且铜片的上端设置有锁紧螺栓,所述盖板设置于锁紧螺栓的上端,且盖板的左右两端设置有侧板,所述盖板的前端设置有预留孔。该种海上风电变流器叠层母排结构,与现有的普通海上风电变流器叠层母排结构相比,延长了母排在海上的使用寿命,提高了母排在高负荷状态下的可靠性,降低了操作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠层母排技术领域,具体为一种海上风电变流器叠层母排结构。
背景技术
母排就是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排,表面有做绝缘处理.主要作用是做导线用,叠层母排又称复合母排,复合铜排,是一种多层复合结构连接排,可以算是配电系统的高速公路。与传统的、笨重的、费时和麻烦的配线方法相比,使用复合母线排可以提供现代的、易于设计、安装快速和结构清晰的配电系统。
现有的叠层母排大多通过裸露的接头进行连接,没有对应的防腐蚀措施,不能满足在海上的使用,对母排的使用寿命有较大影响,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的海上风电变流器叠层母排结构基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种海上风电变流器叠层母排结构,以解决上述背景技术中提出一般的叠层母排大多通过裸露的接头进行连接,没有对应的防腐蚀措施,不能满足在海上的使用,对母排的使用寿命有较大影响,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种海上风电变流器叠层母排结构,包括端盖、陶瓷板和盖板,所述端盖的中部设置有导线口,且导线口的上端设置有接触头,所述接触头的上端设置有V形弹片,且V形弹片的中部设置有压板,所述陶瓷板设置于压板的中部,且陶瓷板的中部设置有连接片,所述连接片的上端设置有铜片,且铜片的上端设置有锁紧螺栓,所述盖板设置于锁紧螺栓的上端,所述盖板的前端设置有预留孔,且盖板的左右两端设置有侧板,所述侧板的下端设置有基板。
优选的,所述导线口贯穿于端盖的下端,且接触头的下端和端盖紧密贴合。
优选的,所述V形弹片和压板之间为螺栓连接,且V形弹片和陶瓷片之间为紧密贴合。
优选的,所述连接片和接触头之间为焊接连接,且陶瓷片和连接片之间为紧密贴合。
优选的,所述连接片与铜片之间为焊接连接,且铜片与锁紧螺栓之间为螺纹连接。
优选的,所述盖板与侧板之间为螺栓连接,且侧板与基板之间为固定连接,并且预留孔贯穿于盖板的前端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过端盖、导线口和接触头的设置,使得该种海上风电变流器叠层母排结构延长了母排的使用寿命,相比较于普通海上风电变流器叠层母排,该种海上风电变流器叠层母排通过将接触头设置在端盖之后,将整个连接部位包裹起来,减少了接触头与海上空气的接触,降低了接触头的被腐蚀程度,延长了母排在海上的使用寿命;
2.本实用新型通过压板,V形弹片、连接片和陶瓷片的设置,使得该种海上风电变流器叠层母排结构有着较好的固定和散热能力,相比较于普通的海上风电变流器叠层母排,该种海上风电变流器叠层母排通过V形弹片夹住连接片,对连接片进行固定,陶瓷板则吸收由铜片在母排运行时产生的热量并通过压板将其传导至侧板上进行散发,降低了叠层母排的工作温度,提高了母排在高负荷状态下的可靠性,提升了叠层母排的传输效率;
3.本实用新型通过盖板、侧板、基板和预留孔的设置,使得该种海上风电变流器叠层母排结构便于拆装维护,相比较于普通的海上风电变流器叠层母排,该种海上风电变流器叠层母排通过打开盖板对母排内的锁紧螺栓、V形弹片、压板和陶瓷板等部件进行加固或更换,预留孔用来对变电器接口连接的螺栓提供了连接位置,节省了母排的使用成本,便于操作人员对母排的拆装。
附图说明
图1为本实用新型正视全剖结构示意图;
图2为本实用新型侧视半剖结构示意图;
图3为本实用新型俯视全剖结构示意图。
图中:1、端盖;2、导线口;3、接触头;4、V形弹片;5、压板;6、陶瓷板;7、连接片;8、铜片;9、锁紧螺栓;10、盖板;11、预留孔;12、侧板;13、基板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种海上风电变流器叠层母排结构,包括端盖1、陶瓷板6和盖板10,端盖1的中部设置有导线口2,且导线口2的上端设置有接触头3,导线口2贯穿于端盖1的下端,且接触头3的下端和端盖1紧密贴合,V形弹片4 和压板5之间为螺栓连接,且V形弹片4和陶瓷片之间为紧密贴合,使得该种海上风电变流器叠层母排结构延长了母排的使用寿命,相比较于普通海上风电变流器叠层母排,该种海上风电变流器叠层母排通过将接触头3设置在端盖1之后,将整个连接部位包裹起来,减少了接触头3与海上空气的接触,降低了接触头3的被腐蚀程度,延长了母排在海上的使用寿命;
接触头3的上端设置有V形弹片4,且V形弹片4的中部设置有压板5,陶瓷板6设置于压板5的中部,且陶瓷板6的中部设置有连接片7,连接片7的上端设置有铜片8,且铜片8的上端设置有锁紧螺栓9,连接片7和接触头3之间为焊接连接,且陶瓷片和连接片7 之间为紧密贴合,连接片7与铜片8之间为焊接连接,且铜片8与锁紧螺栓9之间为螺纹连接,使得该种海上风电变流器叠层母排结构有着较好的固定和散热能力,相比较于普通的海上风电变流器叠层母排,该种海上风电变流器叠层母排通过V形弹片4夹住连接片7,对连接片7进行固定,陶瓷板6则吸收由铜片8在母排运行时产生的热量并通过压板5将其传导至侧板12上进行散发,降低了叠层母排的工作温度,提高了母排在高负荷状态下的可靠性,提升了母排的传输效率;
盖板10设置于锁紧螺栓9的上端,且盖板10的左右两端设置有侧板12,所述盖板10的前端设置有预留孔11,侧板12的下端设置有基板13,盖板10与侧板12 之间为螺栓连接,且侧板12与基板13之间为固定连接,并且预留孔 11贯穿于盖板10的前端,使得该种海上风电变流器叠层母排结构便于拆装维护,相比较于普通的海上风电变流器叠层母排,该种海上风电变流器叠层母排通过打开盖板10对母排内的锁紧螺栓9、V形弹片 4、压板5和陶瓷板6等部件进行加固或更换,预留孔11用来对变电器接口连接的螺栓提供了连接位置,节省了母排的使用成本,便于操作人员对母排的拆装。
工作原理:在使用该海上风电变流器叠层母排结构时,首先将变流上的接触头3插入导线口2内,再通过盖板10上的预留孔11用螺栓固定,V形弹片4通过压板5用螺栓固定,V形弹片4将连接片7 夹住,提高了连接片7的稳定性,同时提供抗震能力,在母排运行时,陶瓷板6不导电,但导热能力较好,通过陶瓷板6将铜片8因大量电流通过而产生的热量传导经由V形弹片4和压板5传导至侧板12,再由侧板12对外部散发热量,在长时间的使用过后母排会损坏老化,这时通过打开盖板10对内部的铜片8、V形弹片4和陶瓷板6等部件进行加固和更换,无需对整个母排进行更换,降低使用者的使用成本,提高了对母排的使用效率,预留孔11用来对变电器接口连接的螺栓提供了连接位置,通过锁紧螺栓9可在不拆下母排与变电器的接口的情况下完成对线路的更改与调整,降低了操作人员的工作强度,这就是该海上风电变流器叠层母排结构的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种海上风电变流器叠层母排结构,包括端盖(1)、陶瓷板(6)和盖板(10),其特征在于:所述端盖(1)的中部设置有导线口(2),且导线口(2)的上端设置有接触头(3),所述接触头(3)的上端设置有V形弹片(4),且V形弹片(4)的中部设置有压板(5),所述陶瓷板(6)设置于压板(5)的中部,且陶瓷板(6)的中部设置有连接片(7),所述连接片(7)的上端设置有铜片(8),且铜片(8)的上端设置有锁紧螺栓(9),所述盖板(10)设置于锁紧螺栓(9)的上端,且盖板(10)的左右两端设置有侧板(12),所述盖板(10)的前端设置有预留孔(11),所述侧板(12)的下端设置有基板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种海上风电变流器叠层母排结构,其特征在于:所述导线口(2)贯穿于端盖(1)的下端,且接触头(3)的下端和端盖(1)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种海上风电变流器叠层母排结构,其特征在于:所述V形弹片(4)和压板(5)之间为螺栓连接,且V形弹片(4)和陶瓷片之间为紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种海上风电变流器叠层母排结构,其特征在于:所述连接片(7)和接触头(3)之间为焊接连接,且陶瓷片和连接片(7)之间为紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种海上风电变流器叠层母排结构,其特征在于:所述连接片(7)与铜片(8)之间为焊接连接,且铜片(8)与锁紧螺栓(9)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种海上风电变流器叠层母排结构,其特征在于:所述盖板(10)与侧板(12)之间为螺栓连接,且侧板(12)与基板(13)之间为固定连接,并且预留孔(11)贯穿于盖板(10)的前端。
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