CN209990937U - 一种固定球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固定球阀技术领域，尤其为一种固定球阀，包括固定球阀主体、传动件、转盘以及下阀杆，所述固定球阀主体包括左阀体以及右阀体以及固定螺栓，所述固定球阀主体底部固定安装有下阀杆，所述下阀杆包括转动轴、强力弹簧、固定顶块以及底盖，本实用新型通过设置的下阀杆，通过下阀杆底部的底盖固定安装，且通过螺栓固定，方便后期维修，通过内部设有的强力弹簧以及转动轴与顶部连接轴固定连接，在介质压力过大时，通过强力弹簧进行一定的缓冲卸力，减轻下阀门压力，避免底部承受不住介质的压力而奔溃，且通过转动轴，在设备使用时，方便球体进行旋转，达到闭合的目的，减少下阀杆与球体的摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定球阀技术领域，具体为一种固定球阀。
背景技术
固定球阀，是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质，固定球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。
现有的固定球阀拥有很多种，但大多数都只是样式上的变化，其固定球阀本身并没有太多改进，在固定球阀使用时，由于使用时，需要底部下阀杆进行固定，且压力主要承重在底部，导致底部容易承受不住介质的压力崩溃。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种固定球阀，包括固定球阀主体、传动件、转盘以及下阀杆，所述固定球阀主体顶部固定安装有传动杆，所述传动杆内部固定安装有传动杆，所述传动件一侧固定安装有转盘，所述固定球阀主体包括左阀体以及右阀体以及固定螺栓，且所述左阀体一侧固定安装有右阀体，所述左阀体与右阀体连接处固定安装有固定螺栓，所述右阀体靠近左阀体的一侧固定开设有环形凹槽，所述左阀体靠近右阀体一侧固定安装有环形凸块，所述环形凸块与环形凹槽固定安装有橡胶圈，所述固定球阀主体内设有管道，所述管道内部固定安装有球体，所述球体两侧固定安装有密封圈，所述球体内部固定开设有通口，所述球体上下两端固定安装有连接轴，所述固定球阀主体底部固定安装有下阀杆，所述下阀杆包括转动轴、强力弹簧、固定顶块以及底盖，且所述底盖顶部固定安装有固定顶块，所述固定顶块顶部固定安装有强力弹簧，所述强力弹簧顶部固定安装有转动轴。
优选的，顶部所述连接轴顶部与传动杆固定连接，且底部所述连接轴与转动轴固定连接。
优选的，所述固定顶块、强力弹簧以及转动轴外侧固定安装有限位筒。
优选的，所述下阀杆固定安装在右阀体底部，且底盖与右阀体通过螺栓固定。
优选的，所述底盖与右阀体连接处固定安装有密封垫。
优选的，所述管道大小与通口大小一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的下阀杆，通过下阀杆底部的底盖固定安装，且通过螺栓固定，方便后期维修，通过内部设有的强力弹簧以及转动轴与顶部连接轴固定连接，在介质压力过大时，通过强力弹簧进行一定的缓冲卸力，减轻下阀门压力，避免底部承受不住介质的压力而奔溃，且通过转动轴，在设备使用时，方便球体进行旋转，达到闭合的目的，减少下阀杆与球体的摩擦。
2.本实用新型中，通过设置的橡胶圈以及环形凸块，在右阀体靠近左阀体的一侧固定开设有环形凹槽，且在左阀体靠近右阀体一侧固定安装有环形凸块，方便环形凸块插入环形凹槽内部，且通过橡胶圈，固定安装在环形凹槽与环形凸块连接处，使得设备使用时，避免阀体连接处泄漏，加强固定球阀自身密封性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构图；
图3为本实用新型A区放大结构图；
图中：1-固定球阀主体、2-传动件、3-转盘、4-下阀杆、5- 传动杆、6-固定螺栓、7-左阀体、8-管道、9-通口、10-密封圈、11- 球体、12-右阀体、13-环形凸块、14-橡胶圈、15-底盖、16-固定顶块、17-强力弹簧、18-转动轴、19-连接轴、20-环形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种固定球阀，包括固定球阀主体1、传动件2、转盘3以及下阀杆4，固定球阀主体1顶部固定安装有传动杆5，传动杆5内部固定安装有传动杆5，传动件2一侧固定安装有转盘3，固定球阀主体 1包括左阀体7以及右阀体12以及固定螺栓6，且左阀体7一侧固定安装有右阀体12，左阀体7与右阀体12连接处固定安装有固定螺栓 6，右阀体12靠近左阀体7的一侧固定开设有环形凹槽20，左阀体7 靠近右阀体12一侧固定安装有环形凸块13，环形凸块13与环形凹槽20固定安装有橡胶圈14，通过设置的橡胶圈14以及环形凸块13，在右阀体12靠近左阀体7的一侧固定开设有环形凹槽20，且在左阀体7靠近右阀体12一侧固定安装有环形凸块13，方便环形凸块13 插入环形凹槽20内部，且通过橡胶圈14，固定安装在环形凹槽20 与环形凸块13连接处，使得设备使用时，避免阀体连接处泄漏，加强固定球阀自身密封性，固定球阀主体1内设有管道8，管道8内部固定安装有球体11，球体11两侧固定安装有密封圈10，球体11内部固定开设有通口9，球体11上下两端固定安装有连接轴19，顶部连接轴19顶部与传动杆5固定连接，且底部连接轴19与转动轴18 固定连接，固定球阀主体1底部固定安装有下阀杆4，通过设置的下阀杆4，通过下阀杆4底部的底盖15固定安装，且通过螺栓固定，方便后期维修，通过内部设有的强力弹簧17以及转动轴18与顶部连接轴19固定连接，在介质压力过大时，通过强力弹簧17进行一定的缓冲卸力，减轻下阀门4压力，避免底部承受不住介质的压力而奔溃，且通过转动轴18，在设备使用时，方便球体11进行旋转，达到闭合的目的，减少下阀杆4与球体11的摩擦，下阀杆4固定安装在右阀体12底部，且底盖15与右阀体12通过螺栓固定，下阀杆4包括转动轴18、强力弹簧17、固定顶块16以及底盖15，且底盖15顶部固定安装有固定顶块16，底盖15与右阀体12连接处固定安装有密封垫，固定顶块16、强力弹簧17以及转动轴18外侧固定安装有限位筒，固定顶块16顶部固定安装有强力弹簧17，强力弹簧17顶部固定安装有转动轴18，具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程：使用时，通过设置的下阀杆4，通过下阀杆4底部的底盖15固定安装，且通过螺栓固定，方便后期维修，通过内部设有的强力弹簧17以及转动轴18与顶部连接轴19固定连接，在介质压力过大时，通过强力弹簧17进行一定的缓冲卸力，减轻下阀门4压力，避免底部承受不住介质的压力而奔溃，且通过转动轴 18，在设备使用时，方便球体11进行旋转，达到闭合的目的，减少下阀杆4与球体11的摩擦通过设置的橡胶圈14以及环形凸块13，在右阀体12靠近左阀体7的一侧固定开设有环形凹槽20，且在左阀体7靠近右阀体12一侧固定安装有环形凸块13，方便环形凸块13 插入环形凹槽20内部，且通过橡胶圈14，固定安装在环形凹槽20 与环形凸块13连接处，使得设备使用时，避免阀体连接处泄漏，加强固定球阀自身密封性，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固定球阀，包括固定球阀主体(1)、传动件(2)、转盘(3)以及下阀杆(4)，其特征在于：所述固定球阀主体(1)顶部固定安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)内部固定安装有传动杆(5)，所述传动件(2)一侧固定安装有转盘(3)，所述固定球阀主体(1)包括左阀体(7)以及右阀体(12)以及固定螺栓(6)，且所述左阀体(7)一侧固定安装有右阀体(12)，所述左阀体(7)与右阀体(12)连接处固定安装有固定螺栓(6)，所述右阀体(12)靠近左阀体(7)的一侧固定开设有环形凹槽(20)，所述左阀体(7)靠近右阀体(12)一侧固定安装有环形凸块(13)，所述环形凸块(13)与环形凹槽(20)固定安装有橡胶圈(14)，所述固定球阀主体(1)内设有管道(8)，所述管道(8)内部固定安装有球体(11)，所述球体(11)两侧固定安装有密封圈(10)，所述球体(11)内部固定开设有通口(9)，所述球体(11)上下两端固定安装有连接轴(19)，所述固定球阀主体(1)底部固定安装有下阀杆(4)，所述下阀杆(4)包括转动轴(18)、强力弹簧(17)、固定顶块(16)以及底盖(15)，且所述底盖(15)顶部固定安装有固定顶块(16)，所述固定顶块(16)顶部固定安装有强力弹簧(17)，所述强力弹簧(17)顶部固定安装有转动轴(18)。
2.根据权利要求1所述的一种固定球阀，其特征在于：顶部所述连接轴(19)顶部与传动杆(5)固定连接，且底部所述连接轴(19)与转动轴(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种固定球阀，其特征在于：所述固定顶块(16)、强力弹簧(17)以及转动轴(18)外侧固定安装有限位筒。
4.根据权利要求1所述的一种固定球阀，其特征在于：所述下阀杆(4)固定安装在右阀体(12)底部，且底盖(15)与右阀体(12)通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种固定球阀，其特征在于：所述底盖(15)与右阀体(12)连接处固定安装有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种固定球阀，其特征在于：所述管道(8)大小与通口(9)大小一致。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822280248.4U CN209990937U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种固定球阀 |
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|---|---|---|---|
| CN201822280248.4U Active CN209990937U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种固定球阀 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822280248.4U patent/CN209990937U/zh active Active
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