CN209990714U - 一种液压单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压单向阀，包括阀体，所述阀体的底面开设有进油孔，所述阀体底面开设有进油接口，且进油接口与进油孔固定连通，所述进油孔的内壁固定连接有挡块，所述进油孔的右端固定连接有固定板，所述固定板的左侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有阀芯，所述阀芯的上表面开设有通孔，所述阀芯的上表面固定连接有密封圈，所述阀体的底面开设有出油口。本实用新型设计结构合理，它能够通过进油接口将液压油导入进油孔，通过握把、螺纹杆和螺纹管的螺纹连接将螺纹杆上下移动进行调节，可以有效的进行对流量的管控，防止流量过大对阀体进行损坏，通过密封垫密封螺纹杆和螺纹管的缝隙，防止液压油泄漏。

Description

一种液压单向阀

技术领域

本实用新型涉及液压阀技术领域，具体是一种液压单向阀。

背景技术

液压阀，是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气和水管路系统的通断，常用于夹紧、控制和润滑等油路，有直动型与先导型之分，多用先导型，按控制方法可分为手动、电控和液控。

目前市场上的液压阀不能对液压流量进行稳定的控制，不能稳定的控制会导致液压输出不稳定，输出不稳定会对液压阀造成损坏，目前市场的液压阀不能再液压过大时进行有效卸荷，不能有效卸荷会降低工作效率，为此我们提出一种液压单向阀来解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种液压单向阀。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压单向阀，包括阀体，所述阀体的底面开设有进油孔，所述阀体底面开设有进油接口，且进油接口与进油孔固定连通，所述进油孔的内壁固定连接有挡块，所述进油孔的右端固定连接有固定板，所述固定板的左侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有阀芯，所述阀芯的上表面开设有通孔，所述阀芯的上表面固定连接有密封圈，所述阀体的底面开设有出油口，且出油口与进油孔固定连通，所述阀体的底面开设有出油接口，且出油接口与出油口固定连通，所述阀体的底面开设有卸荷口，所述阀体的底面开设有卸荷接口，且卸荷接口与卸荷口固定连通，所述阀体的底面固定连接有安装板，所述安装板通过销轴固定铰接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有橡皮塞，所述橡皮塞的顶端延伸至卸荷接口的内部，所述阀体的底面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部卡接有滑块，所述滑块的底面固定连接有套管，且套管与支撑杆相套接，所述阀体的上方放置有螺纹管，所述螺纹管的底端贯穿阀体并延伸至进油孔的内部，所述阀体的上方放置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹管并延伸至螺纹管的下方，所述螺纹管的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接。

进一步的，所述阀体的左右两侧面均固定连接有两个固定块，每个所述固定块的正面均开设有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，使一种液压单向阀能够通过螺纹孔使液压单向阀进行固定，防止液压单向阀脱落影响工作效率。

进一步的，所述进油孔的内部放置有支撑板，所述支撑板的左侧面与密封圈的右侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种液压单向阀能够通过支撑板支撑密封圈，防止液压过大液压油泄漏。

进一步的，所述螺纹杆的上方放置有握把，所述握把的底面与螺纹杆的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种液压单向阀能够通过握把进行更准确的调节，防止调节不当再次调节的麻烦。

进一步的，所述橡皮塞与卸荷接口的水平长度值相等，且橡皮塞的顶端呈梯形状。

通过采用上述技术方案，使一种液压单向阀能够通过橡皮塞将卸荷接口密封，防止液压油泄漏。

进一步的，所述螺纹管的内部放置有密封垫，所述密封垫的外表面与螺纹管的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种液压单向阀能够通过密封垫将螺纹杆与螺纹管的缝隙密封，防止液压油泄漏。

三)有益效果

与现有技术相比，该种液压单向阀具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过进油接口将液压油导入进油孔，通过握把、螺纹杆和螺纹管的螺纹连接将螺纹杆上下移动进行调节，可以有效的进行对流量的管控，防止流量过大对阀体进行损坏，通过密封垫密封螺纹杆和螺纹管的缝隙，防止液压油泄漏。

第二：本实用新型通过支撑杆与销轴的配合可以使橡皮塞塞住卸荷接口防止液压过大，导致液压油从卸荷接口处流出，通过滑轨、滑块与套管的配合将支撑杆固定，防止液压过大将橡皮塞冲出，实现随时进行卸荷的目的。

附图说明

图1为本实用新型阀体正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、进油接口；2、阀体；3、进油孔；4、挡块；5、螺纹管；6、螺纹杆；7、密封垫；8、出油口；9、弹簧；10、固定板；11、出油接口；12、固定块；13、螺纹孔；14、阀芯；15、通孔；16、密封圈；17、支撑板；18、销轴；19、安装板；20、卸荷口；21、卸荷接口；22、橡皮塞；23、滑轨；24、滑块；25、套管；26、支撑杆；27、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液压单向阀，包括阀体2，阀体2的底面开设有进油孔3，阀体2底面开设有进油接口1，且进油接口1与进油孔3固定连通，进油孔3的内壁固定连接有挡块4，进油孔3的右端固定连接有固定板10，固定板10的左侧面固定连接有弹簧9，弹簧9的左端固定连接有阀芯14，阀芯14的上表面开设有通孔15，阀芯14的上表面固定连接有密封圈16，阀体2的底面开设有出油口8，且出油口8与进油孔3固定连通，阀体2的底面开设有出油接口11，且出油接口11与出油口8固定连通，阀体2的底面开设有卸荷口20，阀体2的底面开设有卸荷接口21，且卸荷接口21与卸荷口20固定连通，阀体2的底面固定连接有安装板19，安装板19通过销轴18固定铰接有支撑杆26，支撑杆26的上表面固定连接有橡皮塞22，橡皮塞22的顶端延伸至卸荷接口21的内部，阀体2的底面固定连接有滑轨23，滑轨23的内部卡接有滑块24，滑块24的底面固定连接有套管25，且套管25与支撑杆26相套接，阀体2的上方放置有螺纹管5，螺纹管5的底端贯穿阀体2并延伸至进油孔3的内部，阀体2的上方放置有螺纹杆6，螺纹杆6的底端贯穿螺纹管5并延伸至螺纹管5的下方，螺纹管5的内壁与螺纹杆6的外表面螺纹连接。

进一步的，阀体2的左右两侧面均固定连接有两个固定块12，每个固定块12的正面均开设有螺纹孔13。

通过采用上述技术方案，使一种液压单向阀能够通过螺纹孔13使液压单向阀进行固定，防止液压单向阀脱落影响工作效率。

进一步的，进油孔3的内部放置有支撑板17，支撑板17的左侧面与密封圈16的右侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种液压单向阀能够通过支撑板17支撑密封圈16，防止液压过大液压油泄漏。

进一步的，螺纹杆6的上方放置有握把27，握把27的底面与螺纹杆6的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种液压单向阀能够通过握把27进行更准确的调节，防止调节不当再次调节的麻烦。

进一步的，橡皮塞22与卸荷接口21的水平长度值相等，且橡皮塞22的顶端呈梯形状。

通过采用上述技术方案，使一种液压单向阀能够通过橡皮塞22将卸荷接口21密封，防止液压油泄漏。

进一步的，螺纹管5的内部放置有密封垫7，密封垫7的外表面与螺纹管5的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种液压单向阀能够通过密封垫7将螺纹杆6与螺纹管5的缝隙密封，防止液压油泄漏。

工作原理：液压油通过进油接口1流入进油孔3，液压油通过螺纹杆6与螺纹管5的配合使螺纹杆6进行升降，可以实现对液压流量的调节，液压油通过液压将阀芯14推动流入通孔15，通过通孔15流入出油口8，液压过大时阀芯14右移，液压通过通孔15流入卸荷口20，通过右移套管25将支撑杆26放出，将支撑杆26下压拔出橡皮塞22使液压油流出进行卸荷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压单向阀，包括阀体(2)，其特征在于：所述阀体(2)的底面开设有进油孔(3)，所述阀体(2)底面开设有进油接口(1)，且进油接口(1)与进油孔(3)固定连通，所述进油孔(3)的内壁固定连接有挡块(4)，所述进油孔(3)的右端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的左侧面固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的左端固定连接有阀芯(14)，所述阀芯(14)的上表面开设有通孔(15)，所述阀芯(14)的上表面固定连接有密封圈(16)，所述阀体(2)的底面开设有出油口(8)，且出油口(8)与进油孔(3)固定连通，所述阀体(2)的底面开设有出油接口(11)，且出油接口(11)与出油口(8)固定连通，所述阀体(2)的底面开设有卸荷口(20)，所述阀体(2)的底面开设有卸荷接口(21)，且卸荷接口(21)与卸荷口(20)固定连通，所述阀体(2)的底面固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)通过销轴(18)固定铰接有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)的上表面固定连接有橡皮塞(22)，所述橡皮塞(22)的顶端延伸至卸荷接口(21)的内部，所述阀体(2)的底面固定连接有滑轨(23)，所述滑轨(23)的内部卡接有滑块(24)，所述滑块(24)的底面固定连接有套管(25)，且套管(25)与支撑杆(26)相套接，所述阀体(2)的上方放置有螺纹管(5)，所述螺纹管(5)的底端贯穿阀体(2)并延伸至进油孔(3)的内部，所述阀体(2)的上方放置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底端贯穿螺纹管(5)并延伸至螺纹管(5)的下方，所述螺纹管(5)的内壁与螺纹杆(6)的外表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压单向阀，其特征在于：所述阀体(2)的左右两侧面均固定连接有两个固定块(12)，每个所述固定块(12)的正面均开设有螺纹孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种液压单向阀，其特征在于：所述进油孔(3)的内部放置有支撑板(17)，所述支撑板(17)的左侧面与密封圈(16)的右侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压单向阀，其特征在于：所述螺纹杆(6)的上方放置有握把(27)，所述握把(27)的底面与螺纹杆(6)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压单向阀，其特征在于：所述橡皮塞(22)与卸荷接口(21)的水平长度值相等，且橡皮塞(22)的顶端呈梯形状。

6.根据权利要求1所述的一种液压单向阀，其特征在于：所述螺纹管(5)的内部放置有密封垫(7)，所述密封垫(7)的外表面与螺纹管(5)的内壁固定连接。

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