CN209991016U - 高强度聚氯乙烯hpvc多孔一体管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管，包括管道本体、套管、电缆通孔和支撑柱，所述管道本体的内侧壁上均匀设置有耐磨层，且耐磨层的内侧均匀设置有屏蔽层，所述屏蔽层的底端均匀设置有内层，且内层的底端均匀设置有HPVC层，所述管道本体的内部设置有套管，且套管和管道本体之间均匀设置有钢带，所述套管的内部均匀设置有电缆通孔。本实用新型通过安装有第一筒体和第二筒体使得本多孔一体管能进行组合拼接，将一个管道本体的第一筒体拧进另一个管道本体的第二筒体中，由于第一筒体外侧的螺纹与第二筒体内侧的螺纹相互配合，即可对两个管道本体进行固定连接，满足不同用户对管道长度的需求。

Description

高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管

技术领域

本实用新型涉及多孔一体管技术领域，具体为高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管。

背景技术

HPVC又称高强度聚氯乙烯，是一种高分子材料，而高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管是采用几种高分子量的高聚物改性，通过先进的加工工艺挤出成型的高性能新型管道，用于埋地电力电缆、通信光缆保护用、排(污)水等用的管道，但是现有的高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管存在很多问题或缺陷：

(1)传统的高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管不能进行组合拼接，不能满足用户对于管道长度的需求，使用较为不便，适用性较差；

(2)传统的高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管抗冲击性较差，不能对内部的电缆进行较好的保护作用，容易造成电缆损坏；

(3)传统的高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管不能对不同尺寸的电缆进行较好的固定作用，使得电缆与电缆通孔的内侧存在一定距离，从而造成电缆在电缆通孔中晃动，不利于后续电缆的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管，以解决上述背景技术中提出的不能进行组合拼接、抗冲击性较差和不能对不同尺寸的电缆进行较好的固定作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管，包括管道本体、套管、电缆通孔和支撑柱，所述管道本体的内侧壁上均匀设置有耐磨层，且耐磨层的内侧均匀设置有屏蔽层，所述屏蔽层的底端均匀设置有内层，且内层的底端均匀设置有HPVC层，所述管道本体的内部设置有套管，且套管和管道本体之间均匀设置有钢带，所述套管的内部均匀设置有电缆通孔，且电缆通孔的内部均匀设置有弹簧，所述弹簧的一端均匀设置有压板，所述电缆通孔之间均设置有支撑块，所述套管的中间位置处固定有支撑柱，且支撑柱的外侧均匀安装有支撑架，所述支撑架的一侧均安装有支撑板，所述管道本体的一侧固定有第一筒体，所述管道本体的另一侧固定有第二筒体。

优选的，所述管道本体的外侧壁上均匀设置有氧化铜防腐层。

优选的，所述管道本体的直径大于套管的直径，且管道本体和套管之间设置有夹层，所述钢带呈“U”型结构，且钢带在夹层中呈等间距排列。

优选的，所述弹簧和压板构成伸缩结构，且压板为“弧”型结构。

优选的，所述支撑块呈“梯”型结构，支撑块与电缆通孔通过黏胶层进行固定连接。

优选的，所述第一筒体的外侧与第二筒体的内侧均呈螺纹结构，且第一筒体的直径小于第二筒体的直径，第二筒体的直径与管道本体的直径一致，且第二筒体、第一筒体和管道本体的厚度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管结构合理，具有以下优点：

(1)通过安装有第一筒体和第二筒体使得本多孔一体管能进行组合拼接，将一个管道本体的第一筒体拧进另一个管道本体的第二筒体中，由于第一筒体外侧的螺纹与第二筒体内侧的螺纹相互配合，即可对两个管道本体进行固定连接，满足不同用户对管道长度的需求；

(2)通过安装有支撑块、支撑架、支撑板和支撑柱使得本多孔一体管的抗冲击性较好，支撑块、支撑架、支撑板和支撑柱相互配合可以从不同角度对电缆通孔进行加强作用，从而抵挡电缆所受的外界冲击力；

(3)通过安装有弹簧和压板能实现对不同尺寸的电缆进行较好的固定作用，弹簧在弹性作用下带动压板对电缆进行夹持，使得置于电缆通孔中的不同尺寸的电缆被固定，避免电缆与电缆通孔出现相对位移，从而避免造成电缆磨损。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型管道本体正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型管道本体之间连接方式正视结构示意图。

图中：1、管道本体；2、套管；3、钢带；4、支撑板；5、压板；6、弹簧；7、支撑块；8、电缆通孔；9、支撑柱；10、支撑架；11、第一筒体；12、第二筒体；13、耐磨层；14、屏蔽层；15、HPVC层；16、内层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管，包括管道本体1、套管2、电缆通孔8和支撑柱9，管道本体1的内侧壁上均匀设置有耐磨层13，且耐磨层13的内侧均匀设置有屏蔽层14，管道本体1的外侧壁上均匀设置有氧化铜防腐层，当将管道本体1埋于地下时，管道本体1的外侧容易被腐蚀，通过设置防腐层使得管道本体1的使用寿命延长；

屏蔽层14的底端均匀设置有内层16，且内层16的底端均匀设置有HPVC层15，管道本体1的内部设置有套管2，且套管2和管道本体1之间均匀设置有钢带3，管道本体1的直径大于套管2的直径，且管道本体1和套管2之间设置有夹层，钢带3呈“U”型结构，且钢带3在夹层中呈等间距排列，钢带3使得管道本体1更加稳固，使得管道本体1不能轻易被地下的啮齿动物咬碎，对管道本体1的结构进行了加固，

套管2的内部均匀设置有电缆通孔8，且电缆通孔8的内部均匀设置有弹簧6，弹簧6的一端均匀设置有压板5，弹簧6和压板5构成伸缩结构，且压板5为“弧”型结构，弹簧6和压板5相互配合可以对不同尺寸的电缆进行固定作用，“弧”型结构的压板5可以增大与电缆的接触面积，便于对电缆进行更好的固定；

电缆通孔8之间均设置有支撑块7，支撑块7呈“梯”型结构，支撑块7与电缆通孔8通过黏胶层进行固定连接，支撑块7可以避免管道本体1在受到外界冲击力时使得电缆通孔8会相互之间进行挤压发生变形，支撑块7对电缆通孔8进行支撑作用；

套管2的中间位置处固定有支撑柱9，且支撑柱9的外侧均匀安装有支撑架10，支撑架10的一侧均安装有支撑板4，管道本体1的一侧固定有第一筒体11，管道本体1的另一侧固定有第二筒体12，第一筒体11的外侧与第二筒体12的内侧均呈螺纹结构，且第一筒体11的直径小于第二筒体12的直径，第二筒体12的直径与管道本体1的直径一致，且第二筒体12、第一筒体11和管道本体1的厚度一致，第一筒体11外侧壁上均匀设置的外螺纹与第二筒体12内侧壁上均匀设置的内螺纹相互配合，可以将两个管道本体1进行组合连接。

工作原理：使用时，将电缆置于电缆通孔8的内部，弹簧6带动压板5对电缆进行挤压，使得电缆被固定，管道本体1采用HPVC制成，HPVC主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，但是HPVC的承压性较差，所以需要支撑架10、支撑板4、支撑块7和支撑柱9对管道本体1进行支撑，使得管道本体1的抗压性提高，支撑架10、支撑板4、支撑块7和支撑柱9相互配合可以防止管道本体1内部发生变形，而钢带3则可以防止外界冲击力使得管道本体1发生变形，使得管道本体1可以高抗冲，屏蔽层14可以屏蔽外界电磁波对电缆的干扰，也可以防止电缆产生的电磁波从管道本体1内部辐射出去对外界电路系统造成干扰，耐磨层13使得管道本体1更加耐磨，使得管道本体1不会被啮齿动物咬坏，将一个管道本体1的第一筒体11拧进另一个管道本体1的第二筒体12中，即可对两个管道本体1进行固定连接，使得管道本体1的长度可以进行调整，从而提高管道本体1的适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管，包括管道本体(1)、套管(2)、电缆通孔(8)和支撑柱(9)，其特征在于：所述管道本体(1)的内侧壁上均匀设置有耐磨层(13)，且耐磨层(13)的内侧均匀设置有屏蔽层(14)，所述屏蔽层(14)的底端均匀设置有内层(16)，且内层(16)的底端均匀设置有HPVC层(15)，所述管道本体(1)的内部设置有套管(2)，且套管(2)和管道本体(1)之间均匀设置有钢带(3)，所述套管(2)的内部均匀设置有电缆通孔(8)，且电缆通孔(8)的内部均匀设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端均匀设置有压板(5)，所述电缆通孔(8)之间均设置有支撑块(7)，所述套管(2)的中间位置处固定有支撑柱(9)，且支撑柱(9)的外侧均匀安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的一侧均安装有支撑板(4)，所述管道本体(1)的一侧固定有第一筒体(11)，所述管道本体(1)的另一侧固定有第二筒体(12)。

2.根据权利要求1所述的高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管，其特征在于：所述管道本体(1)的外侧壁上均匀设置有氧化铜防腐层。

3.根据权利要求1所述的高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管，其特征在于：所述管道本体(1)的直径大于套管(2)的直径，且管道本体(1)和套管(2)之间设置有夹层，所述钢带(3)呈“U”型结构，且钢带(3)在夹层中呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管，其特征在于：所述弹簧(6)和压板(5)构成伸缩结构，且压板(5)为“弧”型结构。

5.根据权利要求1所述的高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管，其特征在于：所述支撑块(7)呈“梯”型结构，支撑块(7)与电缆通孔(8)通过黏胶层进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的高强度聚氯乙烯HPVC多孔一体管，其特征在于：所述第一筒体(11)的外侧与第二筒体(12)的内侧均呈螺纹结构，且第一筒体(11)的直径小于第二筒体(12)的直径，第二筒体(12)的直径与管道本体(1)的直径一致，且第二筒体(12)、第一筒体(11)和管道本体(1)的厚度一致。

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