CN209991512U - 一种带清洗功能的油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带清洗功能的油烟机，包括油烟机本体及油杯，所述油烟机本体和/或油杯连接有进水管路和污水排出管路，所述进水管路与洗涤设备连接，将洗涤设备的洗涤废水引入油烟机本体和/或油杯内用以清洗。本实用新型将油烟机与洗涤设备相结合，将洗涤设备的洗涤水通过进水管路引到油烟机内，利用洗涤设备含有洗涤剂的、温度较高的洗涤水及洗涤设备排水时的动力，对油烟机的风机组件和油杯进行清洗，不但简化了油烟机的结构，而且使用方便，清洗效果好，也大幅节省了油烟机的清洗成本。

Description

一种带清洗功能的油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种油烟机，特别涉及一种带清洗功能的油烟机及清洗方法，属于厨房家用电器设备技术领域。

背景技术

油烟机是人们居家生活的必需品，主要包括罩壳、集烟罩、油网、排烟风机、蜗壳、排烟道、油杯等部件。在排烟风机的作用下，烹调时产生的油烟经过油网过滤后，通过排烟道、蜗壳后，从顶部的排烟口排出至室外，从油烟中分离出的废弃食用油储存在油杯内。

现有的油烟机中，油杯通常是可拆卸连接在吸油烟机的罩壳上，当油杯内积存一定液位的废油时，用户需要将油杯从壳体上拆卸下来，然后倒掉油杯内积存的废油，再将洗涤液倒入油杯内用抹布或者毛刷进行清洗。在拆卸油杯的过程中，如果油杯里面的废油液位较高，废油容易泼洒出来，弄脏衣服或灶台、地面等；另外用户在清洗油杯时，由于很多油杯都是钣金件，容易划伤手，而且手会被废油浸蚀，需要多次洗手才能变干净。清洗油杯是一件繁琐的事情，定期清洗油杯给用户带来很多麻烦。另外，油烟机使用一段时间后，在蜗壳、排烟风机的叶轮上也会积存油污，影响油烟机的工作效果。为了保证油烟机的工作效果，用户需要定期清洗蜗壳及叶轮上的油污，而且该工作用户往往不能自己完成，需要请专业的清洗人员进行，费时费力，成本又高。

现有的油烟机，为了方便清洗，油烟机内设置有清洗喷嘴，通过水管、水泵接入水箱，水箱内的水从喷嘴喷出用于清洗油烟机的涡轮、风道等，水箱、水泵需要安装在油烟机内部，由于油烟机内部空间紧凑，水箱的体积和水泵的大小都会受到限制，沉积油污由于水压原因冲洗不干净，使清洗效果受限。同时，为了提高油污清洗效果，部分油烟机在水箱内安装电加热装置，使得整个油烟机的成本增加，耗电量也大幅增加。

对于油杯的清洗，在专利号为201721105480.3的中国专利中公开了一种自清洁油杯，在杯体内安装有清洗模块，清洗模块包括套筒和连接在套筒的周壁上的多根刷毛，清洗模块由驱动装置驱动在杯体内沿杯体长度方向移动，从而清洗杯体，杯体内插设有加液管，加液管的入口连接加液罐。该油杯结构不但结构复杂，成本高，而且清洗模块占用较大的空间。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种有利于提高清洗效果，且结构简单，使用方便的带清洗功能的油烟机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种带清洗功能的油烟机，包括油烟机本体及油杯，所述油烟机本体和/或油杯连接有进水管路和污水排出管路，所述进水管路与洗涤设备连接，将洗涤设备的洗涤废水引入油烟机本体和/或油杯内用以清洗。

进一步，在所述进水管路与洗涤设备之间连接有分流器，在所述分流器中设置有流量控制模块，所述分流器用于将洗涤设备排出的洗涤废水分成两路，一路引入油烟机，另一路引入下水管道。

进一步，在所述进水管路上串接有压力传感器，所述压力传感器与分流器的流量控制模块连接。

进一步，在所述油杯和油烟机本体内设置有液位传感器，所述液位传感器与分流器的流量控制模块连接。

进一步，所述油杯的一侧设置有储水槽，所述储水槽固定在油杯上或与油杯一体成型，所述储水槽与进水管路连接，所述储水槽与油杯的内腔之间设置有出水孔，所述油杯的另一侧设置有排水孔与污水排出管路连接。

进一步，在所述油杯的内部安装有沿油杯长度方向延伸设置的内喷水管，在所述内喷水管上设置有若干个喷水孔，所述内喷水管上具有进水口与进水管路连接，至少在所述油杯的一侧设置有排水孔与污水排出管路连接。

进一步，在所述油烟机本体上安装有喷淋管，所述喷淋管与进水管路连接，在所述喷淋管上设置有多个喷淋孔，所述油烟机本体通过排污口与污水排出管路连接。

综上内容，本实用新型所述的一种带清洗功能的油烟机，与现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型将油烟机与洗涤设备相结合，将洗涤设备的洗涤废水通过进水管路引到油烟机内，利用洗涤设备含有洗涤剂的、温度较高的洗涤废水及洗涤设备排水时的动力，对油烟机本体和油杯进行清洗，不但简化了油烟机的结构，而且使用方便，清洗效果好，也大幅节省了油烟机的清洗成本。

(2)本实用新型将油烟机的清洗过程与洗碗机等洗涤设备的洗涤程序相结合，用户使用洗涤设备之后就可以同时完成油烟机的清洗，实现油烟机清洗的日常化，避免出现由于长时间不清洗造成的风机组件、油杯内油污严重不易清洗的问题，保证风机组件、油杯的清洁度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一油烟机及洗碗机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一蜗壳结构示意图；

图3是本实用新型实施例一油杯结构示意图一；

图4是本实用新型实施例一油杯结构示意图二；

图5是本实用新型实施例二油杯结构示意图。

如图1至图5所示，油烟机本体1，油杯2，蜗壳3，第一进水管路4，第二进水管路5，第二污水排出管路6，洗碗机7，分流器8，第一压力传感器9，第二压力传感器10，第一液位传感器11，第二液位传感器12，喷淋管13，喷淋孔14，储水槽15，出水孔16，排水孔17，第一排污阀18，第二排污阀19，防溅挡片20，排污口21，内喷水管22，喷水孔23，分流管路24，进水口25，进水口26，进水口27。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种带清洗功能的油烟机，包括油烟机本体1和油杯2，油烟机本体1包括罩壳、风机组件及集烟罩等，风机组件安装在罩壳内，风机组件包括蜗壳3、电机及叶轮(图中未示出)，蜗壳3底部具有漏油口，叶轮位于蜗壳3内。油杯2呈长条形状沿集烟罩的长度方向安装在罩壳的后部下方，蜗壳3底部漏油口内流出来的油污经过导油结构进入油杯2内收集。当然，根据不同的油烟机结构，油杯2也可以采用盒式的结构。本实施例中，对油污较重的风机组件和油杯2进行清洗。

风机组件和油杯2和分别连接有进水管路和污水排出管路，以用于对风机组件和油杯2分别进行清洗。其中，风机组件连接第一进水管路4和第一污水排出管路(图中未示出)，油杯2连接第二进水管路5和第二污水排出管路6。当然，也可以仅将油烟机中的风机组件或油杯2连接进水管路和污水排出管路，单独对风机组件或油杯2进行清洗。

本实施例中，将风机组件和油杯2和第一进水管路4和第二进水管路5与洗涤设备的排水装置连接，将洗涤设备内洗涤后的洗涤废水引入风机组件和油杯2内以清洗风机组件和油杯2。

洗涤设备可以是洗碗机7、洗碗用的水槽，还可以是洗衣机等。本实施例中优选将洗碗机7与油烟机结合，洗碗机7可以是单独的台式、柜式洗碗机，也可以是水槽式洗碗机。洗碗机7的排水装置中都安装有过滤装置和排水泵，排除洗涤废水前都会对排出的洗涤废水进行过滤，保证进入油烟机内的洗涤废水不含有颗粒物等杂质，同时还可以利用该洗碗机排水泵自身提供的压力水冲洗风机组件和油杯2，既保证冲洗效果，又简化结构。另外，洗碗机7为了提高洗涤效果，洗碗机7内都安装有加热装置以加热洗涤水，同时会添加有洗涤剂，洗涤后的洗涤废水依然具有较高的温度和洗涤剂，利用温度较高的且含有洗涤剂的洗涤废水清洗风机组件和油杯2，可以有效去除油污，大幅提高清洗效果，也省略了现有油烟机的清洗装置中为了提高清洗效果单独设置电加热装置和洗涤剂添加装置，进一步使结构更加简化，成本更低。对于洗碗用的水槽，需要在排水口处安装过滤装置和排水泵，保证进入油烟机内的洗涤水不含有颗粒物等杂质，同时为清洗油烟机提供动力，用户为了提高洗碗的效果，在洗碗时也常会使用洗碗剂和温水，因此利用洗碗水槽的排水也同样有利于提高油烟机的清洗效果。

本实施例中，以洗碗机7为例详细说明。

在洗碗机7排水装置的出水口处连接有分流器8，分流器8具有一个进口和三个出口，一个进口与洗碗机7的排水装置的出水口连接，一个出口与第一进水管路4连接，一个出口与第二进水管路5连接，另一个出口连接分流管路24，用于排出洗碗机7中清洗风机组件和油杯2后多余的水，将多余的洗涤废水直接排出至下水管道。在分流器8中设置有流量控制模块，流量控制模块起到流量分配的作用，用于分配进入第一进水管路4和第二进水管路5的水流量。

在第一进水管路4上串接有第一压力传感器9，在第二进水管路5上串接有第二压力传感器10，第一压力传感器9、第二压力传感器10与分流器8的流量控制模块连接。第一压力传感器9、第二压力传感器10用于检测进水管路中的水压，流量控制模块根据水压分配进入第一进水管路4和第二进水管路5的水流量。本实施例中，为了简化控制，将流量控制模块设置成不同的档位，每个档位匹配不同的压力传感器的设定值。

在风机组件的蜗壳3内安装有第一液位传感器11，在油杯2内安装有第二液位传感器12，第一液位传感器11、第二液位传感器12与分流器8的流量控制模块连接，当蜗壳3和油杯2内的液位达到第一液位传感器11、第二液位传感器12的设定值时，流量控制模块控制停止进水，洗涤废水全部由分流管路24排出至下水管道。

如图2所示，在风机组件的蜗壳3的内壁上安装有喷淋管13，喷淋管13横向安装，喷淋管13一端的进水口25与第一进水管路4连接，在喷淋管13上设置有多个向蜗壳3和叶轮喷淋的喷淋孔14，喷淋孔14直径较小，以利于提高喷水压力，进一步提高清洗效果。蜗壳3的底部具有排污口21，排污口21连接第一污水排出管路，在第一污水排出管路上安装第一排污阀18。第一污水排出管路的另一端直接接入第二污水排出管路6或直接接入下水管道，将清洗后的污水直接排至下水道。当然，根据需要也可以将第一污水排出管路的另一端与油杯2连接，将蜗壳3内的清洗后的中间污水引入油杯2内，利用该中间污水继续清洗油杯2，进一步达到节水和简化结构的目的。第一排污阀18可以是电磁阀，也可以是手动阀。为了简化结构，排污口21也可以直接利用蜗壳3底部本身具有的漏油口，利用导油结构作为第一污水排出管路，直接将蜗壳3清洗后的污水引入油杯2内。

如图3和图4所示，本实施例中，油杯2的一侧设置有储水槽15，由于清洗用的水由洗碗机7提供，该储水槽15的容积不需要较大，只起到临时储水的作用，随进随出，对洗碗机7排出的水起到一定的缓冲作用，使各出水孔16的水流均匀，使油杯2内的清洗无死角，保证清洗效果。储水槽15可以为单独的盒式结构通过螺钉或卡接结构固定在油杯2的侧壁上，也可以采用与油杯2一体成型的结构，如通过隔板在油杯2的一侧隔出密闭的储水空间。

储水槽15通过进水口26与第二进水管路5连接，储水槽15与油杯2之间设置有多个出水孔16，油杯2的另一侧设置有排水孔17，排水孔17与第二污水排出管路6连接，在第二污水排出管路6上设置第二排污阀19。第二排污阀19可以是电磁阀，也可以是手动阀。出水孔16直径较小，以利于提升冲洗压力，排水孔17直径较大，方便及时排水，且排水孔17优选采用半圆形的结构，其底边与油杯2的底边重合，便于将清洗掉的油污彻底排出，不留死角。

在油杯2的另一侧还安装有防溅挡片20，用于防止水流过急，冲撞油杯2末端壁面而溅出油杯2。

洗碗机的洗涤程序一般包括洗涤、漂洗、干燥、消毒等步骤，有的洗碗机在洗涤程序前，还设有预洗程序，本实施例中，可以将油烟机的清洗程序与洗碗机的洗涤程序相结合，控制洗碗机7在每次排水时，均将洗涤废水引入油烟机本体1和/或油杯2内清洗；或者，每间隔设定排水次数(可为洗碗机的排水次数)或间隔设定使用时间(可为油烟机的使用时间)，控制洗碗机7在排水时将洗涤废水引入油烟机本体1和/或油杯2内清洗；或者，在油烟机上设置启动开关，在需要清洗油烟机时，使用者人为按下启动开关，控制洗碗机7在排水时将洗涤废水引入油烟机本体1和/或油杯2内清洗。

本实用新型将油烟机与洗碗机、洗衣机等洗涤设备相结合，将洗涤设备的洗涤废水通过进水管路引到油烟机内，利用洗涤设备内含有洗涤剂的、温度较高的洗涤废水及洗涤设备排水时的动力，对油烟机进行全自动清洗，不但简化了油烟机的结构，而且干净卫生，使用方便，清洗效果好，同时也大幅降低了油烟机的清洗成本。

实施例二：

与实施例一不同之处在于，如图5所示，本实施例中，在油杯2的内部安装有沿油杯2长度方向延伸设置的内喷水管22，内喷水管22沿油杯2的长度方向固定在油杯2的内壁上，在内喷水管22上设置有若干个喷水孔23，喷水孔23优选优选喷出角度内喷水管22上的进水口27穿过油杯2的侧壁与第二进水管路5连接。内喷水管22的进水口27可以设置在一端，也可以在两端同时设置进水口，还可以在中间设置进水口。至少在油杯2的一侧设置有排水孔(图中未示出)与第二污水排出管路6连接，洗涤水从喷水孔23中喷出冲洗油杯2，冲洗后的污水从排水孔排出。本实施例中，由于喷水孔23沿油杯2的长度方向均匀设置，缩短了每条喷水水路的冲洗距离，对于油杯2内的每个区域都可以保证洗涤水的冲洗压力，提高了冲洗的效果。

为了进一步提高冲洗效果，喷水孔23在垂直方向上的喷射角度设置在45-60°之间，保证喷水孔23喷出的水先直接冲刷对面的油杯2的侧壁，利用洗涤废水的的回流冲刷油杯2的底壁，不但可以保证清洗效果，无死角，同时又可以保证喷出的水不会飞溅至油杯2外部。

喷水孔23也可以上下设置两排，两排的喷水孔23相互错开布置，上下两排的喷水孔23的喷水角度不同，上排的喷水孔23直接冲洗对应的油杯2的侧壁，下排的喷水孔23可以直接冲洗油杯2的底壁，可以达到更好的冲洗效果。

喷水孔23还可以设计成扇形的喷水孔，从喷水孔23喷出的水向两侧呈扇面形状，有利于冲洗内喷水管22下方的油杯2壁面，进一步提升冲洗效果。

与实施例一中相同，在油杯2的两侧同样安装有防溅挡片20，用于防止水流过急，冲撞油杯2末端壁面而溅出油杯2。

实施例三：

针对实施例一和实施例二中提供的油烟机，本实施例中提供一种油烟机的清洗方法，为冲洗清洗法，包括三种工作模式，分别为单独清洗油杯2、单独清洗油烟机本体内的风机组件、同时清洗油杯2和风机组件，使用者可以通过按键在三种工作模式中任意选择。

本实施例中，将油烟机的清洗程序与洗碗机的洗涤程序相结合，控制洗碗机7在每次排水时，如洗涤程序、漂洗程序结束时，均将洗涤废水引入油烟机本体1和/或油杯2内清洗。或者，在控制装置中预存有间隔设定排水次数，当每间隔洗碗机的排水次数后，再在洗碗机7工作时将洗涤废水引入油烟机本体1和/或油杯2内清洗，此种控制方法中，可以通过设定间隔次数，将洗涤程序中油污较重的洗涤废水直接排至下水管道，而将后续的冲洗程序中较为干净的洗涤废水引入油烟机中。或者，在控制装置中预存有油烟机人间隔设定使用时间，当达到设定的间隔使用时间后，再在洗碗机7工作时将洗涤废水引入油烟机本体1和/或油杯2内清洗。或者，使用者人为按下启动开关，控制洗碗机7在排水时将洗涤废水引入油烟机本体1和/或油杯2内清洗。

清洗风机组件的工作过程如下：

洗碗机7的排水装置启动后，打开与蜗壳3的排污口21连接的第一污水排出管路上的第一排污阀18，控制洗碗机7排出的洗涤废水经过分流器8和第一进水管路4进入安装在蜗壳3上的喷淋管13内，洗涤废水由喷淋孔14喷出冲洗蜗壳3的内壁和叶轮，冲洗后的污水通过蜗壳3底部的排污口21和第一污水排出管路排出，清洗完毕。

此过程中，流量控制模块根据第一液位传感器11、第一压力传感器9反馈的信息，控制进入第一进水管路4的水流和水压，并将多余的水通过分流管路24排出。该过程中可控制冲洗蜗壳3第一设定时间，第一设定时间小于或等于洗碗机7对应洗涤程序的排水时间，达到第一设定时间后停止进水，多余的洗涤废水通过分流器8排至下水管道内。此过程中，也可多次冲洗，冲洗次数少于或等于洗碗机7的洗涤和漂洗次数。如果此过程中，蜗壳3底部的液位达到第一液位传感器9的设定值时，流量控制模块控制停止向油烟机本体1内进水。

清洗油杯2的工作过程：

洗碗机7的排水装置启动后，打开与油杯2连接的第二污水排出管路6上的第二排污阀19，控制洗碗机7排出的洗涤废水经过分流器8和第二进水管路5进入油杯2一侧的储水槽15或内喷水管22内，洗涤水通过多个出水孔16或多个喷水孔23流出进入油杯2内，并冲洗油杯2，冲洗后的污水从油杯2另一侧的排水孔17和第二污水排出管路6排出，清洗完毕。

此过程中，流量控制模块根据第二液位传感器12、第二压力传感器10反馈的信息，控制进入第二进水管路5的水流和水压，并将多余的水通过分流管路排出。该过程中可控制冲洗油杯2第一设定时间，达到第一设定时间后停止进水，多余的洗涤废水通过分流管路24排至下水管道内。此过程中同样可以选择多次冲洗。如果此过程中，油杯2内的液位达到第二液位传感器12的设定值时，流量控制模块控制停止向油杯2进水。

该方法将油烟机的清洗过程与洗碗机的洗涤程序与相结合，用户使用洗碗机之后就可以同时完成油烟机的清洗，实现油烟机清洗的日常化，避免出现由于长时间不清洗造成的风机组件、油杯内油污严重不易清洗的问题，保证风机组件、油杯的清洁度。

实施例四：

与实施例三不同之处在于，油烟机蜗壳3内，被叶轮甩飞到上部的油污会由于重力作用往下部排污口21处聚集，导致蜗壳3下半部分油污堆积较为严重，为了提高清洗效果，本实施例采用浸泡洗和冲洗相结合的清洗方法，包括三种工作模式，分别为单独清洗油杯2、单独清洗风机组件、同时清洗油杯2和风机组件，使用者可以通过按键在三种工作模式中任意选择，本实施例中的浸泡洗和冲洗相结合的清洗方法与实施例三中所提供的单独冲洗的清洗方法，同样可以通过按键选择。

具体步骤如下：

清洗风机组件的工作过程：

洗碗机7的排水装置启动后，关闭与蜗壳3的排污口21连接的第一污水排出管路上的第一排污阀18，控制洗碗机7排出的洗涤废水经过分流器8和第一进水管路4进入安装在蜗壳3上的喷淋管13内，并由喷淋孔14喷出冲洗蜗壳3的内壁和叶轮，由于此时第一排污阀18是关闭的，冲洗后的污水暂时存留在蜗壳3的底部，到达设定液位时，第一液位传感器11将信号传输至流量控制模块，控制停止向油烟机进水，此时水在蜗壳3内部泡洗油污，浸泡第二设定时间后打开第一排污阀18将污水排出，第二设定时间与洗碗机7的程序配合，可设定为两个洗涤程序之间的间隔时间，再继续进水冲洗蜗壳3第三设定时间，污水同时排出，清洗完毕。

清洗油杯2的工作过程：

洗碗机7的排水装置启动后，关闭与油杯2连接的第二污水排出管路6上的第二排污阀19，控制洗碗机7排出的洗涤废水经过分流器8和第二进水管路5进入油杯2一侧的储水槽15内，洗涤水通过出水孔16流出进入油杯2内，由于此时第二排污阀19是关闭的，洗涤水暂时存留在油杯2内，到达设定液位时，第二液位传感器12将信号传输至流量控制模块，控制停止向油杯2内进水，此时水在油杯2内部泡洗油污，浸泡第二设定时间后打开第二排污阀19将污水排出，再继续进水冲洗油杯2第三设定时间，污水同时排出，清洗完毕。

本实施例中，采用浸泡洗和冲洗相结合的清洗方法，对于油污较重的蜗壳3底部及油杯2，利用温度较高的、用含有洗涤剂的洗涤水进行浸泡，可大幅提升针对重油污的清洗效果。

在蜗壳3浸泡的过程中，可以通过控制器控制叶轮低速转动，因为叶轮的底部会浸泡在洗涤水中，叶轮的转动会进一步提高叶轮的清洗效果。

实施例五：

与实施例三和实施例四不同之处在于，本实施例采用先清洗蜗壳后清洗油杯的方法。实施例中，与蜗壳3连接的第一污水排出管路的另一端与油杯2的储水槽15或内喷水管22连接，将蜗壳3内的清洗后的中间污水引入油杯2内，利用该中间污水继续清洗油杯2，进一步达到节水和简化结构的目的。排污口21也可以直接利用蜗壳3底部本身具有的漏油口，利用导油结构作为第一污水排出管路，直接将蜗壳3清洗后的污水引入油杯2内。

具体步骤如下：

洗碗机7的排水装置启动后，关闭与蜗壳3的排污口21连接的第一污水排出管路上的第一排污阀18，控制洗碗机7排出的洗涤废水经过分流器8和第一进水管路4进入安装在蜗壳3上的喷淋管13内，并由喷淋孔14喷出冲洗蜗壳3的内壁和叶轮，由于此时第一排污阀18是关闭的，冲洗后的污水暂时存留在蜗壳3的底部，到达设定液位时，第一液位传感器11将信号传输至流量控制模块，控制停止向油烟机进水，此时水在蜗壳3内部泡洗油污，浸泡第四设定时间后打开第一排污阀18将污水排出。

浸泡洗蜗壳3后的污水通过第一污水排出管路排至油杯2内，利用该污水继续冲洗油杯2，冲洗后的污水从油杯2一侧的排水孔17排出，清洗完毕。

蜗壳3浸泡后还可以再继续进水冲洗蜗壳3，冲洗后的水继续流入油杯2内冲洗油杯，污水同时排出，清洗完毕。

本实施例中提供的清洗方法，可以进一步简化结构和清洗步骤，油杯2可以不设置储水槽15，与油烟机连接的进水管路仅与油烟机本体1连接。

实施例六：

与实施例五不同之处在于，本实施例中，风机组件也采用冲洗的方法，洗碗机7的排水装置启动后，打开与风机组件和油杯2连接的污水排出管路上的第一排污阀18和第二排污阀19，控制洗碗机7排出的洗涤废水经过分流器8和第一进水管路4进入安装在蜗壳3上的喷淋管13内，并由喷淋孔14喷出冲洗蜗壳3的内壁和叶轮，此过程设定冲洗第五设定时间或设定次数，在清洗蜗壳3的同时，污水排出通过第一污水排出管路流入油杯2内再继续冲洗油杯2，污水最终由与油杯2连接的第二污水排出管路6排出。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种带清洗功能的油烟机，包括油烟机本体及油杯，其特征在于：所述油烟机本体和/或油杯连接有进水管路和污水排出管路，所述进水管路与洗涤设备连接，将洗涤设备的洗涤废水引入油烟机本体和/或油杯内用以清洗。

2.根据权利要求1所述的一种带清洗功能的油烟机，其特征在于：在所述进水管路与洗涤设备之间连接有分流器，在所述分流器中设置有流量控制模块，所述分流器用于将洗涤设备排出的洗涤废水分成两路，一路引入油烟机，另一路引入下水管道。

3.根据权利要求2所述的一种带清洗功能的油烟机，其特征在于：在所述进水管路上串接有压力传感器，所述压力传感器与分流器的流量控制模块连接。

4.根据权利要求2所述的一种带清洗功能的油烟机，其特征在于：在所述油杯和油烟机本体内设置有液位传感器，所述液位传感器与分流器的流量控制模块连接。

5.根据权利要求1所述的一种带清洗功能的油烟机，其特征在于：所述油杯的一侧设置有储水槽，所述储水槽固定在油杯上或与油杯一体成型，所述储水槽与进水管路连接，所述储水槽与油杯的内腔之间设置有出水孔，所述油杯的另一侧设置有排水孔与污水排出管路连接。

6.根据权利要求1所述的一种带清洗功能的油烟机，其特征在于：在所述油杯的内部安装有沿油杯长度方向延伸设置的内喷水管，在所述内喷水管上设置有若干个喷水孔，所述内喷水管上具有进水口与进水管路连接，至少在所述油杯的一侧设置有排水孔与污水排出管路连接。

7.根据权利要求1所述的一种带清洗功能的油烟机，其特征在于：在所述油烟机本体上安装有喷淋管，所述喷淋管与进水管路连接，在所述喷淋管上设置有多个喷淋孔，所述油烟机本体通过排污口与污水排出管路连接。

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