CN209994226U - 一种降噪静音型电机轴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种降噪静音型电机轴,包括主轴,所述主轴的顶端焊接有输出轴,所述输出轴的顶端焊接有连接头,所述输出轴的外表面套接有防护套,且连接头设置于防护套的内侧,所述防护套的左侧焊接有延边,所述输出轴的表面开设有凹槽,所述凹槽的内侧开设有安装孔,所述连接头的下表面设有定位组件,所述主轴的上表面开设有通孔,所述通孔的底端设有导音槽,所述导音槽的底端设有聚音孔。该降噪静音型电机轴能够对噪音进行降噪,便于在多种安装方式之间切换,便于对安装孔进行防护,通过通孔将噪音传递至导音槽内,通过导音槽内的蜂窝孔吸音降噪,再通过聚音孔能够进一步的聚音降噪,达到能够对噪音进行降噪的效果。

Description

一种降噪静音型电机轴
技术领域
本实用新型涉及电机轴技术领域,具体为一种降噪静音型电机轴。
背景技术
电机轴是电机中的主要部件,电机轴有底端与输出端,输出端伸出电机外壳安装。
现有的电机轴用于小型静音电机使用时,电机轴输出端穿过电机外壳安装,其连接处电机轴转动摩擦会产生噪音,现有的电机轴无法对噪音进行降噪,且现有的电机轴输出端安装方式单一,多种安装方式之间无法方便的切换,无法对安装孔进行防护,因此亟需设计一种降噪静音型电机轴来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降噪静音型电机轴,以解决上述背景技术中提出的无法对噪音进行降噪,多种安装方式之间无法方便的切换,无法对安装孔进行防护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降噪静音型电机轴,包括主轴,所述主轴的顶端焊接有输出轴,所述输出轴的顶端焊接有连接头,所述输出轴的外表面套接有防护套,且连接头设置于防护套的内侧,所述防护套的左侧焊接有延边,所述输出轴的表面开设有凹槽,所述凹槽的内侧开设有安装孔,所述连接头的下表面设有定位组件,所述主轴的上表面开设有通孔,所述通孔的底端设有导音槽,所述导音槽的底端设有聚音孔。
优选的,所述定位组件包括固定座、簧片与定位槽,固定座焊接于防护套的下表面,所述簧片焊接于固定座的下表面,所述定位槽开设于输出轴的上表面,所述簧片与定位槽卡合。
优选的,所述通孔的底端与导音槽连通,所述导音槽内侧呈蜂窝状结构,所述导音槽的底端与聚音孔连通,所述通孔呈环形等距排布,所述导音槽与聚音孔分别与通孔一一对应。
优选的,所述延边与凹槽插合,所述延边的数量为三组,所述延边呈等距直线排布。
优选的,所述输出轴的外表面光滑,所述防护套与输出轴组成转动结构。
优选的,所述输出轴的后端开设有安装槽,所述安装槽的长度与防护套的长度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该降噪静音型电机轴能够对噪音进行降噪,便于在多种安装方式之间切换,便于对安装孔进行防护;
(1)设置有通孔、导音槽与聚音孔,通过在输出轴的四周开设有通孔,能够使输出轴与电机壳之间转动产生的噪音,可以通过通孔传递至导音槽内,通过导音槽内的蜂窝孔吸音降噪,再通过聚音孔能够进一步的聚音降噪,进而达到能够对噪音进行降噪的效果。
(2)设置有防护套、凹槽、延边,通过安装槽能够连接带有内凸块的齿轮,通过转动防护套使延边离开凹槽,露出安装孔后能够安装需要紧定螺钉固定的齿轮,同时通过露出凹槽,可以提高输出轴表面注塑的抓合力,进而达到便于在多种安装方式之间切换的效果。
(3)设置有防护套、延边与安装孔,通过转动防护套使延边与凹槽插合,能够对安装孔进行防护,进而达到便于对安装孔进行防护的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构正面剖视示意图;
图2为本实用新型的结构俯视剖视示意图;
图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型的图1中B处的结构放大示意图;
图5为本实用新型的图2中定位组件的结构正面示意图。
图中:1、主轴;2、输出轴;3、定位组件;301、固定座;302、簧片;303、定位槽;4、防护套;5、凹槽;6、延边;7、通孔;8、导音槽;9、聚音孔;10、连接头;11、安装孔;12、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种降噪静音型电机轴,包括主轴1,主轴1的顶端焊接有输出轴2,输出轴2的外表面光滑,防护套4与输出轴2组成转动结构,输出轴2的后端开设有安装槽12,安装槽12的长度与防护套4的长度相等,通过连接头10内嵌于防护套4内侧,使防护套4可以在输出轴2上转动,安装槽12可以安装带动内凸块的齿轮,通过安装槽12的长度与防护套4的长度相等,能够使防护套4转动时,多余的边可以进入安装槽12内。
输出轴2的顶端焊接有连接头10,输出轴2的外表面套接有防护套4,且连接头10设置于防护套4的内侧,防护套4的左侧焊接有延边6,延边6与凹槽5插合,延边6的数量为三组,延边6呈等距直线排布,通过延边6与凹槽5插合,能够对安装孔11遮挡防护。
输出轴2的表面开设有凹槽5,凹槽5的内侧开设有安装孔11,连接头10的下表面设有定位组件3,定位组件3包括固定座301、簧片302与定位槽303,固定座301焊接于防护套4的下表面,簧片302焊接于固定座301的下表面,定位槽303开设于输出轴2的上表面,簧片302与定位槽303卡合,通过簧片302与定位槽303卡合,能够对防护套4限位固定。
主轴1的上表面开设有通孔7,通孔7的底端设有导音槽8,导音槽8的底端设有聚音孔9,通孔7的底端与导音槽8连通,导音槽8内侧呈蜂窝状结构,导音槽8的底端与聚音孔9连通,通孔7呈环形等距排布,导音槽8与聚音孔9分别与通孔7一一对应,通过导音槽8内侧的蜂窝孔能够将噪音分散吸附,达到降噪的作用,通过噪音在聚音孔9内碰撞,能够使动能转化为热能消散,达到降噪的作用。
工作原理:主轴1表面用于安装定子,通过将输出轴2穿过电机外壳的输出端即可完成安装,通过主轴1转动能够带动输出轴2进行转动,输出轴2转动时与外壳摩擦产生的噪音,可以通过通孔7传递至导音槽8内,通过导音槽8内的蜂窝孔吸音降噪,再通过聚音孔9能够进一步的聚音降噪。
安装齿轮时,通过安装槽12能够连接带有内凸块的齿轮,通过转动防护套4使延边6离开凹槽5,露出安装孔11后能够安装需要紧定螺钉固定的齿轮,通过露出凹槽5,可以提高输出轴2表面注塑的抓合力。
不使用延边6时,通过转动防护套4使延边6与凹槽5插合,能够对安装孔11进行防护,较为实用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种降噪静音型电机轴,包括主轴(1),其特征在于:所述主轴(1)的顶端焊接有输出轴(2),所述输出轴(2)的顶端焊接有连接头(10),所述输出轴(2)的外表面套接有防护套(4),且连接头(10)设置于防护套(4)的内侧,所述防护套(4)的左侧焊接有延边(6),所述输出轴(2)的表面开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内侧开设有安装孔(11),所述连接头(10)的下表面设有定位组件(3),所述主轴(1)的上表面开设有通孔(7),所述通孔(7)的底端设有导音槽(8),所述导音槽(8)的底端设有聚音孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种降噪静音型电机轴,其特征在于:所述定位组件(3)包括固定座(301)、簧片(302)与定位槽(303),固定座(301)焊接于防护套(4)的下表面,所述簧片(302)焊接于固定座(301)的下表面,所述定位槽(303)开设于输出轴(2)的上表面,所述簧片(302)与定位槽(303)卡合。
3.根据权利要求1所述的一种降噪静音型电机轴,其特征在于:所述通孔(7)的底端与导音槽(8)连通,所述导音槽(8)内侧呈蜂窝状结构,所述导音槽(8)的底端与聚音孔(9)连通,所述通孔(7)呈环形等距排布,所述导音槽(8)与聚音孔(9)分别与通孔(7)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种降噪静音型电机轴,其特征在于:所述延边(6)与凹槽(5)插合,所述延边(6)的数量为三组,所述延边(6)呈等距直线排布。
5.根据权利要求1所述的一种降噪静音型电机轴,其特征在于:所述输出轴(2)的外表面光滑,所述防护套(4)与输出轴(2)组成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种降噪静音型电机轴,其特征在于:所述输出轴(2)的后端开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的长度与防护套(4)的长度相等。
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