CN209991433U - 一种应用于工业视觉的led光源装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于工业视觉的LED光源装置,包括电源驱动器、电缆和LED灯体,电源驱动器通过电缆与LED灯体电性连接,采用分体式的结构,将电源驱动器和LED灯体分开设置,实现在不改变装置基本构成的情况下,仅对相应器件的参数、数量及装置体积进行改变,满足多种实际场景的应用需求,电源驱动器和LED灯体的外壳均在顶面安装散热风扇,且在顶面和侧面打孔,构建空气的流动路径,双重散热措施使得装置内部的散热过程更加迅速,避免长期使用LED光源产生的热量堆积对装置本身造成的损伤,LED灯珠采用串、并联混合的方式进行电路联接,降低了单个LED灯珠不良或损坏对整个LED灯珠群体的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED光源技术领域,具体为一种应用于工业视觉的LED光源装置。
背景技术
工业视觉是指通过摄取图像模拟人的视觉功能,并提取信息,加以处理,最终用于检测、测量、判断和控,工业视觉的一般结构包括光源、工业相机、图像预处理和数据压缩、图像存储以及图像解释等部分,在现代技术条件下,为了使工业视觉能有效地工作并适应各种具体的应用场合,人们力图在目标和背景之间产生清晰的对比,对光源的亮度、均匀度、柔和度、对比度、照明面积、可调性、寿命等有特殊的要求,因此,光源部分是工业视觉的关键。
现有的工业视觉用LED光源仍然采用普通的整体式光源,为了满足不同视觉场景的光照需求往往需要配备多组光源,或者需要多次将整体式光源拆下更换配件,以达到改变相应器件参数和数量的目的,操作过程复杂,不够实用,且整体式的光源将电源组件与照明组件设置在同一外壳内部,电源运行过程和照明过程中均会产生大量的热量,采用单一开孔式的散热方式无法快速的对两种设备进行散热,效率低,且容易产生热量堆积而损坏设备,整体式光源采用多组灯珠串联的方式进行电子连接,单个灯珠不良或损坏对整个光源都会造成影响,实用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于工业视觉的LED光源装置,具备能够实现在不改变装置基本构成的情况下,仅对相应器件的参数、数量及装置体积进行改变,满足多种实际场景的应用需求,散热过程更加迅速,降低了单个LED灯珠不良或损坏对整个LED灯珠群体的影响的优点,可以解决现有技术中操作过程复杂,无法快速的对两种设备进行散热,效率低,且容易产生热量堆积而损坏设备,单个灯珠不良或损坏对整个光源造成影响大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于工业视觉的LED光源装置,包括电源驱动器、电缆和LED灯体,电源驱动器通过电缆与LED灯体电性连接,电源驱动器包括电压调整设备、电流调整设备和保护外壳,电压调整设备和电流调整设备均固定安装在保护外壳的内部,保护外壳包括排气孔、固定孔、进气孔、市电进线孔、电源PCB固定孔和外壳体,排风扇通过固定孔固定在排气孔的内部,固定孔位于排气孔的四周,排气孔加工在外壳体的底部,外壳体的底部四角折弯处设置电源PCB固定孔,外壳体的左右两侧壁均加工多组进气孔,右侧进气孔的下方设置市电进线孔,电缆的一端穿过市电进线孔与电压调整设备和电流调整设备电性连接,电缆的另一端与LED灯体电性连接;
LED灯体包括灯体外壳、风扇安装孔、风扇固定孔、电源线孔、侧风口、隔光板、耐热绝缘板、透光板、透光板固定孔和LED灯珠,灯体外壳的顶部设置四组风扇固定孔,散热扇通过风扇固定孔固定安装在风扇安装孔的内部,风扇安装孔的右侧设置电源线孔,电缆通过电源线孔伸入到灯体外壳的内部与LED灯珠电性连接,LED灯珠的基座通过涂抹导热硅胶固定在耐热绝缘板的底部,耐热绝缘板的上表面对称设置两组隔光板,隔光板的左右两侧均加工侧风口,侧风口位于灯体外壳的外侧壁上,灯体外壳的底部通过透光板固定孔固定安装透光板,透光板位于LED灯珠的正下方。
优选的,所述耐热绝缘板分为铝制金属层和有机玻璃薄层,有机玻璃薄层位于铝制金属层的下方。
优选的,所述LED灯珠设有多组。
优选的,所述耐热绝缘板上设有与电源线孔相对应的接线孔。
优选的,所述LED灯珠采用串、并联混合的方式进行电路联接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本应用于工业视觉的LED光源装置,采用分体式的结构,将电源驱动器和LED灯体分开设置,能够实现在不改变装置基本构成的情况下,仅对相应器件的参数、数量及装置体积进行改变,满足多种实际场景的应用需求。
2、本应用于工业视觉的LED光源装置,电源驱动器和LED灯体的外壳均在顶面安装散热风扇,且在顶面和侧面打孔,构建空气的流动路径,双重散热措施使得装置内部的散热过程更加迅速,避免长期使用LED光源产生的热量堆积对装置本身造成的损伤。
3、本应用于工业视觉的LED光源装置,LED灯珠采用串、并联混合的方式进行电路联接,降低了单个LED灯珠不良或损坏对整个LED灯珠群体的影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的保护外壳结构正视示意图;
图3为本实用新型的保护外壳结构侧视示意图;
图4为本实用新型的保护外壳结构俯视示意图;
图5为本实用新型的LED灯体结构正视示意图;
图6为本实用新型的LED灯体结构侧视示意图;
图7为本实用新型的LED灯体结构俯视示意图;
图8为本实用新型的耐热绝缘板结构示意图。
图中:1、电源驱动器;11、电压调整设备;12、电流调整设备;13、保护外壳;131、排气孔;132、固定孔;133、进气孔;134、市电进线孔;135、电源PCB固定孔;136、外壳体;2、电缆;3、LED灯体;31、灯体外壳;32、风扇安装孔;33、风扇固定孔;34、电源线孔;35、侧风口;36、隔光板;37、耐热绝缘板;371、铝制金属层;372、有机玻璃薄层;38、透光板;39、透光板固定孔;310、LED灯珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种应用于工业视觉的LED光源装置,包括电源驱动器1、电缆2和LED灯体3,电源驱动器1通过电缆2与LED灯体3电性连接。
请参阅图2-4,电源驱动器1包括电压调整设备11、电流调整设备12和保护外壳13,电压调整设备11和电流调整设备12均固定安装在保护外壳13的内部,保护外壳13包括排气孔131、固定孔132、进气孔133、市电进线孔134、电源PCB固定孔135和外壳体136,排风扇通过固定孔132固定在排气孔131的内部,固定孔132位于排气孔131的四周,排气孔131加工在外壳体136的底部,外壳体136的底部四角折弯处设置电源PCB固定孔135,外壳体136的左右两侧壁均加工多组进气孔133,右侧进气孔133的下方设置市电进线孔134,电缆2的一端穿过市电进线孔134与电压调整设备11和电流调整设备12电性连接,电缆2的另一端与LED灯体3电性连接。
请参阅图5-8,LED灯体3包括灯体外壳31、风扇安装孔32、风扇固定孔33、电源线孔34、侧风口35、隔光板36、耐热绝缘板37、透光板38、透光板固定孔39和LED灯珠310,灯体外壳31的顶部设置四组风扇固定孔33,散热扇通过风扇固定孔33固定安装在风扇安装孔32的内部,风扇安装孔32的右侧设置电源线孔34,电缆2通过电源线孔34伸入到灯体外壳31的内部与LED灯珠310电性连接,LED灯珠310的基座通过涂抹导热硅胶固定在耐热绝缘板37的底部,耐热绝缘板37的上表面对称设置两组隔光板36,隔光板36的左右两侧均加工侧风口35,侧风口35位于灯体外壳31的外侧壁上,灯体外壳31的底部通过透光板固定孔39固定安装透光板38,透光板38位于LED灯珠310的正下方,耐热绝缘板37分为铝制金属层371和有机玻璃薄层372,有机玻璃薄层372位于铝制金属层371的下方,LED灯珠310设有多组,耐热绝缘板37上设有与电源线孔34相对应的接线孔,LED灯珠310采用串、并联混合的方式进行电路联接。
工作原理:采用分体式的结构,将电源驱动器1和LED灯体3分开设置,使用时通过电缆2相接,电源驱动器1和LED灯体3的外壳均在顶面安装散热风扇,且在顶面和侧面打孔,构建空气的流动路径,LED灯珠310的基座通过涂抹导热硅胶固定在耐热绝缘板37的底部,耐热绝缘板37分为铝制金属层371和有机玻璃薄层372,有机玻璃薄层372具有良好的绝缘和隔热特性,使得各个LED灯珠310的引脚及连接电路与铝制金属层371绝缘,LED灯珠310采用串、并联混合的方式进行电路联接,LED灯珠310的间距和数量根据亮度、光照面积等在实际应用中的综合因素决定。
综上所述:本应用于工业视觉的LED光源装置,采用分体式的结构,将电源驱动器1和LED灯体3分开设置,使用时通过电缆2相接,能够实现在不改变装置基本构成的情况下,仅对相应器件的参数、数量及装置体积进行改变,满足多种实际场景的应用需求,电源驱动器1和LED灯体3的外壳均在顶面安装散热风扇,且在顶面和侧面打孔,构建空气的流动路径,双重散热措施使得装置内部的散热过程更加迅速,避免长期使用LED光源产生的热量堆积对装置本身造成的损伤,LED灯珠310的基座通过涂抹导热硅胶固定在耐热绝缘板37的底部,耐热绝缘板37分为铝制金属层371和有机玻璃薄层372,有机玻璃薄层372具有良好的绝缘和隔热特性,使得各个LED灯珠310的引脚及连接电路与铝制金属层371绝缘,LED灯珠310采用串、并联混合的方式进行电路联接,既降低了单个LED灯珠310不良或损坏对整个LED灯珠310群体的影响,也降低了对电源驱动器1的要求,LED灯珠310的间距和数量根据亮度、光照面积等在实际应用中的综合因素决定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种应用于工业视觉的LED光源装置,包括电源驱动器(1)、电缆(2)和LED灯体(3),电源驱动器(1)通过电缆(2)与LED灯体(3)电性连接,其特征在于:所述电源驱动器(1)包括电压调整设备(11)、电流调整设备(12)和保护外壳(13),电压调整设备(11)和电流调整设备(12)均固定安装在保护外壳(13)的内部,保护外壳(13)包括排气孔(131)、固定孔(132)、进气孔(133)、市电进线孔(134)、电源PCB固定孔(135)和外壳体(136),排风扇通过固定孔(132)固定在排气孔(131)的内部,固定孔(132)位于排气孔(131)的四周,排气孔(131)加工在外壳体(136)的底部,外壳体(136)的底部四角折弯处设置电源PCB固定孔(135),外壳体(136)的左右两侧壁均加工多组进气孔(133),右侧进气孔(133)的下方设置市电进线孔(134),电缆(2)的一端穿过市电进线孔(134)与电压调整设备(11)和电流调整设备(12)电性连接,电缆(2)的另一端与LED灯体(3)电性连接;
所述LED灯体(3)包括灯体外壳(31)、风扇安装孔(32)、风扇固定孔(33)、电源线孔(34)、侧风口(35)、隔光板(36)、耐热绝缘板(37)、透光板(38)、透光板固定孔(39)和LED灯珠(310),灯体外壳(31)的顶部设置四组风扇固定孔(33),散热扇通过风扇固定孔(33)固定安装在风扇安装孔(32)的内部,风扇安装孔(32)的右侧设置电源线孔(34),电缆(2)通过电源线孔(34)伸入到灯体外壳(31)的内部与LED灯珠(310)电性连接,LED灯珠(310)的基座通过涂抹导热硅胶固定在耐热绝缘板(37)的底部,耐热绝缘板(37)的上表面对称设置两组隔光板(36),隔光板(36)的左右两侧均加工侧风口(35),侧风口(35)位于灯体外壳(31)的外侧壁上,灯体外壳(31)的底部通过透光板固定孔(39)固定安装透光板(38),透光板(38)位于LED灯珠(310)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种应用于工业视觉的LED光源装置,其特征在于:所述耐热绝缘板(37)分为铝制金属层(371)和有机玻璃薄层(372),有机玻璃薄层(372)位于铝制金属层(371)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种应用于工业视觉的LED光源装置,其特征在于:所述LED灯珠(310)设有多组。
4.根据权利要求1所述的一种应用于工业视觉的LED光源装置,其特征在于:所述耐热绝缘板(37)上设有与电源线孔(34)相对应的接线孔。
5.根据权利要求1所述的一种应用于工业视觉的LED光源装置,其特征在于:所述LED灯珠(310)采用串、并联混合的方式进行电路联接。
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