CN209993488U - 一种触头组模块及采用该模块的推杆式开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种触头组模块及采用该模块的推杆式开关，所述触头组模块包括基座，基座上端面上分别设置有第一卡槽、弹簧槽以及第二卡槽，第一卡槽内卡接有M端子，M端子上端端部设置有弹片槽，弹片槽内卡接有一个弹片，第二卡槽内卡接有D端子，D端子的一端伸出第二卡槽外并与弹片的一端相对，弹簧槽内设置有拉簧，拉簧一端套接在弹簧定位柱上，另一端勾接在弹片上，拉簧驱使弹片摆动，使弹片的一端与D端子抵接，所述推杆式开关包括中空壳体和推杆，推杆一侧设置有的挡板，另一侧设置有触头组模块。通过将端子、拉簧和弹片分别从基座上端面卡入基座内，使得操作空间得到了增加，从而使得端子、拉簧和弹片的安装更为方便。

Description

一种触头组模块及采用该模块的推杆式开关

技术领域：

本实用新型涉及一种触头组模块及采用该模块的推杆式开关。

背景技术：

触头是开关中常用的端子接触结构，通常是将两个端子以及弹片、拉簧直接卡接在壳体内底面上，然后利用推杆推动弹片使两个端子连接或断开，由于开关壳体内部空间小，因此安装端子、弹片和拉簧的时候非常困难，通常只能人工操作，工作效率低且人工成本高，而且端子、弹片和拉簧安装好之后，容易脱落，开关稳定性差。

实用新型内容：

本实用新型首先要解决的技术问题是：提供一种触头组模块，可方便端子、弹片及拉簧的安装，并能够实现自动化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种触头组模块，包括基座，所述基座上端面上分别设置有第一卡槽、弹簧槽以及第二卡槽，所述第一卡槽内卡接有M端子， M端子的两端均伸出于第一卡槽的两端，M端子上端端部设置有弹片槽，弹片槽内卡接有一个弹片，所述第二卡槽位于第一卡槽的一侧，第二卡槽内卡接有D端子，D端子的一端伸出第二卡槽外并与弹片的一端相对，所述弹簧槽设置在第一卡槽和第二卡槽之间，弹簧槽底面上连接有一根弹簧定位柱，弹簧槽内设置有拉簧，拉簧一端套接在弹簧定位柱上，另一端勾接在弹片上，拉簧驱使弹片摆动，使弹片的一端与D端子抵接，弹片另一端沿远离M端子的方向S形弯曲形成压接部。

作为一种优选方案，所述第一卡槽中部设置有第一弯曲部，第二卡槽中部设置有第二弯曲部，所述M端子上设置有与第一弯曲部配合的第一折弯部，D端子上设置有与第二弯曲部配合的第二折弯部

本技术方案的有益效果是：通过将M端子、D端子、拉簧和弹片分别从基座上端面卡入基座内，使得操作空间得到了增加，安装M端子、D端子、拉簧和弹片时不会受到开关壳体结构的干涉，从而使得M端子、D端子、拉簧和弹片的安装更为方便，将触头组模块安装完成后，将整个触头组模块安装到开关壳体内时，由于触头组模块较大，因此安装起来也更为方便。

同时，M端子、D端子、拉簧和弹片均稳定地卡接在触头组模块内，在将触头组模块安装到开关壳体内后，只要封闭第一卡槽、弹簧槽和第二卡槽的上口，就可以确保M端子、D端子、拉簧和弹片稳定地固定在基座内，从而提升开关的稳定性。

本实用新型进一步要解决的技术问题是：提供一种推杆式开关，该开关结构简单，装配方便，装配效率高，而且开关稳定性更好。

为解决该技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种推杆式开关，包括中空壳体和滑动插接在壳体一侧侧壁上的推杆，推杆位于壳体内部的杆体上设置有径向凸起的挡块，推杆位于壳体内部的一端通过压簧与相对的壳体内壁抵接，其特征在于，挡块一侧设置有固定连接在壳体内底面上的挡板，另一侧设置有上述触头组模块，所述触头组模块的弹片朝向挡块设置，弹片的压接部远离压簧，挡块朝向弹片的一侧设置有一个向弹片凸起的顶块，当推杆不受外力时，推杆被压簧弹起，顶块与压接部压接使弹片另一端翘起，使M端子和D端子断开，当推杆受力压缩压簧，顶块沿弹片移动逐渐脱离压接部，弹片受拉簧的拉力恢复与 D端子的抵接，使M端子和D端子接通，所述M端子远离弹片的一端延伸至壳体外部，所述触头组模块的上端面与壳体内底面相对，所述壳体内部还设置有一个A端子，该A端子的一端伸出壳体外，另一端与D端子电性连接。

作为一种优选方案，所述挡板朝向挡块的一侧设置有向挡块伸出的卡勾，卡勾与挡块背对壳体内底面的一侧卡接，触头组模块朝向推杆的一侧接近其下端面边缘处设置有向推杆延伸的挡条，挡条朝向壳体内底面的一侧与顶块背对内底面的一侧相对且滑动抵接，所述壳体内底面上固定连接有定位柱，所述触头组模块的基座上设置有若干个从上端面贯穿至下端面的定位孔，定位柱插接在定位孔内对触头组模块进行定位。

本技术方案的有益效果是：由于开关壳体内部安装的时候直接安装触头组模块，因此可大幅提高安装效率，同时能够提高开关工作稳定性，通过在触头组模块的基座上设置挡条来阻挡顶块，以及通过卡勾来阻挡推杆上的挡块，使得推杆更稳定地固定在壳体内，即使在拆壳的时候，推杆也不会自动弹出到壳体外而导致压簧丢失。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型所述触头组模块的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型所述推杆式开关的内部结构示意图。

图1～图3中：1、基座，2、第一卡槽，2-1、第一弯曲部，3、弹簧槽，4、第二卡槽， 4-1、第二弯曲部，5、M端子，5-1、第一折弯部，6、弹片槽，7、弹片，7-1、压接部，8、 D端子，8-1、第二折弯部，9、弹簧定位柱，10、拉簧，11、卡勾，12、挡条，13、壳体， 14、推杆，15、挡块，16、压簧，17、挡板，18、顶块，19、基座定位柱，20、A端子，21、定位孔，100、触头组模块。

具体实施方式：

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

实施例1：

如图1所示的一种触头组模块，包括基座1，所述基座1上端面上分别设置有第一卡槽2、弹簧槽3以及第二卡槽4，所述第一卡槽2内卡接有M端子5，M端子5的两端均伸出于第一卡槽2的两端，M端子5上端端部设置有弹片槽6，弹片槽6内卡接有一个弹片7，所述第二卡槽4位于第一卡槽2的一侧，第二卡槽4内卡接有D端子8，D端子8的一端伸出第二卡槽 4外并与弹片7的一端相对，所述弹簧槽3设置在第一卡槽2和第二卡槽4之间，弹簧槽3 底面上连接有一根弹簧定位柱9，弹簧槽3内设置有拉簧10，拉簧10一端套接在弹簧定位柱 9上，另一端勾接在弹片7上，拉簧10驱使弹片7摆动，使弹片7的一端与D端子8抵接，弹片7另一端沿远离M端子5的方向S形弯曲形成压接部7-1。

所述第一卡槽2中部设置有第一弯曲部2-1，第二卡槽4中部设置有第二弯曲部4-1，所述M端子5上设置有与第一弯曲部2-1配合的第一折弯部5-1，D端子8上设置有与第二弯曲部4-1配合的第二折弯部8-1，M端子5卡接在第一卡槽2内，通过第一弯曲部2-1和折弯部5-1的配合进行定位，避免M端子5的窜动，同理，D端子8卡接在第二卡槽4内，通过第二弯曲部4-1和第二折弯部8-1的配合实现定位，避免D端子8窜动。

如图2所述，当触头组模块上的M端子5和D端子8需要与PCB板上的电路进行连接时，可在M端子5上连接向基座1下端面延伸并伸出基座1下端面外的M针脚11，在D端子8上连接向基座1下端面延伸并伸出基座1下端面外的D针脚12，利用M针脚11和D针脚12与 PCB板上的电路电性连接。

本实施例1的工作原理是：从图1可见，基座1四周没有干涉结构，第一卡槽2、弹簧槽3以及第二卡槽4均开设在基座1上端面上，因此，在安装M端子5、拉簧10、D端子8 以及弹片7的时候都不会受到干涉，安装方便快捷，能够有效提高安装效率，在完成整个触头组模块后，将整个触头组模块安装到开关壳体内时，也会非常方便快捷。通过上述改进之后，不仅安装M端子5、拉簧10、D端子8以及弹片7能够实现自动化，而且为整个开关的自动化装配提供了条件。

该触头组模块在不受外力的情况下，保持D端子8和M端子5常闭，在受到外力推压压接部7-1，使弹片7另一端翘起使弹片7与D端子8分离是，M端子5和D端子8断开。

实施例2：

如图3所示的一种推杆式开关，包括中空壳体13和滑动插接在壳体13一侧侧壁上的推杆14，推杆14位于壳体13内部的杆体上设置有径向凸起的挡块15，推杆14位于壳体13内部的一端通过压簧16与相对的壳体13内壁抵接，挡块15一侧设置有固定连接在壳体13内底面上的挡板17，另一侧设置有如实施例1所述的触头组模块100，所述触头组模块100的弹片7朝向挡块15设置，弹片7的压接部7-1远离压簧16，挡块15朝向弹片7的一侧设置有一个向弹片凸起的顶块18，当推杆14不受外力时，推杆14被压簧16弹起，顶块18与压接部7-1压接使弹片7另一端翘起，使M端子5和D端子8断开，当推杆14受力压缩压簧 16，顶块18沿弹片7移动逐渐脱离压接部7-1，弹片7受拉簧10的拉力恢复与D端子8的抵接，使M端子5和D端子8接通，所述M端子5远离弹片7的一端延伸至壳体13外部，所述触头组模块100的上端面与壳体13内底面相对，所述壳体13内部还设置有一个A端子20，该A端子20的一端伸出壳体13外，另一端与D端子8电性连接。

由于M端子5、D端子8、弹片7、拉簧10分别集成在基座1上形成触头组模块100，因此，在开关装配时，只需要直接将触头组模块100插入到开关壳体13内即可，而无需逐个将M端子5、D端子8、弹片7、拉簧10分别安装到壳体13内，这样大大降低了安装难度，提高了安装效率，而且开关内部结构简洁，M端子5、D端子8、弹片7和拉簧10均被基座1和壳体13限制了活动范围，提高了开关的工作稳定性。

再本实施例中，D端子8与A端子20电性连接的方式包括直接连接和间接连接，当直接连接的时候，D端子8和A端子20可以是一体成形的，当间接连接时，D端子8可以通过设置在壳体13内部的PCB板上的电路来与A端子20电性连接。类似的电性连接方式属于本领域惯用技术手段，再此不做赘述。

如图3所示，所述挡板17朝向挡块15的一侧设置有向挡块15伸出的卡勾23，卡勾23与挡块15背对壳体13内底面的一侧卡接，触头组模块100朝向推杆14的一侧接近其下端面边缘处设置有向推杆14延伸的挡条12，挡条12朝向壳体13内底面的一侧与顶块18背对内底面的一侧相对且滑动抵接，所述壳体13内底面上固定连接有定位柱19，所述触头组模块100的基座1上设置有若干个从上端面贯穿至下端面的定位孔21，定位柱19插接在定位孔21内对触头组模块100进行定位。

当将M端子5、D端子8和弹片7、拉簧10集成在基座1上形成触头组模块100后，可通过对基座1结构的改进，使得基座能够对推杆14进行限位，提高推杆的工作稳定性。

本实施例的工作原理是：如图3所示，在推杆14不受外力作用时，压簧16驱使其向上移动，直至挡块15与壳体13一内侧壁抵接，此时顶块18抵接在压接部7-1上，使弹片7另一端翘起与D端子8分离，开关断开，当推杆14受向下的压力时，压簧16被压缩，顶块18 向下移动，压接部7-1相对于顶块18向上移动并脱离顶块18，弹片7在拉簧10的拉力下，使弹片7恢复与D端子8的抵触关系，从而接通开关。

由于在开关中采用了触头组模块100，从而简化了开关的装配过程，提高了开关装配效率，以实现开关自动化生产。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种触头组模块，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端面上分别设置有第一卡槽(2)、弹簧槽(3)以及第二卡槽(4)，所述第一卡槽(2)内卡接有M端子(5)，M端子(5)的两端均伸出于第一卡槽(2)的两端，M端子(5)上端端部设置有弹片槽(6)，弹片槽(6)内卡接有一个弹片(7)，所述第二卡槽(4)位于第一卡槽(2)的一侧，第二卡槽(4)内卡接有D端子(8)，D端子(8)的一端伸出第二卡槽(4)外并与弹片(7)的一端相对，所述弹簧槽(3)设置在第一卡槽(2)和第二卡槽(4)之间，弹簧槽(3)底面上连接有一根弹簧定位柱(9)，弹簧槽(3)内设置有拉簧(10)，拉簧(10)一端套接在弹簧定位柱(9)上，另一端勾接在弹片(7)上，拉簧(10)驱使弹片(7)摆动，使弹片(7)的一端与D端子(8)抵接，弹片(7)另一端沿远离M端子(5)的方向S形弯曲形成压接部(7-1)。

2.根据权利要求1所述的一种触头组模块，其特征在于，所述第一卡槽(2)中部设置有第一弯曲部(2-1)，第二卡槽(4)中部设置有第二弯曲部(4-1)，所述M端子(5)上设置有与第一弯曲部(2-1)配合的第一折弯部(5-1)，D端子(8)上设置有与第二弯曲部(4-1)配合的第二折弯部(8-1)。

3.一种推杆式开关，包括中空壳体(13)和滑动插接在壳体(13)一侧侧壁上的推杆(14)，推杆(14)位于壳体(13)内部的杆体上设置有径向凸起的挡块(15)，推杆(14)位于壳体(13)内部的一端通过压簧(16)与相对的壳体(13)内壁抵接，其特征在于，挡块(15)一侧设置有固定连接在壳体(13)内底面上的挡板(17)，另一侧设置有权利要求1～2任一所述的触头组模块(100)，所述触头组模块(100)的弹片(7)朝向挡块(15)设置，弹片(7)的压接部(7-1)远离压簧(16)，挡块(15)朝向弹片(7)的一侧设置有一个向弹片凸起的顶块(18)，当推杆(14)不受外力时，推杆(14)被压簧(16)弹起，顶块(18)与压接部(7-1)压接使弹片(7)另一端翘起，使M端子(5)和D端子(8)断开，当推杆(14)受力压缩压簧(16)，顶块(18)沿弹片(7)移动逐渐脱离压接部(7-1)，弹片(7)受拉簧(10)的拉力恢复与D端子(8)的抵接，使M端子(5)和D端子(8)接通，所述M端子(5)远离弹片(7)的一端延伸至壳体(13)外部，所述触头组模块(100)的上端面与壳体(13)内底面相对，所述壳体(13)内部还设置有一个A端子(20)，该A端子(20)的一端伸出壳体(13)外，另一端与D端子(8)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种推杆式开关，其特征在于，所述挡板(17)朝向挡块(15)的一侧设置有向挡块(15)伸出的卡勾(11)，卡勾(11)与挡块(15)背对壳体(13)内底面的一侧卡接，触头组模块(100)朝向推杆(14)的一侧接近其下端面边缘处设置有向推杆(14)延伸的挡条(12)，挡条(12)朝向壳体(13)内底面的一侧与顶块(18)背对内底面的一侧相对且滑动抵接，所述壳体(13)内底面上固定连接有基座定位柱(19)，所述触头组模块(100)的基座(1)上设置有若干个从上端面贯穿至下端面的定位孔(21)，基座定位柱(19)插接在定位孔(21)内对触头组模块(100)进行定位。

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