CN209990954U

CN209990954U - 一种气路用密封阀

Info

Publication number: CN209990954U
Application number: CN201920347203.6U
Authority: CN
Inventors: 王曙光
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-03-19
Filing date: 2019-03-19
Publication date: 2020-01-24
Anticipated expiration: 2029-03-19

Abstract

本实用新型提供了一种气路用密封阀，其包括壳体；所述壳体内设置有气体流道；所述气体流道上设置有溶液腔室；所述溶液腔室内设置有液体；所述液体的液面相对于所述气体流道可升降设置，进而用于截断或者打开所述气体流道。本实用新型结构简单，使用方便，当液体截断气体流道，气体流道两端的空气无法通过气体流道，尤其是外部气体无法通过液体逆向流动，由此起到了逆止密封的作用。当气路用密封阀用于厨房内抽油烟机的排烟管路上时，可以有效防止建筑物烟道内的气味进入厨房内，从而起到防止串味、反味、倒烟的目的。

Description

一种气路用密封阀

技术领域

本实用新型涉及排烟管道上的烟气止逆技术领域，尤其是涉及一种气路用密封阀。

背景技术

目前,在中、高层住宅中用户同时排放厨房烟气进入共用烟道，常产生各楼层之间烟气相互干扰，流埸成涡流状态，使排放烟气阻力增大，因而产生烟气倒灌、串味等直接影响居住环境和危害人体健康。为解决上述问题，有些排烟管装有密封阀用来避免烟气倒灌的现象，现有的逆止阀大致分为两类：一类是密封阀的出气口气流方向与烟气管道内的气流方向对冲，容易形成漩涡，造成排烟不顺畅，由于这种密封阀的封闭效果很差，也容易造成烟气倒灌；另一类是密封阀的阀盖靠脱排油烟机的排烟风力直接推动开启，直至脱排油烟机关机停止排烟后，依靠阀盖自重复位关阀，由于属下排式密封阀结构，烟气首先朝下排放，然后再靠烟气自然上升流向天空，形成下层用户烟气排放阻力增大。

综上，现有的密封阀都不能有效解决烟气倒灌、串味等问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气路用密封阀，以解决现有技术中存在的至少一个技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种气路用密封阀，包括:壳体；

所述壳体内设置有气体流道；

所述气体流道上设置有溶液腔室；所述溶液腔室内设置有液体；

所述液体的液面相对于所述气体流道可升降设置，进而用于截断或者打开所述气体流道。

本实用新型结构简单，使用方便，当液体截断气体流道，气体流道两端的空气无法通过气体流道，尤其是外部气体无法通过液体逆向流动，由此起到了逆止密封的作用。

当气路用密封阀用于厨房内抽油烟机的排烟管路上时，可以有效防止建筑物烟道内的气味进入厨房内，从而起到防止串味、反味、倒烟的目的。

进一步地，还包括阀芯，所述阀芯内设置有作为所述气体流道中间一段的移动气道，或者，所述阀芯与所述壳体合围而成一个作为所述气体流道中间一段的移动气道；

所述阀芯可靠近和远离所述液体地活动设置；

所述移动气道的一端口随着所述阀芯靠近或者远离液体而逐渐沉入或者浮出液体液面；移动气道的所述端口沉入液体液面下方时，所述液体将移动气道截断；移动气道的所述端口浮出液体液面上方时，所述液体部分或者全部退出移动气道和气体流道，进而打开所述气体流道。

进一步地，所述阀芯可升降地设置在所述壳体内；在所述阀芯自身重力作用下，所述阀芯趋向于向下移动，所述移动气道的下端口趋向于沉入所述液体液面下方进而截断所述移动气道和所述气体流道。

进一步地，所述移动气道设置在所述溶液腔室内中上部。

进一步地，所述壳体上设置有进气管；所述进气管作为所述气体流道的进气段设置在所述阀芯的进气一侧；

所述进气管竖直设置，进气管上端为出气口，下端为进气口。

进一步地，所述阀芯上设置有封盖板，封盖板设置在所述进气管出气口的上方；在所述阀芯自身重力作用下，所述封盖板趋向于落下且封盖住所述进气管的出气口。

进一步地，所述封盖板在所述阀芯重力作用下落下且封盖住所述进气管的出气口，所述移动气道的下端口沉入所述液体液面的下方。由此可实现双重密封。

在阀芯自身重力作用下，阀芯上的封盖板将进气管的出气口封盖住，可防止气体倒流，实现逆止的作用。当气路排气时，进气管内的气压可将所述阀芯顶起，所述封盖板脱离进气管的出气口口沿，以及移动气道的下端口浮出液体液面，从而实现气体通道的开通。

进一步地，所述阀芯与所述壳体之间设置有用于所述气体通道密封的动态密封结构。

进一步地，还包括用于抬起和落下所述阀芯的驱动机构。

当然还可以通过设置专门的驱动结构实现阀芯的升降，即气路在使用排气时，驱动机构工作将阀芯升起，打开气体通道。

进一步地，所述驱动机构包括电机和连杆传动机构，连杆传动机构包括摆转杆和连接杆。

驱动机构形式很多，例如包括舵机和凸轮传动机构，以及电机、齿轮齿条传动机构等，上述均为现有技术，在此不再赘述。

进一步地，所述壳体上设置有用于所述阀芯上下限位的限位结构；

和/或，所述壳体内设置有用于阀芯升降时滑动限位的导向结构。

限位结构包括上限位和下限位，上限位如：壳体内阀芯上方的限位块、顶杆等；上限位如：阀芯下方的阶台。

导向结构包括：壳体上设置的滑槽、导向柱或者滑轨等，阀芯上设置有与滑槽、导向柱或者滑轨相配合的滑块、导向套等。

进一步地，所述进气管伸入所述壳体内，壳体内空间在进气管的周围形成一个环形的所述溶液腔室。

进一步地，所述阀芯为桶体形状，包括：筒体和所述封盖板，所述阀芯倒扣在所述进气管上，筒体与所述进气管之间形成一个环形的所述移动气道。

进一步地，所述溶液腔室底部设置有排液口，所述壳体上还设置用于向所述溶液腔室内注入液体的注液口。

进一步地，还包括用于控制所述溶液腔室内液面高度的液控系统，液控系统包括储液罐、泵体、控制阀体等。储液罐通过管路依次与泵体和溶液腔室连接，控制阀体与泵体连接。

通过液控系统可以升高或降低液面高度，从而实现移动气道的截断或者开通。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种气路用密封阀结构简单，使用方便，当液体截断气体流道，气体流道两端的空气无法通过气体流道，尤其是外部气体无法通过液体逆向流动，由此起到了逆止密封的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的气路用密封阀密封状态时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的气路用密封阀打开状态时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的气路用密封阀密封状态时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的气路用密封阀打开状态时的结构示意图。

附图标记：

1-液体；2-油烟机；10-壳体；11-气体流道；11a-移动气道； 12-溶液腔室；13-进气管；14-排液口；15-顶杆；20-阀芯；21-封盖板；22-筒体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

实施例1

如图1和2所示，本实施例提供的一种气路用密封阀，包括: 壳体10；壳体10内设置有气体流道11；气体流道11上设置有溶液腔室12；溶液腔室12内设置有液体1。

其中，液体1的液面相对于气体流道11可升降设置，进而用于截断或者打开气体流道11。

本实施例还包括阀芯20，阀芯20与壳体10合围而成一个作为气体流道11中间一段的移动气道11a。当然另一种实施方式可以是：阀芯20内设置有作为气体流道11中间一段的移动气道11a。

阀芯20可靠近和远离液体1地活动设置；移动气道11a一端与气体流道的进气口连接，移动气道11a的另一端口随着阀芯20 靠近或者远离液体1而逐渐沉入或者浮出液体1液面；移动气道11a 的端口沉入液体1液面下方时，液体1将移动气道11a截断；移动气道11a的端口浮出液体1液面上方时，液体1部分或者全部退出移动气道11a和气体流道11，进而打开气体流道11。

阀芯20可升降地设置在壳体10内；在阀芯20自身重力作用下，阀芯20趋向于向下移动，在不排气的非工作时间里，移动气道11a的下端口沉入液体1液面下方进而截断移动气道11a和气体流道11。

具体而言，移动气道11a设置在溶液腔室12内中上部。

壳体10上设置有进气管13；进气管13作为气体流道11的进气段设置在阀芯20的进气一侧；进气管13竖直设置，进气管13 上端为出气口，下端为进气口。在使用时，例如，密封阀设置在油烟机上方的排烟管路上，油烟机2通过管路与进气管13进气口连接，密封阀的壳体上气体流道的出口通过管路与建筑的排烟竖井连接。

阀芯20上设置有封盖板21，封盖板21设置在进气管13出气口的上方；在阀芯20自身重力作用下，封盖板21趋向于落下且封盖住进气管13的出气口。

封盖板21在阀芯20重力作用下落下且封盖住进气管13的出气口，移动气道11a的下端口沉入液体1液面的下方。由此可实现双重密封。

在阀芯20自身重力作用下，阀芯20上的封盖板21将进气管 13的出气口封盖住，可防止气体倒流，实现逆止的作用。当气路排气时，进气管13内的气压可将阀芯20顶起，封盖板21脱离进气管13的出气口口沿，以及移动气道11a的下端口浮出液体1液面，从而实现气体通道的开通。

当然，在排气驱动设备(如油烟机的风机)功率较小时，无法克服重力推开阀芯时，也可以设置用于抬起和落下阀芯20的驱动机构。通过设置专门的驱动结构实现阀芯20的升降，即气路在使用排气时，驱动机构工作将阀芯20升起，打开气体通道。驱动机构可以是现有技术，例如：驱动机构包括电机和连杆传动机构，连杆传动机构包括摆转杆和连接杆。驱动机构形式很多，例如包括舵机和凸轮传动机构，以及电机、齿轮齿条传动机构等，上述均为现有技术，在此不再赘述。

壳体10上设置有用于阀芯20上下限位的限位结构；和/或，壳体10内设置有用于阀芯20升降时滑动限位的导向结构。

在本实施例中，限位结构包括用于上限位的顶杆15。

进气管13伸入壳体10内，壳体10内空间在进气管13的周围形成一个环形的溶液腔室12。阀芯20为桶体形状，包括：筒体22 和封盖板21，阀芯20倒扣在进气管13上，筒体22与进气管13 之间形成一个环形的移动气道11a。溶液腔室12底部设置有排液口 14，壳体10上还设置用于向溶液腔室12内注入液体1的注液口(未示出)。

在实际应用中，一般还可以设置一个储液装置，储液装置通过管路与溶液腔室连通，通过控制阀体随时向溶液腔室内补充液体，避免液体被吹干，导致截止和密封效果减弱。

本实用新型结构简单，使用方便，当液体1截断气体流道11，气体流道11两端的空气无法通过气体流道11，尤其是外部气体无法通过液体1逆向流动，由此起到了逆止密封的作用。当气路用密封阀用于厨房内抽油烟机的排烟管路上时，可以有效防止建筑物烟道内的气味进入厨房内，从而起到防止串味、反味、倒烟的目的。

实施例2

如图3和4所示，本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于：阀芯和壳体可以是相对固定设置，通过控制液面的升降来实现气体流道的开通或截止。

为实现液面升降，本实施例包括用于控制溶液腔室12内液面高度的液控系统，液控系统包括储液罐、泵体、控制阀体等。储液罐通过管路依次与泵体和溶液腔室12连接，控制阀体与泵体连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种气路用密封阀，其特征在于，包括:壳体；

所述壳体内设置有气体流道；

2.根据权利要求1所述的气路用密封阀，其特征在于，还包括阀芯，所述阀芯内设置有作为所述气体流道中间一段的移动气道，或者，所述阀芯与所述壳体合围而成一个作为所述气体流道中间一段的移动气道；

所述阀芯可靠近和远离所述液体地活动设置；

3.根据权利要求2所述的气路用密封阀，其特征在于，所述阀芯可升降地设置在所述壳体内；在所述阀芯自身重力作用下，所述阀芯趋向于向下移动，所述移动气道的下端口趋向于沉入所述液体液面下方进而截断所述移动气道和所述气体流道。

4.根据权利要求2所述的气路用密封阀，其特征在于，所述移动气道设置在所述溶液腔室内中上部。

5.根据权利要求2所述的气路用密封阀，其特征在于，所述壳体上设置有进气管；所述进气管作为所述气体流道的进气段设置在所述阀芯的进气一侧；

6.根据权利要求5所述的气路用密封阀，其特征在于，所述阀芯上设置有封盖板，封盖板设置在所述进气管出气口的上方；在所述阀芯自身重力作用下，所述封盖板趋向于落下且封盖住所述进气管的出气口。

7.根据权利要求6所述的气路用密封阀，其特征在于，所述封盖板在所述阀芯重力作用下落下且封盖住所述进气管的出气口，所述移动气道的下端口沉入所述液体液面的下方。

8.根据权利要求2所述的气路用密封阀，其特征在于，还包括用于抬起和落下所述阀芯的驱动机构。

9.根据权利要求8所述的气路用密封阀，其特征在于，所述驱动机构包括电机和连杆传动机构，连杆传动机构包括摆转杆和连接杆；

或者，所述驱动机构包括舵机和凸轮传动机构。

10.根据权利要求2所述的气路用密封阀，其特征在于，所述壳体上设置有用于所述阀芯上下限位的限位结构；

11.根据权利要求6所述的气路用密封阀，其特征在于，所述进气管伸入所述壳体内，壳体内空间在进气管的周围形成一个环形的所述溶液腔室。

12.根据权利要求11所述的气路用密封阀，其特征在于，所述阀芯为桶体形状，包括：筒体和所述封盖板，所述阀芯倒扣在所述进气管上，筒体与所述进气管之间形成一个环形的所述移动气道。

13.根据权利要求1所述的气路用密封阀，其特征在于，所述溶液腔室底部设置有排液口，所述壳体上还设置用于向所述溶液腔室内注入液体的注液口。

14.根据权利要求1所述的气路用密封阀，其特征在于，还包括用于控制所述溶液腔室内液面高度的液控系统，液控系统包括储液罐、泵体和控制阀体。